一种标准型铝框门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准型铝框门，所述标准型铝框门包括一矩形框架和一玻璃面板，所述矩形框架包括左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板和右侧板上分别设有相对称的第一加强支撑板和第二加强支撑板，所述玻璃面板设置在矩形框架上，所述玻璃面板的四个侧面分别与左侧板、右侧板、顶板和底板的内侧面接触，所述玻璃面板的下表面分别与第一加强支撑板和第二加强支撑板的上表面接触，所述第一加强支撑板的下表面上设有至少两个铰链孔，所述第二加强支撑板的外侧面上垂直设有一拉板，所述拉板的内侧面上设有一槽体。本实用新型专利技术大大提高了铝框门的美观度和玻璃面板的安装牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种标准型铝框门
本技术涉及一种柜体的门板，具体涉及一种标准型铝框门。
技术介绍
铝框门一般通过铰链与柜体连接，通过在柜体上旋转来作为柜体的门板。现有的铝框门一般包括矩形框架和玻璃面板，矩形框架的四个侧板的宽度和深度都相同，玻璃面板设置在铝框门内，由于其中一个侧板上需要设置铰链孔，故矩形框架的四个侧板的宽度需要大，这样会影响美观。另外，玻璃面板安装在矩形框架内后，牢固性非常低。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种标准型铝框门。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种标准型铝框门，所述标准型铝框门包括一矩形框架和一玻璃面板，所述矩形框架包括左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板和右侧板上分别设有相对称的第一加强支撑板和第二加强支撑板，所述玻璃面板设置在矩形框架上，所述玻璃面板的四个侧面分别与左侧板、右侧板、顶板和底板的内侧面接触，所述玻璃面板的下表面分别与第一加强支撑板和第二加强支撑板的上表面接触，所述第一加强支撑板的下表面上设有至少两个铰链孔，所述第二加强支撑板的外侧面上垂直设有一拉板，所述拉板的内侧面上设有一槽体。在本技术的一个优选实施例中，所述第一加强支撑板和第二加强支撑板分别垂直焊接固定在左侧板和右侧板的下端面上。在本技术的一个优选实施例中，所述第一加强支撑板的厚度小于左侧板，所述第二加强支撑板的厚度小于右侧板。在本技术的一个优选实施例中，所述第一加强支撑板和第二加强支撑板都为矩形。在本技术的一个优选实施例中，所述左侧板、右侧板、顶板和底板的内侧面上分别设有一卡槽，所述玻璃面板的四个侧面分别对应安插进左侧板、右侧板、顶板和底板的卡槽内。本技术的有益效果是：本技术大大提高了铝框门的美观度和玻璃面板的安装牢固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的后视图；图3为第一加强支撑板的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1至图3，本技术提供的标准型铝框门，其包括一矩形框架100和一玻璃面板200。矩形框架100包括厚度相同的左侧板110、右侧板120、顶板130和底板140。在左侧板110和右侧板120上分别设有第一加强支撑板310和第二加强支撑板320。第一加强支撑板310和第二加强支撑板320具体可分别垂直设置在左侧板110和右侧板120的下端面上，并且第一加强支撑板310和第二加强支撑板320的厚度分别小于左侧板110和右侧板120。第一加强支撑板310为矩形，且长度与左侧板110相同，其是用于对玻璃面板200进行支撑和用于与柜体上的铰链配合连接。具体可在第一加强支撑板310的下表面上设有至少两个铰链孔311，每个铰链孔311与一个铰链配合连接。第二加强支撑板320为矩形，且长度与右侧板120相同，其是用于对玻璃面板200进行支撑和设置拉板400。拉板400具体可垂直设置在第二加强支撑板320的外侧面上，旋转铝框门时，可通过抓住拉板400进行旋转。另外，在拉板400上设有一槽体410，槽体410具体为圆形或椭圆形，人们在抓住拉板400时，可将手指内嵌在槽体410内，从而提高稳定性。在左侧板110、右侧板120、顶板130和底板140的内侧面上分别设有一卡槽，玻璃面板200的四个侧面分别对应安插进左侧板、右侧板、顶板和底板的卡槽内，从而实现安装，并且玻璃面板200安装后，其下表面刚好与第一加强支撑板310和第二加强支撑板320的上表面接触，第一加强支撑板310和第二加强支撑板320可对玻璃面板200进行支撑，从而提高玻璃面板200的强度。另外，可在第一加强支撑板310和第二加强支撑板320的上表面上设有一胶槽500，在胶槽500内填充有硅胶或玻璃胶，这样玻璃面板200安装后，与第一加强支撑板310和第二加强支撑板320接触时，会与胶槽500内的硅胶或玻璃胶接触，而硅胶或玻璃胶既能与玻璃面板200粘接固定，提高安装牢固性，又能为玻璃面板200提高缓冲，从而进一步提高玻璃面板200的强度，使得玻璃面板200受碰撞后，不易碎，并且还能使得玻璃面板200与第一加强支撑板310和第二加强支撑板320之间的间隙非常小，不影响美观。再者，在顶板130的上表面和底板140的小表面可分别设有至少两个螺孔，每个螺孔内设有一可拆卸地螺盖，在不使用时，螺盖安插在螺孔内，将螺孔遮住，而当铝框门的体积嫌小时，可将顶板130或/和底板140螺盖铲除，然后通过螺栓将两个体积相同的铝框门进行拼接，使用非常方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准型铝框门，其特征在于，所述标准型铝框门包括一矩形框架和一玻璃面板，所述矩形框架包括左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板和右侧板上分别设有相对称的第一加强支撑板和第二加强支撑板，所述玻璃面板设置在矩形框架上，所述玻璃面板的四个侧面分别与左侧板、右侧板、顶板和底板的内侧面接触，所述玻璃面板的下表面分别与第一加强支撑板和第二加强支撑板的上表面接触，所述第一加强支撑板的下表面上设有至少两个铰链孔，所述第二加强支撑板的外侧面上垂直设有一拉板，所述拉板的内侧面上设有一槽体。/n

【技术特征摘要】
1.一种标准型铝框门，其特征在于，所述标准型铝框门包括一矩形框架和一玻璃面板，所述矩形框架包括左侧板、右侧板、顶板和底板，所述左侧板和右侧板上分别设有相对称的第一加强支撑板和第二加强支撑板，所述玻璃面板设置在矩形框架上，所述玻璃面板的四个侧面分别与左侧板、右侧板、顶板和底板的内侧面接触，所述玻璃面板的下表面分别与第一加强支撑板和第二加强支撑板的上表面接触，所述第一加强支撑板的下表面上设有至少两个铰链孔，所述第二加强支撑板的外侧面上垂直设有一拉板，所述拉板的内侧面上设有一槽体。


2.根据权利要求1所述的一种标准型铝框门，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毓，
申请(专利权)人：上海毓澄工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31