一种对两平面间间隙数值分析的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对两平面间间隙数值分析的装置，包括支撑板，所述支撑板的上端通过螺栓固定有气浮导轨且气浮导轨上安装有L型支架，所述L型支架的上端固定有横向移动机构且横向移动机构上滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有纵向移动机构且纵向移动机构上滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块上固定有声频探测装置，所述气浮导轨的前侧固定有上盘底板。本实用新型专利技术所述的一种对两平面间间隙数值分析的装置，该装置能提高产品的一次性面精度达标率，提高生产效率,该装置能解决现有加工过程中全依靠加工人员的主观感官,来判读产品加工中工人操作质量好坏的经验法，而以数据化的形式对加工方式进行升级，具备一定的数据理论支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种对两平面间间隙数值分析的装置
本技术涉及玻璃工件光学冷加工设备领域，特别涉及一种对两平面间间隙数值分析的装置。
技术介绍
随着科技发展人们对高功率激光系统的研究也更加深入，尤其是对大尺寸特种光学玻璃的制造及加工应用也更加广泛，由于需求量的增加目前业内对大尺寸特种光学玻璃的冷加工方法也提出新的课题，由于这类大尺寸特种玻璃的四周侧边需要本案研究的加工方法制造出高精度面型的激光玻璃产品，再经特殊工艺进行胶合贴合后，在使用中用来控制激光玻璃的杂散光的吸收率，确保整个激光光路系统的能量持续传递。但由于激光玻璃设计要求的尺寸在变大，同样贴合他外观的激光玻璃尺寸也随之增大，这就导致贴合激光玻璃的外观包边玻璃的加工难度也成倍的增加。现有加工过程中全依靠加工人员的主观感官(靠人为敲击产生声音的强弱，再靠耳朵去辨识声音的大小)来判读产品加工中玻璃面精度形变量的好坏，不够精准，故此，我们提出一种对两平面间间隙数值分析的装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种对两平面间间隙数值分析的装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种对两平面间间隙数值分析的装置，包括支撑板，所述支撑板的下端呈四角分布固定有支撑脚，所述支撑板的上端通过螺栓固定有气浮导轨且气浮导轨上安装有L型支架，所述L型支架的上端固定有横向移动机构且横向移动机构上滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有纵向移动机构且纵向移动机构上滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块上固定有声频探测装置，所述气浮导轨的前侧固定有上盘底板且上盘底板通过螺栓与支撑板的上端固定连接，所述上盘底板上放置有待加工玻璃件。优选的，所述纵向移动机构与横向移动机构的结构相同，所述纵向移动机构主要结构有滑轨，所述滑轨的内腔固定有电机且电机的输出轴上固定有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与滑轨的内腔壁转动连接，且丝杆上套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁与第二滑块固定连接。优选的，所述第二滑块与第一滑块的结构相同，所述第二滑块为U型结构且其U型腔内左右侧壁上呈对称设有卡接条，所述滑轨的两侧的侧壁上分别设有与卡接条相适配的滑动卡接槽。优选的，所述上盘底板主要在结构有板体，所述板体的左右端呈对称设有安装板且安装板通过螺栓与支撑板固定连接，所述板体上设有支撑凸起，所述支撑凸起设有五组且均均匀等间距在板体上。优选的，四组所述支撑脚的下端均设有减震垫，所述减震垫均通过粘黏剂与支撑脚固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该装置估计能有效的摆脱对加工者的加工经验及个人能力的严重依赖性，提高产品加工过程中的一次性面精度达标率，提高生产效率，降低成本，对于价格昂贵的激光玻璃产品是有很重要的意义。2、该装置组成结构简单，操作相对便利，成本较低，能解决现有加工过程中全依靠加工人员的主观感官(靠人为敲击产生声音的强弱，再靠耳朵去辨识声音的大小)来判读产品加工中工人操作质量好坏的经验法，而以数据化的形式对加工方式进行升级，具备一定的数据理论支撑。附图说明图1为本技术一种对两平面间间隙数值分析的装置的整体结构图；图2为本技术一种对两平面间间隙数值分析的装置的A点放大图；图3为本技术一种对两平面间间隙数值分析的装置的上盘底板结构图；图4为本技术一种对两平面间间隙数值分析的装置的正视图。图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、第二滑块；4、气浮导轨；5、纵向移动机构；51、滑轨；52、滚珠螺母；53、电机；54、丝杆；6、L型支架；7、横向移动机构；8、声频探测装置；9、第一滑块；10、待加工玻璃件；11、上盘底板；111、板体；112、支撑凸起；113、安装板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种对两平面间间隙数值分析的装置，包括支撑板1，支撑板1的下端呈四角分布固定有支撑脚2，支撑板1的上端通过螺栓固定有气浮导轨4且气浮导轨4上安装有L型支架6，L型支架6的上端固定有横向移动机构7且横向移动机构7上滑动卡接有第一滑块9，第一滑块9的下端固定有纵向移动机构5且纵向移动机构5上滑动卡接有第二滑块3，第二滑块3上固定有声频探测装置8，气浮导轨4的前侧固定有上盘底板11且上盘底板11通过螺栓与支撑板1的上端固定连接，上盘底板11上放置有待加工玻璃件10。上盘底板11主要在结构有板体111，板体111的左右端呈对称设有安装板113且安装板113通过螺栓与支撑板1固定连接，板体111上设有支撑凸起112，支撑凸起112设有五组且均均匀等间距在板体111上，将待加工玻璃件10放置在板体111上方，通过支撑凸起112对待加工玻璃件10进行支撑。四组支撑脚2的下端均设有减震垫，减震垫均通过粘黏剂与支撑脚2固定，便于支撑板1的减震，防止因支撑板1的振动影响检测精度。纵向移动机构5与横向移动机构7的结构相同，纵向移动机构5主要结构有滑轨51，滑轨51的内腔固定有电机53且电机53的输出轴上固定有丝杆54，丝杆54远离电机53的一端与滑轨51的内腔壁转动连接，且丝杆54上套接有滚珠螺母52，滚珠螺母52的外壁与第二滑块3固定连接，通过电机53工作带动丝杆54转动，利用滚珠螺母52带动滑块运动，从而改变声频探测装置8的位置。第二滑块3与第一滑块9的结构相同，第二滑块3为U型结构且其U型腔内左右侧壁上呈对称设有卡接条，滑轨51的两侧的侧壁上分别设有与卡接条相适配的滑动卡接槽，便于滑块的滑动卡接。需要说明的是，本技术为一种对两平面间间隙数值分析的装置，此装置是一种可以检测出待加工玻璃产品与底板结合面面间缝隙大小的装置，其通过在支撑板1上安装有光栅数据控制位置点的横向移动机构7及纵向移动机构5和其部分上设有的声频探测装置8，整个装置都在气浮导轨4的带动下在固定五点位置上，预先设定标识点ABCDE五个点的位置上，短暂停留，通过声频发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对两平面间间隙数值分析的装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端呈四角分布固定有支撑脚(2)，所述支撑板(1)的上端通过螺栓固定有气浮导轨(4)且气浮导轨(4)上安装有L型支架(6)，所述L型支架(6)的上端固定有横向移动机构(7)且横向移动机构(7)上滑动卡接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的下端固定有纵向移动机构(5)且纵向移动机构(5)上滑动卡接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)上固定有声频探测装置(8)，所述气浮导轨(4)的前侧固定有上盘底板(11)且上盘底板(11)通过螺栓与支撑板(1)的上端固定连接，所述上盘底板(11)上放置有待加工玻璃件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种对两平面间间隙数值分析的装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下端呈四角分布固定有支撑脚(2)，所述支撑板(1)的上端通过螺栓固定有气浮导轨(4)且气浮导轨(4)上安装有L型支架(6)，所述L型支架(6)的上端固定有横向移动机构(7)且横向移动机构(7)上滑动卡接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的下端固定有纵向移动机构(5)且纵向移动机构(5)上滑动卡接有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)上固定有声频探测装置(8)，所述气浮导轨(4)的前侧固定有上盘底板(11)且上盘底板(11)通过螺栓与支撑板(1)的上端固定连接，所述上盘底板(11)上放置有待加工玻璃件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种对两平面间间隙数值分析的装置，其特征在于：所述纵向移动机构(5)与横向移动机构(7)的结构相同，所述纵向移动机构(5)主要结构有滑轨(51)，所述滑轨(51)的内腔固定有电机(53)且电机(53)的输出轴上固定有丝杆(54)，所述丝杆(54)远离电机(53)的一端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：董耀胜，
申请(专利权)人：上海菲利华石创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31