本申请提供一种锅炉防回烟爆燃装置，包括位于烟道内且沿烟道的直径方向设置的转轴，所述转轴的一端与烟道转动连接，所述转轴的另一端与旋转驱动机构连接；所述转轴上固定有用于对烟道进行封堵的挡烟板，所述挡烟板的外围与所述烟道的内壁紧密贴合。彻底避免了现有技术中其他烟道的烟气回流对本烟道产生的损害，保证了锅炉的正常稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉防回烟爆燃装置
本技术涉及烟道防烟装置
，具体涉及一种锅炉防回烟爆燃装置。
技术介绍
现有锅炉在多台锅炉共用一条烟道(烟囱)的情况下，当某台锅炉停止燃烧，而其他锅炉还在燃烧运行时，燃烧运行的锅炉产生的烟气(特别是燃油燃气锅炉烟气中的冷凝水)很容易回流到不运行的锅炉的炉膛内部，容易对不运行的锅炉产生腐蚀，损伤燃烧、控制等元器件，影响锅炉的稳定运行。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种锅炉防回烟爆燃装置，本技术通过控制挡烟板的转动，来实现对烟道的封堵，从而避免了锅炉停止燃烧时其他烟道对本烟道的影响，保证了锅炉的稳定运行。本技术提供一种锅炉防回烟爆燃装置，包括位于烟道内且沿烟道的直径方向设置的转轴，所述转轴的一端与烟道转动连接，所述转轴的另一端与旋转驱动机构连接；所述转轴上固定有用于对烟道进行封堵的挡烟板，所述挡烟板的外围与所述烟道的内壁紧密贴合。进一步的，所述挡烟板包括自上而下依次设置的上固定板、弹性密封板和下固定板，所述上固定板和下固定板的直径小于所述烟道内壁的直径，所述弹性密封板的直径略大于所述烟道内壁的直径。进一步的，所述弹性密封板的边缘被分隔为多个扇形板，该扇形板的外围与烟道的内壁紧密贴合。进一步的，位于转轴一侧的弹性密封板边缘的扇形板向上倾斜设置，位于转轴另一侧的弹性密封板边缘的扇形板向下倾斜设置。进一步的，所述旋转驱动机构为伺服电机，所述伺服电机通过支架固定在烟道上。进一步的，所述转轴远离所述伺服电机的一端通过旋转固定销与所述烟道固定。进一步的，所述挡烟板通过螺栓与转轴固定。进一步的，所述上固定板、下固定板和弹性密封板均为圆形板。本技术的有益效果在于：本技术通过控制挡烟板的转动来实现对烟道的封堵，当挡烟板转动到与烟道轴线垂直时，则实现对该烟道的封堵，阻止其他烟道的烟气进入该烟道内；当挡烟板转动到与烟道轴线平行时，此时解除了对该烟道的封堵，锅炉内产生的烟气通过该烟道流出。彻底避免了现有技术中其他烟道的烟气回流对本烟道产生的损害，保证了锅炉的正常稳定运行。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式的结构示意图。图2是本技术挡烟板闭合的结构示意图。图3是图2中A部的结构放大图。图4的图2的俯视结构示意图。图5是本技术挡烟板打开的结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。图中，1为烟道，2为伺服电机，3为支架，4为扇形板，5为下固定板，6为弹性密封板，7为上固定板，9为旋转固定销，10为螺栓，11为转轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。一种锅炉防回烟爆燃装置，如图1-6所示，包括位于烟道1内且沿烟道1的直径方向设置的转轴11，所述转轴11的一端与烟道1转动连接，所述转轴11的另一端与旋转驱动机构连接；所述转轴11上固定有用于对烟道进行封堵的挡烟板，所述挡烟板的外围与所述烟道的内壁紧密贴合。通过旋转驱动机构控制转轴11的转动，从而带动挡烟板转动；当挡烟板转动到与烟道1轴线垂直时，则实现对该烟道1的封堵，阻止其他烟道的烟气进入该烟道1内；当挡烟板转动到与烟道1轴线平行时，此时解除了对该烟道1的封堵，锅炉内产生的烟气通过该烟道1流出。具体的，所述挡烟板包括自上而下依次设置的上固定板7、弹性密封板6和下固定板5，所述上固定板7和下固定板5的直径小于所述烟道内壁的直径，所述弹性密封板6的直径略大于所述烟道1内壁的直径，上固定板7、下固定板5和弹性密封板6均为圆形板。通过压制工艺将上固定板7、下固定板5与弹性密封板6固定在一起，上固定板7和下固定板5对整个挡烟板起到支撑作用，弹性密封板6使整个挡烟板起到密封作用。由于弹性密封板6与烟道1内壁紧密接触，当挡烟板转动时，会导致弹性密封板6发生扭曲，不能很好的与烟道1内壁贴合，进而存在漏烟的风险，为了避免这种现象的发生，本技术中，弹性密封板6采用的是不锈钢薄片，所述弹性密封板的6边缘被分隔为多个扇形板4，该扇形板4的外围与烟道1的内壁紧密贴合。挡烟板带动弹性密封板6转动时，使扇形板紧密的贴合到烟道1内壁上，起到良好的密封作用。位于转轴11一侧的弹性密封板6边缘的扇形板4向上倾斜设置，位于转轴11另一侧的弹性密封板6边缘的扇形板4向下倾斜设置，这种设置能够保证挡烟板朝向一个固定方向顺利转动。所述旋转驱动机构为伺服电机2，所述伺服电机2通过支架3固定在烟道1上。所述转轴11远离所述伺服电机2的一端通过旋转固定销9与所述烟道1固定。本技术的工作原理为：烟道壁上需要预留开孔，然后将转轴11插入开孔内，转轴11的一端用旋转固定销9对转轴11进行锁紧，转轴11的另一端与伺服电机2的输出轴通过联轴器连接，转轴11与挡烟板之间通过螺栓10进行固定，也可以通过铆钉进行固定。伺服电机2带有信号线，如图5和6所示，当锅炉启动时，控制器接收锅炉启动的信号并控制伺服电机2转动，带动挡烟板转动，将烟道1打开，使锅炉产生的烟气通过该烟道1顺利排走；如图2-4所示，当锅炉停止运行时，控制器接收锅炉启动的信号并控制伺服电机2转动，带动挡烟板转动，带动挡烟板转动，将该烟道1封堵密封好，阻止外来烟气进入该不运行的锅炉内部。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉防回烟爆燃装置，其特征在于：包括位于烟道(1)内且沿烟道(1)的直径方向设置的转轴(11)，所述转轴(11)的一端与烟道(1)转动连接，所述转轴(11)的另一端与旋转驱动机构连接；所述转轴(11)上固定有用于对烟道进行封堵的挡烟板，所述挡烟板的外围与所述烟道(1)的内壁紧密贴合。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉防回烟爆燃装置，其特征在于：包括位于烟道(1)内且沿烟道(1)的直径方向设置的转轴(11)，所述转轴(11)的一端与烟道(1)转动连接，所述转轴(11)的另一端与旋转驱动机构连接；所述转轴(11)上固定有用于对烟道进行封堵的挡烟板，所述挡烟板的外围与所述烟道(1)的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的锅炉防回烟爆燃装置，其特征在于：所述挡烟板包括自上而下依次设置的上固定板(7)、弹性密封板(6)和下固定板(5)，所述上固定板(7)和下固定板(5)的直径小于所述烟道(1)内壁的直径，所述弹性密封板(6)的直径略大于所述烟道(1)内壁的直径。
3.根据权利要求2所述的锅炉防回烟爆燃装置，其特征在于：所述弹性密封板(6)的边缘被分隔为多个扇形板(4)，该扇形板(4)的外围与烟道(1)的内壁紧密贴合。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛东升，张云强，胡晓，
申请(专利权)人：山东前田热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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