锅炉热能回收再利用系统技术方案

技术编号:25535879 阅读:60 留言:0更新日期:2020-09-04 17:25
本实用新型专利技术公开了锅炉热能回收再利用系统,包括锅炉本体和冷凝器,所述锅炉本体的内部设有燃烧室和蒸汽动力装置,所述燃烧室的内部固定连接有燃烧加热装置。本实用新型专利技术中,涡轮装置上设置了传动部,传动部内设置了传动轴、驱动齿轮和从动齿轮,蒸汽动力装置上设置了输出轴,从动齿轮套接输出轴上,采用此设计的好处在于:燃烧室加热蒸汽动力装置使输出轴旋转,进而带动传动轴旋转,进一步使涡轮装置的涡轮旋转,涡轮的旋转不仅可促进燃烧尾气的流动,同时尾气本身具有较高的热量和动能可加速涡轮的转速,进而通过传动轴提高输出轴的输出动力,并且尾气可穿过单向阀再次进入燃烧室进行二次燃烧,减少尾气中的未燃烧燃料量,从而减少尾气中的有害成分。

【技术实现步骤摘要】
锅炉热能回收再利用系统
本专利技术涉及锅炉热能回收
,尤其涉及锅炉热能回收再利用系统。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。一般国内燃油(柴油)燃气锅炉的平均热效率约为87%左右,大约10%的热能通过锅炉排烟排到大气中去了,排烟温度高达180℃~250℃,既大量浪费了能源,又造成严重的环境热污染。正常燃气锅炉,每产生1吨蒸汽,大约需要消耗80多Nm3天然气,产生1300Nm3的烟气,其中包括15%~19%的水蒸气,这部分水蒸气处于过热状态,不可能在高温烟道中凝结成液态的水放出汽化潜热。烟气中的这部分潜热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉热能回收再利用系统,包括锅炉本体(1)和冷凝器(13),其特征在于,所述锅炉本体(1)的内部设有燃烧室(2)和蒸汽动力装置(3),所述燃烧室(2)的内部固定连接有燃烧加热装置(4),所述燃烧加热装置(4)连通有燃料管(5),所述蒸汽动力装置(3)传动连接有输出轴(6),所述燃烧室(2)的底部固定连接有加热水管(7),所述锅炉本体(1)的一侧固定连接有涡轮装置(8),所述涡轮装置(8)进气端和出气端均与燃烧室(2)连通,所述涡轮装置(8)上设有传动部(10)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉热能回收再利用系统,包括锅炉本体(1)和冷凝器(13),其特征在于,所述锅炉本体(1)的内部设有燃烧室(2)和蒸汽动力装置(3),所述燃烧室(2)的内部固定连接有燃烧加热装置(4),所述燃烧加热装置(4)连通有燃料管(5),所述蒸汽动力装置(3)传动连接有输出轴(6),所述燃烧室(2)的底部固定连接有加热水管(7),所述锅炉本体(1)的一侧固定连接有涡轮装置(8),所述涡轮装置(8)进气端和出气端均与燃烧室(2)连通,所述涡轮装置(8)上设有传动部(10)。


2.根据权利要求1所述的锅炉热能回收再利用系统,其特征在于,所述传动部(10)包括传动轴(1001),所述传动轴(1001)与涡轮装置(8)传动连接,并且传动轴(1001)上固定连接有驱动齿轮(1002),所述输出轴(6)上套接有从动齿轮(1003),所述驱动齿轮(1002)与从动齿轮(1003)啮合连接。


3.根据权利要求2所述的锅炉热能回收再利用系统,其特征在于,所述驱动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祚新詹武虹
申请(专利权)人:湖南省怀化市鸿华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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