一种具有拼接结构的铝型材制造技术

技术编号:25534626 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-04 17:23
本实用新型专利技术公开了一种具有拼接结构的铝型材,包括铝型材主体,铝型材主体为圆柱形结构,铝型材主体的右侧固定安装有拼接件,铝型材主体的内部左侧固定安装有固定块,拼接件包括铝型材主体内部右侧固定安装的第一内柱体,铝型材主体的圆周外表面固定安装有外套筒,第一内柱体的右侧固定安装有插接块,插接块的外表面均匀固定安装有环形片,环形片的外表面与铝型材主体的内表面紧密贴合。与现有技术相比,本装置能够通过铝型材两端的拼接件与固定块的卡接配合组装,不需在铝型材上开设螺孔,拼接后受力能力强,安装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拼接结构的铝型材
本技术涉及铝型材
,具体为一种具有拼接结构的铝型材。
技术介绍
随着我国国民经济的持续健康增长,作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛,铝型材加工技术进步加快,结构调整取得新进展。目前,铝型材拼接多以卡接杆与卡槽插接配合为主,这种拼接方式稳定性较低、结构单一,容易导致松动脱扣,现有技术通过改变卡接杆的形状,再配合使用螺栓固定卡接杆与卡槽完成拼接固定,虽然提升了拼接的稳定性,不易脱扣,但是需要在铝型材上开设螺孔,使拼接后的受力能力降低,在有外力的情况下,容易发生变形,产生裂痕,为了解决上述问题,我们提出一种具有拼接结构的铝型材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有拼接结构的铝型材,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有拼接结构的铝型材,包括铝型材主体,所述铝型材主体为圆柱形结构,所述铝型材主体的右侧固定安装有拼接件,所述铝型材主体的内部左侧固定安装有固定块,所述拼接件包括铝型材主体内部右侧固定安装的第一内柱体,所述铝型材主体的圆周外表面固定安装有外套筒,所述第一内柱体的右侧固定安装有插接块,所述插接块的外表面均匀固定安装有环形片,所述环形片的外表面与铝型材主体的内表面紧密贴合。优选的,所述固定块包括第二内柱体,所述第二内柱体的左表面开设有与插接块匹配的通孔,所述通孔的内部均匀开设有与环形片匹配的卡接槽。优选的,所述第一内柱体左端与第二内柱体右端间的距离长于外套筒4厘米。r>优选的,所述插接块的上下两侧开设有与铝型材主体内表面匹配的弧面,所述通孔的前后两侧开设有与弧面匹配的弧形槽。优选的,所述卡接槽的内部左表面开设有半球形槽,所述环形片的左表面固定安装有与半球形槽匹配的半球形块,所述半球形块卡接在半球形槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有拼接结构的铝型材,能够通过铝型材两端的拼接件与固定块的卡接配合组装,不需在铝型材上开设螺孔,拼接后受力能力强,安装便捷。附图说明图1为本技术的结构示意剖视图。图2为本技术固定块的结构示意左视图。图3为本技术插接块的结构示意右视图。图中:1铝型材主体、2拼接件、21外套筒、22第一内柱体、23插接块、24环形片、3固定块、31第二内柱体、32通孔、33卡接槽、4半球形槽、5半球形块、6弧面、7弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:一种具有拼接结构的铝型材,包括铝型材主体1,铝型材主体1为圆柱形结构,铝型材主体1的右侧固定安装有拼接件2,铝型材主体1的内部左侧固定安装有固定块3,拼接件2包括铝型材主体1内部右侧固定安装的第一内柱体22,铝型材主体1的圆周外表面固定安装有外套筒21,第一内柱体22的右侧固定安装有插接块23,插接块23的外表面均匀固定安装有环形片24,环形片24的外表面与铝型材主体1的内表面紧密贴合。通过拼接件2中固定安装的第一内柱体22与外套筒21,能够将拼接件2固定安装在一端,插接块23与环形片24配合,能够插接并固定安装在固定块3的内部,完成连接固定。固定块3包括第二内柱体31,第二内柱体31的左表面开设有与插接块23匹配的通孔32,通孔32的内部均匀开设有与环形片24匹配的卡接槽33。插接块23通孔32插入第二内柱体31的内部,转动插接块23,环形片24插接在卡接槽33的内部,横向受力能力强,不易松动。第一内柱体22左端与第二内柱体31右端间的距离长于外套筒214厘米。使处于铝型材主体1内部的第一内柱体22左端与第二内柱体31右端间的柱体长于外套筒21,能够提升拼接件的纵向受力能力。插接块23的上下两侧开设有与铝型材主体1内表面匹配的弧面6,通孔32的前后两侧开设有与弧面6匹配的弧形槽7。弧形槽7的开设,能够方便插接块23的进入,使弧面6与铝型材主体1的内表面完全贴合,使接触面积最大化。卡接槽33的内部左表面开设有半球形槽4,环形片24的左表面固定安装有与半球形槽4匹配的半球形块5,半球形块5卡接在半球形槽4的内部。环形片24在卡接槽33内部转动时,通过半球形槽4与半球形块5的配合,能够快速定位环形片24的位置,且与通孔32轴线成90度角。工作原理:将拼接件2中的插接块23插接在固定块3的通孔32内部,外套筒21套接在拼接的铝型材主体1外表面,转动插接块23,环形片24在卡接槽33内部转动,直到半球形块5卡接在半球形槽4的内部,完成连接固定,安装方便快捷,增强连接处的受力能力。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有拼接结构的铝型材,其特征在于:包括铝型材主体(1),所述铝型材主体(1)为圆柱形结构,所述铝型材主体(1)的右侧固定安装有拼接件(2),所述铝型材主体(1)的内部左侧固定安装有固定块(3);/n所述拼接件(2)包括铝型材主体(1)内部右侧固定安装的第一内柱体(22),所述铝型材主体(1)的圆周外表面固定安装有外套筒(21),所述第一内柱体(22)的右侧固定安装有插接块(23),所述插接块(23)的外表面均匀固定安装有环形片(24),所述环形片(24)的外表面与铝型材主体(1)的内表面紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有拼接结构的铝型材,其特征在于:包括铝型材主体(1),所述铝型材主体(1)为圆柱形结构,所述铝型材主体(1)的右侧固定安装有拼接件(2),所述铝型材主体(1)的内部左侧固定安装有固定块(3);
所述拼接件(2)包括铝型材主体(1)内部右侧固定安装的第一内柱体(22),所述铝型材主体(1)的圆周外表面固定安装有外套筒(21),所述第一内柱体(22)的右侧固定安装有插接块(23),所述插接块(23)的外表面均匀固定安装有环形片(24),所述环形片(24)的外表面与铝型材主体(1)的内表面紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种具有拼接结构的铝型材,其特征在于:所述固定块(3)包括第二内柱体(31),所述第二内柱体(31)的左表面开设有与插接块(23)匹配的通孔(32),所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔彦华
申请(专利权)人:大连宏源铝业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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