一种采油测试的钢丝绳下放机构制造技术

本实用新型专利技术涉及采油测试设备技术领域，且公开了一种采油测试的钢丝绳下放机构，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有推手，所述底板上表面的右侧固定连接有绞车，所述底板上表面的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与绞车背面的输出端固定连接。该采油测试的钢丝绳下放机构，通过滑块、压杆、压板和第二螺纹杆的配合，实现了对钢丝绳的紧固功能，减少了劳动力，保证了工作人员的安全性，第一螺纹杆和撬杆配合，进一步对钢丝绳进行夹紧，加强了工作人员操作时的安全性，第一夹板、第二夹板、螺栓和螺母配合，更好的对钢丝绳进行夹紧，进一步加强了工作人员操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种采油测试的钢丝绳下放机构
本技术涉及采油测试设备
，具体为一种采油测试的钢丝绳下放机构。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的石油开采技术得到了快速的发展，随之而来的是油田测试设备的快速发展，目前，在采油测试过程中，通常是通过绞车将钢丝绳下入井中，而钢丝绳在下放之前需要在计量轮上绕一圈，以便测量钢丝绳的下放深度；目前采油测试的钢丝绳下放机构包括绞车、钢丝绳计深装置以及设置在钢丝绳计绳装置与井口之间的多个导向轮；现有技术的采油测试的钢丝绳下放机构在解套、测量深度的过程中操作不当会对操作人员造成安全威胁。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种采油测试的钢丝绳下放机构，解决了现有技术的采油测试的钢丝绳下放机构在解套、测量深度的过程中操作不当会对操作人员造成安全威胁的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油测试的钢丝绳下放机构，包括底板，所述底板上表面的右侧固定连接有推手，所述底板上表面的右侧固定连接有绞车，所述底板上表面的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与绞车背面的输出端固定连接，所述绞车正面的中部插接有手摇轮，所述底板下表面的四角均固定连接有万向刹车轮，所述底板上表面的中部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部转动连接有计量轮，所述底板左侧的上方设置有第一导向轮，所述第一导向轮的前后两侧均转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二支撑板右侧面的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括箱体，所述箱体的右侧面开设有通槽，所述箱体正面的左侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端插接有撬杆，所述箱体的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内前侧壁和内后侧壁均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有压杆，所述压杆的上表面固定连接有压板，所述压板上表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二支撑板的左侧面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧面设置有固定块，所述固定块的正面和背面均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的背面固定连接有第一夹板，所述固定块的外表面套接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板正面的四角均插接有螺栓，所述螺栓的后端螺纹连接有螺母，所述第一连接板的内顶部设置有第二导向轮。优选的，所述滑块与通孔接触一侧的倾斜角度在六十到六十五度之间。优选的，所述手摇轮的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路。优选的，所述通槽的形状为长方形，通槽的宽度为钢丝绳直径的二倍。优选的，所述第二导向轮由不锈钢材料制作，第二导向轮位于第一导向轮的左上方。优选的，所述第一螺纹杆的外表面与螺纹孔的表面螺纹连接，第一螺纹杆的外径与螺纹孔的内径相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种采油测试的钢丝绳下放机构，具备以下有益效果：1、该采油测试的钢丝绳下放机构，通过滑块、压杆、压板和第二螺纹杆的配合，实现了对钢丝绳的紧固功能，减少了劳动力，保证了工作人员的安全性，第一螺纹杆和撬杆配合，进一步对钢丝绳进行夹紧，加强了工作人员操作时的安全性，第一夹板、第二夹板、螺栓和螺母配合，更好的对钢丝绳进行夹紧，进一步加强了工作人员操作时的安全性。2、该采油测试的钢丝绳下放机构，通过推手和万向刹车轮的配合控制移动方向，便于该装置的移动，节省了大量时间，节约了劳动力，提高了工作效率，电机、绞车、第一导向轮和第二导向轮配合，更快的对钢丝绳进行下放，节省了时间，减轻了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹紧装置结构示意图；图3为本技术A处结构放大示意图；图4为本技术B处结构放大示意图。图中：1、底板；2、推手；3、绞车；4、支撑块；5、电机；6、手摇轮；7、万向刹车轮；8、第一支撑板；9、计量轮；10、第一导向轮；11、第二支撑板；12、夹紧装置；1201、箱体；1202、通槽；1203、第一螺纹杆；1204、撬杆；1205、通孔；1206、滑块；1207、压杆；1208、压板；1209、第二螺纹杆；13、第一连接板；14、固定块；15、第二连接板；16、第一夹板；17、第二夹板；18、螺栓；19、螺母；20、第二导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种采油测试的钢丝绳下放机构，包括底板1，底板1上表面的右侧固定连接有推手2，底板1上表面的右侧固定连接有绞车3，底板1上表面的右侧固定连接有支撑块4，支撑块4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端与绞车3背面的输出端固定连接，绞车3正面的中部插接有手摇轮6，手摇轮6的外表面设置有橡胶保护套，橡胶保护套的外表面设置有防滑纹路，防止在停电的情况下无法工作，节省了大量时间，提高了工作效率，底板1下表面的四角均固定连接有万向刹车轮7，底板1上表面的中部固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8的内部转动连接有计量轮9，底板1左侧的上方设置有第一导向轮10，第一导向轮10的前后两侧均转动连接有第二支撑板11，第二支撑板11的下表面与底板1的上表面固定连接，第二支撑板11右侧面的顶部固定连接有夹紧装置12，夹紧装置12包括箱体1201，箱体1201的右侧面开设有通槽1202，通槽1202的形状为长方形，通槽1202的宽度为钢丝绳直径的二倍，实现了对钢丝绳的保护功能，使钢丝绳能够更好的夹紧，保证了工作人员的安全性，箱体1201正面的左侧螺纹连接有第一螺纹杆1203，第一螺纹杆1203的外表面与螺纹孔的表面螺纹连接，第一螺纹杆1203的外径与螺纹孔的内径相适配，实现了对钢丝绳的夹紧功能，提高了工作人员操作时的安全性，第一螺纹杆1203的前端插接有撬杆1204，箱体1201的上表面开设有第一通孔1205，第一通孔1205的内前侧壁和内后侧壁均滑动连接有滑块1206，滑块1206与通孔1205接触一侧的倾斜角度在六十到六十五度之间，实现了对钢丝绳的紧固功能，减少了劳动力，保证了工作人员的安全性，滑块1206的上表面固定连接有压杆1207，压杆1207的上表面固定连接有压板1208，压板1208上表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆1209，第二支撑板11的左侧面固定连接有第一连接板13，第一连接板13的右侧面设置有固定块14，固定块14的正面和背面均固定连接有第二连接板15，第二连接板15的背面固定连接有第一夹板16，固定块14的外表面套接有第二夹板17，第一夹板16和第二夹板17正面的四角均插接有螺栓18，螺栓18的后端螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油测试的钢丝绳下放机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有推手(2)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有绞车(3)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与绞车(3)背面的输出端固定连接，所述绞车(3)正面的中部插接有手摇轮(6)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向刹车轮(7)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的内部转动连接有计量轮(9)，所述底板(1)左侧的上方设置有第一导向轮(10)，所述第一导向轮(10)的前后两侧均转动连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第二支撑板(11)右侧面的顶部固定连接有夹紧装置(12)，所述夹紧装置(12)包括箱体(1201)，所述箱体(1201)的右侧面开设有通槽(1202)，所述箱体(1201)正面的左侧螺纹连接有第一螺纹杆(1203)，所述第一螺纹杆(1203)的前端插接有撬杆(1204)，所述箱体(1201)的上表面开设有第一通孔(1205)，所述第一通孔(1205)的内前侧壁和内后侧壁均滑动连接有滑块(1206)，所述滑块(1206)的上表面固定连接有压杆(1207)，所述压杆(1207)的上表面固定连接有压板(1208)，所述压板(1208)上表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆(1209)，所述第二支撑板(11)的左侧面固定连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的右侧面设置有固定块(14)，所述固定块(14)的正面和背面均固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的背面固定连接有第一夹板(16)，所述固定块(14)的外表面套接有第二夹板(17)，所述第一夹板(16)和第二夹板(17)正面的四角均插接有螺栓(18)，所述螺栓(18)的后端螺纹连接有螺母(19)，所述第一连接板(13)的内顶部设置有第二导向轮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采油测试的钢丝绳下放机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的右侧固定连接有推手(2)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有绞车(3)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端与绞车(3)背面的输出端固定连接，所述绞车(3)正面的中部插接有手摇轮(6)，所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向刹车轮(7)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的内部转动连接有计量轮(9)，所述底板(1)左侧的上方设置有第一导向轮(10)，所述第一导向轮(10)的前后两侧均转动连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第二支撑板(11)右侧面的顶部固定连接有夹紧装置(12)，所述夹紧装置(12)包括箱体(1201)，所述箱体(1201)的右侧面开设有通槽(1202)，所述箱体(1201)正面的左侧螺纹连接有第一螺纹杆(1203)，所述第一螺纹杆(1203)的前端插接有撬杆(1204)，所述箱体(1201)的上表面开设有第一通孔(1205)，所述第一通孔(1205)的内前侧壁和内后侧壁均滑动连接有滑块(1206)，所述滑块(1206)的上表面固定连接有压杆(1207)，所述压杆(1207)的上表面固定连接有压板(1208)，所述压板(1208)上表面的左右两侧均螺纹连接有第二螺纹杆(1209)，所述第二支撑板(11)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪涛，郑海波，李林，王伟，周永飞，胡道勇，谢伟秋，陈海龙，张琦，刘德强，杨永刚，张洪升，
申请(专利权)人：丁洪涛，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23