一种高能效玻璃钢管材制造技术

技术编号:25535121 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-04 17:24
本实用新型专利技术公开了一种高能效玻璃钢管材,包括内玻璃钢管层和外玻璃钢管层,所述内玻璃钢管层外侧设有第一连接层,所述外玻璃钢管层内侧设有第二连接层,所述第一连接层与第二连接层之间设有钢丝网层,所述外玻璃钢管层的外侧表面开设有卡槽,所述卡槽内侧设有钢片。本实用新型专利技术通过在内玻璃钢管层与外玻璃钢管层之间设置第一连接层、第二连接层和钢丝网层,提升了本玻璃钢管材的刚性强度和韧性,使内玻璃钢管层和外玻璃钢管层不易产生破裂,通过在外玻璃钢管层内设置多个钢片,提高了外玻璃钢管层的环刚度,在外玻璃钢管层受到外部较大的外部冲击力或压力时不易发生形变,使本玻璃钢管材能承受较大的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种高能效玻璃钢管材
本技术涉及玻璃钢管材
,具体涉及一种高能效玻璃钢管材。
技术介绍
玻璃钢管材是以树脂为基体,以连续玻璃纤维及其织物为增强材料的一种管材,具有良好的强度和韧性等优点,广泛应用于电力、通讯、交通、民航机场等基础设施建设领域。但是现有的玻璃钢管材虽然韧性较好,但是存在环刚度不足的问题,当玻璃钢管材受到较大的外部压力和冲击力时,容易出现形变甚至损坏的问题。因此,专利技术一种高能效玻璃钢管材来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高能效玻璃钢管材,通过在内玻璃钢管层与外玻璃钢管层之间设置第一连接层、第二连接层和钢丝网层,提升了本玻璃钢管材的刚性强度和韧性,使内玻璃钢管层和外玻璃钢管层不易产生破裂,通过在外玻璃钢管层内设置多个钢片,提高了外玻璃钢管层的环刚度,在外玻璃钢管层受到外部较大的外部冲击力或压力时不易发生形变,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高能效玻璃钢管材,包括内玻璃钢管层和外玻璃钢管层,所述外玻璃钢管层设在内玻璃钢管层的外侧,所述内玻璃钢管层外侧设有第一连接层,所述第一连接层内侧与内玻璃钢管层的外侧固定粘接,所述外玻璃钢管层内侧设有第二连接层,所述外玻璃钢管层内侧与第二连接层固定粘接,所述第一连接层与第二连接层之间设有钢丝网层,所述外玻璃钢管层的外侧表面开设有卡槽,所述卡槽内侧设有钢片,所述外玻璃钢管层外侧设有第一加强层,所述第一加强层内侧与外玻璃钢管层固定连接,所述第一加强层外侧设有第二加强层,所述第一加强层外侧与第二加强层固定连接,所述内玻璃钢管层内侧设有输水层,所述内玻璃钢管层内侧与输水层固定连接,所述输水层内侧设有抑菌层。优选的,所述内玻璃钢管层和外玻璃钢管层的厚度均设为四毫米,所述第一连接层和第二连接层均由聚氨酯胶材料制成。优选的,所述钢丝网层内侧与第一连接层固定粘接,所述钢丝网层外侧与第二连接层固定粘接。优选的,所述卡槽数量设为多个,多个所述卡槽在外玻璃钢管层的外侧呈环形阵列分布,所述卡槽内侧与钢片固定卡接。优选的,所述第一加强层由碳纤维材料制成,所述第二加强层由玻璃纤维材料制成。优选的,所述输水层由有机硅材料制成,所述抑菌层由纳米银离子抗菌剂材料制成,所述抑菌层均匀涂覆在输水层的内侧表面。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:通过在内玻璃钢管层与外玻璃钢管层之间设置第一连接层、第二连接层和钢丝网层,提升了本玻璃钢管材的刚性强度和韧性,当内玻璃钢管层和外玻璃钢管层受到较大的内部或外部压力时,使内玻璃钢管层和外玻璃钢管层不易产生破裂,通过在外玻璃钢管层内设置多个钢片,提高了外玻璃钢管层的环刚度,在外玻璃钢管层受到外部较大的外部冲击力或压力时不易发生形变,使本玻璃钢管材能承受较大的压力,提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的正面剖视图;图3为本技术的外玻璃钢管层整体结构示意图;图4为本技术图2的A部结构放大图;图5为本技术图2的B部结构放大图。附图标记说明:1内玻璃钢管层、2外玻璃钢管层、3第一连接层、4第二连接层、5钢丝网层、6卡槽、7钢片、8第一加强层、9第二加强层、10输水层、11抑菌层。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种高能效玻璃钢管材,包括内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2,所述外玻璃钢管层2设在内玻璃钢管层1的外侧,所述内玻璃钢管层1外侧设有第一连接层3,所述第一连接层3内侧与内玻璃钢管层1的外侧固定粘接,所述外玻璃钢管层2内侧设有第二连接层4,所述外玻璃钢管层2内侧与第二连接层4固定粘接,所述第一连接层3与第二连接层4之间设有钢丝网层5,所述外玻璃钢管层2的外侧表面开设有卡槽6,所述卡槽6内侧设有钢片7,所述外玻璃钢管层2外侧设有第一加强层8,所述第一加强层8内侧与外玻璃钢管层2固定连接,所述第一加强层8外侧设有第二加强层9,所述第一加强层8外侧与第二加强层9固定连接,所述内玻璃钢管层1内侧设有输水层10,所述内玻璃钢管层1内侧与输水层10固定连接,所述输水层10内侧设有抑菌层11。进一步的,在上述技术方案中,所述内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2的厚度均设为四毫米,所述第一连接层3和第二连接层4均由聚氨酯胶材料制成,第一连接层3和第二连接层4均具有良好的保温性能和韧性;进一步的,在上述技术方案中,所述钢丝网层5内侧与第一连接层3固定粘接,所述钢丝网层5外侧与第二连接层4固定粘接,通过在第一连接层3和第二连接层4之间设置钢丝网层5,提高了整体的刚性强度;进一步的,在上述技术方案中,所述卡槽6数量设为多个,多个所述卡槽6在外玻璃钢管层2的外侧呈环形阵列分布,所述卡槽6内侧与钢片7固定卡接,通过在外玻璃钢管层2上设置钢片7,提高了外玻璃钢管层2的环刚度;进一步的,在上述技术方案中,所述第一加强层8由碳纤维材料制成,所述第二加强层9由玻璃纤维材料制成,通过在外玻璃钢管层2外侧设置第一加强层8和第二加强层9,提高了整体的强度;进一步的,在上述技术方案中,所述输水层10由有机硅材料制成,所述抑菌层11由纳米银离子抗菌剂材料制成,所述抑菌层11均匀涂覆在输水层10的内侧表面,通过在内玻璃钢管层1内侧设置输水层10和抑菌层11,能有效防止内玻璃钢管层1内壁产生水垢;实施方式具体为:通过设置内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2,将本玻璃钢管材分为内外两层,使其具有更好的保温隔热性能与刚性强度,通过在内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2之间设置第一连接层3和第二连接层4,第一连接层3和第二连接层4均由聚氨酯胶材料制成,具有极强的粘合性能,使内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2稳定的连接在一起,提高了内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2之间的整体性,并且第一连接层3和第二连接层4均具有良好的保温性能和韧性,提高了本玻璃钢管材的整体保温性能与柔韧性,并且在第一连接层3与第二连接层4之间设置钢丝网层5,将钢丝网层5内嵌与第一连接层3和第二连接层4之间,在第一连接层3和第二连接层4将内玻璃钢管层1与外玻璃钢管层2粘接的同时提高了第一连接层3和第二连接层4的刚性强度,进而提高了内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2的刚性强度,当内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2受到较大的内部或外部压力时,通过钢丝网层5可加强内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2的承受力,使内玻璃钢管层1和外玻璃钢管层2不易产生破裂,有效的提高了本玻璃钢管材的耐受力,并且在外玻璃钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高能效玻璃钢管材,包括内玻璃钢管层(1)和外玻璃钢管层(2),其特征在于:所述外玻璃钢管层(2)设在内玻璃钢管层(1)的外侧,所述内玻璃钢管层(1)外侧设有第一连接层(3),所述第一连接层(3)内侧与内玻璃钢管层(1)的外侧固定粘接,所述外玻璃钢管层(2)内侧设有第二连接层(4),所述外玻璃钢管层(2)内侧与第二连接层(4)固定粘接,所述第一连接层(3)与第二连接层(4)之间设有钢丝网层(5),所述外玻璃钢管层(2)的外侧表面开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内侧设有钢片(7),所述外玻璃钢管层(2)外侧设有第一加强层(8),所述第一加强层(8)内侧与外玻璃钢管层(2)固定连接,所述第一加强层(8)外侧设有第二加强层(9),所述第一加强层(8)外侧与第二加强层(9)固定连接,所述内玻璃钢管层(1)内侧设有输水层(10),所述内玻璃钢管层(1)内侧与输水层(10)固定连接,所述输水层(10)内侧设有抑菌层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高能效玻璃钢管材,包括内玻璃钢管层(1)和外玻璃钢管层(2),其特征在于:所述外玻璃钢管层(2)设在内玻璃钢管层(1)的外侧,所述内玻璃钢管层(1)外侧设有第一连接层(3),所述第一连接层(3)内侧与内玻璃钢管层(1)的外侧固定粘接,所述外玻璃钢管层(2)内侧设有第二连接层(4),所述外玻璃钢管层(2)内侧与第二连接层(4)固定粘接,所述第一连接层(3)与第二连接层(4)之间设有钢丝网层(5),所述外玻璃钢管层(2)的外侧表面开设有卡槽(6),所述卡槽(6)内侧设有钢片(7),所述外玻璃钢管层(2)外侧设有第一加强层(8),所述第一加强层(8)内侧与外玻璃钢管层(2)固定连接,所述第一加强层(8)外侧设有第二加强层(9),所述第一加强层(8)外侧与第二加强层(9)固定连接,所述内玻璃钢管层(1)内侧设有输水层(10),所述内玻璃钢管层(1)内侧与输水层(10)固定连接,所述输水层(10)内侧设有抑菌层(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高能效玻璃钢管材,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢纪岭赵金华于红刚
申请(专利权)人:山东方特管业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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