一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置制造方法及图纸

一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置，包括水泵，冷凝器，省煤器，流量开关，电磁阀，锅筒进水口，回水口，另设有流量开关，电磁阀，可编程控制器，设有的流量开关串联在锅筒进水口的管道，锅筒进水口的管道上串联一只三通，三通的第三出口由所述电磁阀控制接到回水口，流量开关电信号接可编程控制器，可编程控制器的输出接所述电磁阀，锅炉运行信号，水泵运行信号，锅炉水位值信号亦接可编程控制器的输入端口，电磁阀接收可编程控制器的控制信号。本实用新型专利技术通过检测锅筒给水，及时判断锅炉冷凝器、省煤器是否汽化，通过打开电磁阀使得给水能够正常通过冷凝器、省煤器流向水箱，防止锅炉冷凝器、省煤器严重汽化后造成冷凝器、省煤器腐蚀及影响锅炉水质。

【技术实现步骤摘要】
一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置
本技术涉及冷凝锅炉，一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置。属热工设备

技术介绍
部分锅炉用户存在长期低负荷连续运行锅炉的情况，该情况导致了锅炉处于运行状态、水泵因根据水位变频控制处于低负荷运行状态时，锅炉冷凝器、省煤器出现汽化现象，并因为得不到及时处理，汽化现象愈来愈严重，导致排烟温度升高，锅炉热效率大大降低，并且损害锅炉及冷凝器、省煤器使用寿命。锅炉冷凝器、省煤器设计的正常工作状况是液化的水进行热交换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制方案即控制装置，防止锅炉冷凝器、省煤器严重汽化后排烟温度上升导致的锅炉热效率降低以及锅炉及冷凝器、省煤器使用寿命降低。本技术的目的是这样实现的：一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置，包括水泵，冷凝器，省煤器，流量开关，电磁阀，锅筒进水口，回水口，另设有流量开关，电磁阀，可编程控制器，设有的流量开关串联在锅筒进水口的管道，锅筒进水口的管道上串联一只三通，三通的第三出口由所述电磁阀控制接到回水口，流量开关电信号接可编程控制器，可编程控制器的输出接所述电磁阀，锅炉运行信号，水泵运行信号，锅炉水位值信号亦接可编程控制器的输入端口，电磁阀接收可编程控制器的控制信号。通过流量开关4检测锅筒给水，电磁阀5，流量开关电信号10无流量时，冷凝器2，省煤器3可能汽化，能及时了解锅炉冷凝器、省煤器是否汽化，可编程控制器8通过流量开关电信号10、锅炉运行信号11、水泵运行信号12判断汽化时，及时输出电磁阀控制信号14，打开电磁阀5使得给水经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3、电磁阀5、回水口(流至水箱)7流向水箱，经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3的水可以克服汽化的现象。当可编程控制器8在锅炉水位值信号13下降一定数值后或者检测不到锅炉运行信号11或水泵运行信号12时，停止输出电磁阀控制信号14，关闭电磁阀5使得给水经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3、锅筒进水口6进入锅炉锅筒，恢复正常给水。与现有技术相比较，本技术的有益效果：本技术及时了解锅炉冷凝器、省煤器是否汽化，通过打开电磁阀使得给水能够正常通过冷凝器、省煤器流向水箱，防止锅炉冷凝器、省煤器严重汽化后造成冷凝器、省煤器腐蚀及影响锅炉水质。本技术在用户长期低负荷运行锅炉造成锅炉冷凝器、省煤器汽化后，能及时检测并采取自动控制方案，防止锅炉冷凝器、省煤器严重汽化后，排烟温度上升，从而导致锅炉热效率降低以及锅炉、冷凝器、省煤器使用寿命降低。附图说明图1为本技术给水系统示意图；图2为本技术控制系统逻辑图。图中附图标记：水泵1；冷凝器2；省煤器3；流量开关4；电磁阀5；锅筒进水口6；回水口(流至水箱)7；可编程控制器8；人机交互界面(触摸屏)9；流量开关电信号10；锅炉运行信号11；水泵运行信号12；锅炉水位值信号13；电磁阀控制信号14。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1～2，图1为本技术给水系统示意图。图2为本技术控制系统逻辑图。由图1和图2可以看出，本技术预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置，给水系统包括水泵1；冷凝器2；省煤器3；流量开关4；电磁阀5；锅筒进水口6；回水口7(流至水箱)；控制系统包括可编程控制器8；人机交互界面(触摸屏)9；流量开关电信号10；锅炉运行信号11；水泵运行信号12；锅炉水位值信号13；电磁阀控制信号。其特征在于：通过流量开关检测锅筒给水，及时了解锅炉冷凝器、省煤器是否汽化，可编程控制器通过流量开关电信号、锅炉运行信号、水泵运行信号判断，及时输出电磁阀控制信号打开电磁阀使得给水经水泵依次通过冷凝器、省煤器、电磁阀、回水口(流至水箱)流向水箱。并且可编程控制器在锅炉水位值信号下降一定数值后或者检测不到锅炉运行信号或水泵运行信号时，停止输出电磁阀控制信号，关闭电磁阀使得给水经水泵依次通过冷凝器、省煤器、锅筒进水口进入锅炉锅筒，恢复正常给水。所述可编程控制器8、人机交互界面(触摸屏)9、流量开关电信号10、锅炉运行信号11、水泵运行信号12、锅炉水位值信号13、电磁阀控制信号14可以与现有的锅炉控制装置兼容，而且锅炉运行信号11、水泵运行信号12、锅炉水位值信号13、人机交互界面(触摸屏)9均为现有锅炉运行控制方案。参见图1，可以看出给水经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3、锅筒进水口6进入锅炉锅筒，如果电磁阀5打开，则给水经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3、电磁阀5、回水口(流至水箱)7流向水箱。参见图2，可以看出可编程控制器8接收流量开关电信号10、锅炉运行信号11、水泵运行信号12这些开关量信号，接收锅炉水位值信号13这个模拟量信号，输出电磁阀控制信号14这个开关量信号，并且与人机交互界面(触摸屏)9进行通讯。参见由图1和图2，当图1中锅筒进水口6前管路上的流量开关4检测不到水流动时候，输出图2中的流量开关电信号10，可编程控制器8通过判别锅炉运行信号11、水泵运行信号12、流量开关电信号10，确认锅炉在正常运行时、水泵处于运行时，流量开关4已检测不到水，并可提前在人机交互界面(触摸屏)9上设置判定时间，当时间达到，可编程控制器8判定此时已经给不进水，锅炉冷凝器、省煤器已汽化，可编程控制器8输出电磁阀控制信号14，打开电磁阀5，锅炉给水经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3(水经过消除信号)、电磁阀5、回水口(流至水箱)7流向水箱，并且可编程控制器8记录下此时锅炉水位值信号13。当可编程控制器8检测到当前锅炉水位值信号13对比之前记录下的锅炉水位值信号13下降了一定数值(该数值可在人机交互界面(触摸屏)9设置)，或者检测到没有锅炉运行信号11、水泵运行信号12，则可编程控制器8停止输出电磁阀控制信号14，关闭电磁阀5，锅炉给水恢复正常模式，经水泵1依次通过冷凝器2、省煤器3、锅筒进水口6进入锅炉锅筒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置，包括水泵，冷凝器，省煤器，流量开关，锅筒进水口，回水口，其特征在于：另设有流量开关，电磁阀，可编程控制器，设有的流量开关串联在锅筒进水口的管道，锅筒进水口的管道上串联一只三通，三通的第三出口由所述电磁阀控制接到回水口，流量开关电信号接可编程控制器，可编程控制器的输出接所述电磁阀，锅炉运行信号，水泵运行信号，锅炉水位值信号亦接可编程控制器的输入端口，电磁阀接收可编程控制器的控制信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防冷凝器、省煤器严重汽化的控制装置，包括水泵，冷凝器，省煤器，流量开关，锅筒进水口，回水口，其特征在于：另设有流量开关，电磁阀，可编程控制器，设有的流量开关串联在锅筒进水口的管道，锅筒进水口的管道上串联一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘枭，李晓忠，黄伟，刘奕均，顾甜甜，陈卫乾，
申请(专利权)人：江苏双良锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32