喷煤专用阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷煤专用阀，包括阀座、所述阀座穿设有相对于阀座转动连接的阀芯，所述阀芯包括阀球，所述阀球设置为V型半球，所述阀球的顶部一体连接有阀杆，所述阀座的顶部设置有与阀杆连接的转动电机，所述阀座的内部设置有与阀座的内侧壁固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸朝向阀杆的一端固定连接有挤压圈，所述挤压圈套接在阀杆的外部，所述挤压圈的内侧壁环设有一圈摩擦块，所述挤压圈一体连接有处于挤压圈两侧的配合圈。本实用新型专利技术具有耐磨、耐冲刷、无滞留、小扭矩且快速切断的优点。

【技术实现步骤摘要】
喷煤专用阀
本技术涉及阀门制造
，具体涉及一种喷煤专用阀。
技术介绍
目前，公知的陶瓷球阀在喷煤系统中使用时，由于球阀内部结构的安装需要，需在球型阀芯上打穿便于阀杆的安装，此处有空隙、缺口，工作时阀杆处的强度降低了，易磨损，在很短时间内就磨损掉了，且在阀杆处易冲刷，切断慢，并且具有昂贵的人工维护费用，大大降低了生产效率。有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种喷煤专用阀，其具有耐磨、耐冲刷、无滞留、小扭矩且快速切断的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种喷煤专用阀，包括阀座、所述阀座穿设有相对于阀座转动连接的阀芯，所述阀芯包括阀球，所述阀球设置为V型半球，所述阀球的顶部一体连接有阀杆，所述阀座的顶部设置有与阀杆连接的转动电机，所述阀座的内部设置有与阀座的内侧壁固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸朝向阀杆的一端固定连接有挤压圈，所述挤压圈套接在阀杆的外部，所述挤压圈的内侧壁环设有一圈摩擦块，所述挤压圈一体连接有处于挤压圈两侧的配合圈。通过采用上述技术方案，转动电机带动阀杆绕着自身的轴心线转动进而带动阀球转动，当阀球转动至封闭阀管，阀球便能够封闭阀管时，阀座便处于关闭的状态，阀球设置为V型半球能够在阀管关闭时，有效减少介质的阻力，V型扣能轻松切断、而减小旋转时的扭矩力。相比同等口径的阀球，能够减少70％左右的扭矩力。当不需要阀球转动时，挤压气缸带动挤压圈移动直至挤压圈挤压阀杆，此时能够限制阀杆的转动，而摩擦块能够增强挤压圈与阀杆之间的摩擦力，另外增加两个配合圈，增强对阀杆转动的限制作用。本技术进一步设置为：所述摩擦块由橡胶构成。通过采用上述技术方案，橡胶具有较强的形变能力，能够减少挤压圈与阀杆之间的磨损，并且增加摩擦力。本技术进一步设置为：所述阀座的上方设置有贯穿阀座的贯穿槽，所述阀座通过螺栓连接有与贯穿槽连通的固定块。通过采用上述技术方案，固定块与阀座为固定连接，可利用固定块来实现对阀座的固定，对于阀座的安装更加灵活。本技术进一步设置为：所述阀座卡接有固定框，所述固定框内设置有储水罐，所述储水罐朝向阀座的一端设置有高压喷嘴。通过采用上述技术方案，让阀座带有自主冲洗功能，使阀腔内部达到无滞留、无堆积残留的物料。本技术进一步设置为：所述阀座包括与阀座一体连接的L型块，所述L型块设置有凹槽，所述L型块的顶部穿设有螺杆，所述固定框同样套接在螺杆上，所述螺杆的两端螺纹连接有螺母。通过采用上述技术方案，旋转两个螺母直至螺母与螺杆分离，接着取出螺杆便能够让L型块与固定框分离，从而取出固定框，对放置于固定框内的出水罐进行换水或补充水分的目的。本技术进一步设置为：所述储水罐一体连接有包覆高压喷嘴的封闭板，所述封闭板设置有开口，所述封闭板设置有与开口连通的容纳槽，所述容纳槽的槽底固定连接有微型气缸，所述微型气缸连接有闭合板，所述封闭板设置有处于开口处的配合槽，所述配合槽的开口面积大于配合槽的槽底面积，当闭合板的一端处于配合槽内时，闭合板挤压配合槽的槽壁。通过采用上述技术方案，当不需要使用高压喷嘴时，微型气缸能够带动闭合板移动直至闭合板移动至配合槽内，当闭合板处于配合槽内后，闭合板将会与配合槽产生挤压作用进而起到让封闭板闭合的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术带有冲洗功能，时阀腔内部达到无滞留、无堆积残留的物料，并且阀球每动作一次，便冲刷一次，增加冲刷物料的力度；2、本技术采用半球V型设计，半球能在阀门关闭时，有效减少介质的阻力，V型口能轻松切断、且减小旋转时的扭矩力；3、转动电机带动阀杆绕着自身的轴心线转动进而带动阀球转动，当阀球转动至封闭阀管，阀球便能够封闭阀管时，阀座便处于关闭的状态。相比同等口径的阀球，能够减少70％左右的扭矩力。当不需要阀球转动时，挤压气缸带动挤压圈移动直至挤压圈挤压阀杆，此时能够限制阀杆的转动，而摩擦块能够增强挤压圈与阀杆之间的摩擦力，另外增加两个配合圈，增强对阀杆转动的限制作用。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A区域的局部放大图。附图标记：1、阀座；2、阀管；3、阀芯；4、阀球；5、阀杆；6、配合槽；7、转动电机；8、挤压气缸；9、挤压圈；11、配合圈；12、贯穿槽；13、固定块；14、固定框；15、储水罐；16、高压喷嘴；17、L型块；18、凹槽；19、螺杆；20、螺母；21、封闭板；22、开口；23、容纳槽；24、微型气缸；25、闭合板。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种喷煤专用阀，如图1和图2所示，包括阀座1、设置于阀座1底部的阀管2以及所述阀座1穿设有相对于阀座1转动连接的阀芯3，所述阀芯3包括阀球4，所述阀球4设置为V型半球，所述阀球4的顶部一体连接有阀杆5，所述阀座1的顶部设置有与阀杆5连接的转动电机7，所述阀座1的内部设置有与阀座1的内侧壁固定连接有挤压气缸8，所述挤压气缸8朝向阀杆5的一端固定连接有挤压圈9，所述挤压圈9套接在阀杆5的外部，所述挤压圈9的内侧壁环设有一圈摩擦块，所述挤压圈9一体连接有处于挤压圈9两侧的配合圈11。所述摩擦块由橡胶构成。所述阀座1的上方设置有贯穿阀座1的贯穿槽12，所述阀座1通过螺栓连接有与贯穿槽12连通的固定块13。所述阀座1卡接有固定框14，所述固定框14内设置有储水罐15，所述储水罐15朝向阀座1的一端设置有高压喷嘴16。所述阀座1包括与阀座1一体连接的L型块17，所述L型块17设置有凹槽18，所述L型块17的顶部穿设有螺杆19，所述固定框14同样套接在螺杆19上，所述螺杆19的两端螺纹连接有螺母20。所述储水罐15一体连接有包覆高压喷嘴16的封闭板21，所述封闭板21设置有开口22，所述封闭板21设置有与开口22连通的容纳槽23，所述容纳槽23的槽底固定连接有微型气缸24，所述微型气缸24连接有闭合板25，所述封闭板21设置有处于开口22处的配合槽6，所述配合槽6的开口22面积大于配合槽6的槽底面积，当闭合板25的一端处于配合槽6内时，闭合板25挤压配合槽6的槽壁。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷煤专用阀，包括阀座(1)、设置于阀座(1)底部的阀管(2)以及所述阀座(1)穿设有相对于阀座(1)转动连接的阀芯(3)，其特征在于：所述阀芯(3)包括阀球(4)，所述阀球(4)设置为V型半球，所述阀球(4)的顶部一体连接有阀杆(5)，所述阀座(1)的顶部设置有与阀杆(5)连接的转动电机(7)，所述阀座(1)的内部设置有与阀座(1)的内侧壁固定连接有挤压气缸(8)，所述挤压气缸(8)朝向阀杆(5)的一端固定连接有挤压圈(9)，所述挤压圈(9)套接在阀杆(5)的外部，所述挤压圈(9)的内侧壁环设有一圈摩擦块，所述挤压圈(9)一体连接有处于挤压圈(9)两侧的配合圈(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷煤专用阀，包括阀座(1)、设置于阀座(1)底部的阀管(2)以及所述阀座(1)穿设有相对于阀座(1)转动连接的阀芯(3)，其特征在于：所述阀芯(3)包括阀球(4)，所述阀球(4)设置为V型半球，所述阀球(4)的顶部一体连接有阀杆(5)，所述阀座(1)的顶部设置有与阀杆(5)连接的转动电机(7)，所述阀座(1)的内部设置有与阀座(1)的内侧壁固定连接有挤压气缸(8)，所述挤压气缸(8)朝向阀杆(5)的一端固定连接有挤压圈(9)，所述挤压圈(9)套接在阀杆(5)的外部，所述挤压圈(9)的内侧壁环设有一圈摩擦块，所述挤压圈(9)一体连接有处于挤压圈(9)两侧的配合圈(11)。


2.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀，其特征在于：所述摩擦块由橡胶构成。


3.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀，其特征在于：所述阀座(1)的上方设置有贯穿阀座(1)的贯穿槽(12)，所述阀座(1)通过螺栓连接有与贯穿槽(12)连通的固定块(13)。


4.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀，其特征在于：所述阀座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曙光，方强，
申请(专利权)人：温州万博自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33