一种改性尼龙井下管柱扶正器制造技术

本实用新型专利技术属于井下装备技术领域，特别是涉及一种新型改性尼龙井下管柱扶正器。包括圆筒状扶正器本体；所述扶正器本体的外部侧面设置有至少一条内凹的第一螺旋通道；所述第一螺旋通道两侧形成外凸的扶正条；扶正条上嵌入式设置有滚轮；所述滚轮的外侧凸出高度大于扶正条外壁；所述滚轮的滚轮轴与圆筒状扶正器本体的中心轴垂直；所述扶正条上还垂直且穿透扶正条设置有第一紧固螺丝；所述扶正器本体的上下端头外侧侧壁部分为弧形结构。结构更加简单，重量更小，安装更加便捷，与石油管道的固定更加方便，成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种改性尼龙井下管柱扶正器
本技术属于井下装备
，特别是涉及一种新型改性尼龙井下管柱扶正器。
技术介绍
管柱扶正器是油气井开发过程中下套管必不可少的一种辅助工具，其主要功用是保证套管能够居于井眼中心，保证水泥环分布均匀，对于提高固井质量，保证油气井的安全生产，在延长井的使用寿命方面起到了重要作用。现有技术中的管柱扶正器大多是金属制成的，在复杂的井下环境中易腐蚀，结构复杂笨重，在下放过程中与井壁的摩擦力大，并且无法很好的固定在石油管柱上，在下井过程中容易在摩擦力的作用下走位；同时由于在石油套管的制备过程中，需要多个井下扶正器，因此现有技术中的整体扶正器成本过高。
技术实现思路
本技术实施例，提供了一种新型改性尼龙井下管柱扶正器，解决了现有技术中的井下扶正器结构复杂，在下井过程中容易走位，制造成本高的技术问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种改性尼龙井下管柱扶正器，包括圆筒状扶正器本体；所述扶正器本体的外部侧面设置有至少一条内凹的第一螺旋通道；所述第一螺旋通道两侧形成外凸的扶正条；扶正条上嵌入式设置有滚轮；所述滚轮的外侧凸出高度大于扶正条外壁；所述滚轮的滚轮轴与圆筒状扶正器本体的中心轴垂直；所述扶正条上还垂直且穿透扶正条设置有第一紧固螺丝；所述扶正器本体的上下端头外侧侧壁部分为弧形结构。进一步的，所述第一螺旋通道为5条；所述扶正条为5条。进一步的，圆筒状扶正器本体为改性尼龙材料。进一步的，扶正条上设置的滚轮为上下排列的2组；所述滚轮外侧侧壁高度高于扶正条，内侧穿透扶正条内侧侧壁凸出设置。进一步的，扶正器本体的上下端头内侧边沿设置有倒角。进一步的，扶正器本体的内部包裹有金属支撑板。进一步的，所述改性尼龙井下管柱扶正器还包括圆筒状扶正器组件；所述扶正器组件的外侧壁表面设置有相互间隔的内凹的第二螺旋通道和外凸的扶正条；所述外凸的扶正条上设置有第二紧固螺丝；所述扶正器本体与扶正器组件间隔设置使用。本技术实施例相比现有技术的有益效果是：制造成本更低，结构更加简单，质量更轻，与石油管道结合固定更加方便；更加便于石油管道插入；水泥在压力作用下形成螺旋紊流更容易通过扶正器，通过扶正器组件与扶正器本体结合搭配使用，从而使整体扶正器成本更低；通过内部设置的金属支撑板的设置，从而使扶正器抗压能力更强。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图。图2是本技术实施例的横切剖视图。图3是本技术实施例的使用状态图。附图标记说明：1、扶正器本体；2、第一螺旋通道；3、滚轮；4、第一紧固螺丝；5、滚轮轴；6、倒角；7、扶正器组件；7.1、第二螺旋通道；7.2、第二紧固螺丝；7.3、扶正条；8、石油管柱；9、金属支撑板；10、扶正条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种改性尼龙井下管柱扶正器，主要包括注塑级改性增强尼龙30％GF，注塑而成的圆筒状扶正器本体1；其拉伸强度185MPa，弯曲强度270MPa，使用温度240℃。所述扶正器本体1的外部侧面设置有至少一条内凹的第一螺旋通道2，用在压力作用下灌注水泥过程中容纳水泥通过；所述第一螺旋通道2两侧形成外凸的扶正条10；扶正条10上嵌入式设置有滚轮3；所述滚轮3的外侧凸出高度大于扶正条10外壁；所述滚轮3通过滚轮轴5转动连接在扶正条10上，所述滚轮3的滚轮轴5与圆筒状扶正器本体1的中心轴垂直，也就是滚轮轴5是与扶正器本体1上边缘平行的，保证扶正器在下放过程中滚轮可以上下滚动；所述扶正条10上还垂直且穿透扶正条10设置有第一紧固螺丝4；所述扶正器本体1的上下端头外侧侧壁部分为弧形结构。通过将改性尼龙井下管柱扶正器套在石油管柱外部，然后再拧紧第一紧固螺丝4，第一紧固螺丝4拧紧后内侧端头抵在石油管柱侧面，将扶正器本体1固定在石油管道上，然后下放固定了扶正器本体1的石油管道，然后再从石油管道内加压打入水泥泥浆，在压力的作用下，水泥泥浆从石油管柱的底部向上流动，经过扶正器本体1上的第一螺旋通道2从而形成环形套管，然后再进行洗井。从而解决了现有技术中的扶正器无法固定在石油管道上，在下放过程中容易走位，且结构复杂，体积笨重，在井下复杂环境中易腐蚀，而造成的套管质量受影响的技术问题。为了使水泥泥浆可以更加顺利的通过扶正器本体1，并且使水泥泥浆灌注更加均匀，进一步示例性的，所述第一螺旋通道2为5条；所述扶正条10为5条。当然也可设计成3条、6条等，在合理范围内第一螺旋通道2和扶正条10个数的限制都应属于本技术的保护范围。示例性的，为了使扶正器本体1在下放过程中仅有滚轮(3)接触井壁，从而显著减少摩擦，同时在石油管道插入扶正器使也更加便捷，进一步的，扶正条10上设置的滚轮3为上下排列的2组；所述滚轮3外侧侧壁高度高于扶正条10，内侧穿透扶正条10内侧侧壁凸出设置。在管柱下放过程中，上下排列的2组滚轮3与井壁接触，有效减少摩擦。而在石油管道插入扶正器时，石油关注侧壁与扶正器内侧侧壁上突出的滚轮3接触，进一步减小之间的摩擦，使石油管道更易通过扶正器。在扶正器放置到适当位置后，再通过拧紧第一紧固螺丝4，井扶正器本体1固定在石油管道上。为了使设置了扶正器的石油管道，更加容易下入井内，进一步的，扶正器本体1的上下端头内侧边沿设置有倒角6。为了增强扶正器的耐压性，以及整体的韧性，进一步的，如图2所示，扶正器本体1的内部包裹有金属支撑板9。在注塑过程中将环形金属支撑板9包裹在扶正器本体1内设置。为了能够使整个石油套管制备成本更低，扶正器投资更小，进一步的，如图3所示，所述改性尼龙井下管柱扶正器还包括圆筒状扶正器组件7；所述扶正器组件7的外侧壁表面设置有相互间隔的内凹的第二螺旋通道7.1和外凸的扶正条7.3；所述外凸的扶正条7.3上设置有第二紧固螺丝7.2；所述扶正器本体1与扶正器组件7间隔设置使用。由于扶正器组件7上没有滚轮的设置，结构更加简单，成本更低，从而在不影响使用的情况下，将扶正器本体1与扶正器组件7二者间隔搭配使用，从而显著降低生产成本。使用过程及工作原理：将扶正器本体10与扶正器组件7套接在石油管柱上，由于扶正器本体10上的滚轮3内侧突出内侧壁设置，因此在石油管道进入过程中可以显著减少摩擦，使石油管道更易进入。然后通过拧紧第一紧固螺丝4和第二紧固螺丝7.2，从而将扶正器本体10与扶正器组件7固定在石油管道外侧壁上。然后下放固定了扶正器本体1和扶正器组件7的石油管道，在下放过程中，由于滚轮3的外侧高度高于扶正器本体1的外侧壁和扶正器组件7的外侧壁，因此在滚轮3的作用下，显著降低摩擦力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性尼龙井下管柱扶正器，其特征在于：包括圆筒状扶正器本体(1)；所述扶正器本体(1)的外部侧面设置有至少一条内凹的第一螺旋通道(2)；所述第一螺旋通道(2)两侧形成外凸的扶正条(10)；扶正条(10)上嵌入式设置有滚轮(3)；所述滚轮(3)的外侧凸出高度大于扶正条(10)外壁；所述滚轮(3)的滚轮轴(5)与圆筒状扶正器本体(1)的中心轴垂直；所述扶正条(10)上还垂直且穿透扶正条(10)设置有第一紧固螺丝(4)；所述扶正器本体(1)的上下端头外侧侧壁部分为弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性尼龙井下管柱扶正器，其特征在于：包括圆筒状扶正器本体(1)；所述扶正器本体(1)的外部侧面设置有至少一条内凹的第一螺旋通道(2)；所述第一螺旋通道(2)两侧形成外凸的扶正条(10)；扶正条(10)上嵌入式设置有滚轮(3)；所述滚轮(3)的外侧凸出高度大于扶正条(10)外壁；所述滚轮(3)的滚轮轴(5)与圆筒状扶正器本体(1)的中心轴垂直；所述扶正条(10)上还垂直且穿透扶正条(10)设置有第一紧固螺丝(4)；所述扶正器本体(1)的上下端头外侧侧壁部分为弧形结构。


2.根据权利要求1所述的改性尼龙井下管柱扶正器，其特征在于：所述第一螺旋通道(2)为5条；所述扶正条(10)为5条。


3.根据权利要求2所述的改性尼龙井下管柱扶正器，其特征在于：圆筒状扶正器本体(1)为改性尼龙材料。


4.根据权利要求3所述的改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红军，丁新宏，张鹏，
申请(专利权)人：陕西欣华航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61