一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳制造方法及图纸

技术编号:25533642 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-04 17:21
本实用新型专利技术适用于机车锁技术领域,提供了一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,包括壳体组件、固定组件和限位组件,所述壳体组件包括外壳和盖板,所述外壳与所述盖板可拆卸连接,且所述盖板位于所述外壳的内腔顶端,所述固定组件包括螺纹柱、反锁轴孔、轴承槽孔和安装槽,所述螺纹柱与所述外壳固定连接;通过设置有螺纹柱、反锁轴孔和轴承槽孔,与现有的机械锁安装孔位相同,方便与现有的机车门锁安装,提高了智能锁腔护壳的适用范围,通过设置限位柱组件,能有效的对开锁装置进行限位导向,使开锁装置在使用时更加稳定,本实用新型专利技术锁容纳护壳的内部结构,提高了锁结构内部安装的稳定性,使支撑更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳
本技术属于机车锁
,尤其涉及一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳。
技术介绍
电子门锁是随着电子技术的发展而出现的,在使用的方便性、防非法开启、智能管理等方面是机械锁无法比拟的,因此在对安全要求较高的行业得到广泛应用。市场上常见的主要是磁卡、IC卡、TM卡、射频卡电子门锁。现有的锁种类繁杂,锁会根据不同的锁腔板结构不同,适用范围小,且腔室内的导向结构效果差,支撑结构强度低。
技术实现思路
本技术提供一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,旨在解决现有的锁种类繁杂,锁会根据不同的锁腔板结构不同,适用范围小,且腔室内的导向结构效果差,支撑结构强度低的问题。本技术是这样实现的,一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,包括壳体组件、固定组件和限位组件,所述壳体组件包括外壳和盖板,所述外壳与所述盖板可拆卸连接,且所述盖板位于所述外壳的内腔顶端;所述固定组件包括螺纹柱、反锁轴孔、轴承槽孔和安装槽,所述螺纹柱与所述外壳固定连接,且所述螺纹柱位于所述外壳的内侧壁上,所述外壳内腔底部开设有所述反锁轴孔,所述外壳位于所述反锁轴孔的一侧开设有所述轴承槽孔,所述外壳位于远离所述轴承槽孔靠近所述反锁轴孔的一侧开设有所述安装槽;所述限位组件包括第一限位柱,所述第一限位柱与所述外壳固定连接,所述第一限位柱的数量为四个,且四个所述第一限位柱分别位于所述轴承槽孔的四周。本技术提供优选的,所述螺纹柱的数量为六个,四个所述螺纹柱分别两两位于所述外壳长内侧壁的两侧,另两个所述螺纹柱分别位于所述外壳短内侧壁的两侧。本技术提供优选的,所述固定组件还包括第一锁舌孔和第二锁舌孔,所述外壳远离所述反锁轴孔外侧壁上开设有所述第一锁舌孔;所述外壳位于所述第一锁舌孔的一侧开设有所述第二锁舌孔。本技术提供优选的,所述限位组件还包括第一卡板,所述第一卡板与所述外壳固定连接,且所述第一卡板位于所述第一限位柱的远离所述轴承槽孔的一侧。本技术提供优选的,所述限位组件还包括反锁限位柱,所述反锁限位柱与所述外壳固定连接,且所述反锁限位柱位于靠近所述第一锁舌孔的一侧。本技术提供优选的,所述限位组件还包括第二卡板,所述第二卡板与所述外壳固定连接,且所述第二卡板位于靠近所述第二锁舌孔的一侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,通过设置有螺纹柱、反锁轴孔和轴承槽孔,与现有的机械锁安装孔位相同,方便与现有的机车门锁安装,提高了智能锁腔护壳的适用范围,通过设置限位柱组件,能有效的对开锁装置进行限位导向,使开锁装置在使用时更加稳定,本技术锁容纳护壳的内部结构,提高了锁结构内部安装的稳定性,使支撑更加稳定。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术中立体结构示意图;图3为本技术中侧视结构示意图;图中:1-壳体组件、11-外壳、12-盖板、2-固定组件、21-螺纹柱、22-反锁轴孔、23-轴承槽孔、24-安装槽、25-第一锁舌孔、26-第二锁舌孔、3-限位组件、31-第一限位柱、32-第一卡板、33-反锁限位柱、34-第二卡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,包括壳体组件1、固定组件2和限位组件3,壳体组件1包括外壳11和盖板12,外壳11与盖板12可拆卸连接,且盖板12位于外壳11的内腔顶端;固定组件2包括螺纹柱21、反锁轴孔22、轴承槽孔23和安装槽24,螺纹柱21与外壳11固定连接,且螺纹柱21位于外壳11的内侧壁上,外壳11内腔底部开设有反锁轴孔22,外壳11位于反锁轴孔22的一侧开设有轴承槽孔23,外壳11位于远离轴承槽孔23靠近反锁轴孔22的一侧开设有安装槽24;限位组件3包括第一限位柱31,第一限位柱31与外壳11固定连接,第一限位柱31的数量为四个,且四个第一限位柱31分别位于轴承槽孔23的四周。在本实施方式中,通过盖板12与外壳11可拆卸连接,方便锁护壳的安装与维修,螺纹柱21方便通过螺母与盖板固定,使用时将盖板盖设在外壳11上,通过适配螺丝与螺纹柱21将盖板12固定在外壳11上,拆卸时将螺丝拆卸开,方便安装与维修,反锁装置的手柄可以通过反锁轴孔22贯穿到外壳11腔内,方便与内部反锁装置安装与使用,其中结构与现有的机械锁安装孔位相同,方便与机车门的安装,提高了锁腔外壳的适用性,安装槽24方便反锁装置放置在槽内,使结构安装更加稳定,开锁装置可以通过轴承槽孔23安装,第一限位柱31可以对开锁装置的位置进行限位,能有效的防止开锁装置的结构发生偏移,方便使开锁结构有效的复位,使锁腔内部安装结构支撑更加稳定。进一步的,螺纹柱21的数量为六个,四个螺纹柱21分别两两位于外壳11长内侧壁的两侧,另两个螺纹柱21分别位于外壳11短内侧壁的两侧。在本实施方式中,螺纹柱21上有方便螺丝固定螺纹孔,螺纹柱21有六个,外壳11形状为长方形,在外壳11内腔边长长的侧壁上分别固定有两个螺纹柱21,两边的螺纹柱21位置相互对应,在外壳11内腔边长短的侧壁上分别固定有一个螺纹柱21,方便与盖板12的安装。进一步的,固定组件2还包括第一锁舌孔25和第二锁舌孔26,外壳11远离反锁轴孔22外侧壁上开设有第一锁舌孔25;外壳11位于第一锁舌孔25的一侧开设有第二锁舌孔26。在本实施方式中,第一锁舌孔25与第二锁舌孔26位于外壳11的同一外侧壁上,方便开锁锁舌和反锁锁舌穿过外壳11,与外部锁孔配合使用,起到开锁和反锁的作用,安装时将开锁锁舌和反锁锁舌与两舌孔对应。进一步的,限位组件3还包括第一卡板32,第一卡板32与外壳11固定连接,且第一卡板32位于第一限位柱31的远离轴承槽孔23的一侧。在本实施方式中,第一卡板32安装固定在第一限位柱31的一侧,位置远离轴承槽孔23的一侧,安装时将开锁装置的弹簧卡在第一卡板32上,方便对开锁装置的限位和支撑,使开锁装置使用安装时更加稳定。进一步的,限位组件3还包括反锁限位柱33,反锁限位柱33与外壳11固定连接,且反锁限位柱33位于靠近第一锁舌孔25的一侧。在本实施方式中,反锁限位柱33安装固定在靠近第一锁舌孔25的一侧,且位置与第一锁舌孔25相互对应,方便反锁锁舌在第一锁舌孔25的位置处进行限位滑动。进一步的,限位组件3还包括第二卡板34,第二卡板34与外壳11固定连接,且第二卡板34位于靠近第二锁舌孔26的一侧。在本实施方式中,第二卡板34安装固定在靠近第二锁舌孔26的一侧,且位置与第二锁舌孔26相互对应,方便开锁锁舌在第二锁舌孔26的位置处进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,其特征在于:包括壳体组件(1)、固定组件(2)和限位组件(3),所述壳体组件(1)包括外壳(11)和盖板(12),所述外壳(11)与所述盖板(12)可拆卸连接,且所述盖板(12)位于所述外壳(11)的内腔顶端;/n所述固定组件(2)包括螺纹柱(21)、反锁轴孔(22)、轴承槽孔(23)和安装槽(24),所述螺纹柱(21)与所述外壳(11)固定连接,且所述螺纹柱(21)位于所述外壳(11)的内侧壁上,所述外壳(11)内腔底部开设有所述反锁轴孔(22),所述外壳(11)位于所述反锁轴孔(22)的一侧开设有所述轴承槽孔(23),所述外壳(11)位于远离所述轴承槽孔(23)靠近所述反锁轴孔(22)的一侧开设有所述安装槽(24);/n所述限位组件(3)包括第一限位柱(31),所述第一限位柱(31)与所述外壳(11)固定连接,所述第一限位柱(31)的数量为四个,且四个所述第一限位柱(31)分别位于所述轴承槽孔(23)的四周。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,其特征在于:包括壳体组件(1)、固定组件(2)和限位组件(3),所述壳体组件(1)包括外壳(11)和盖板(12),所述外壳(11)与所述盖板(12)可拆卸连接,且所述盖板(12)位于所述外壳(11)的内腔顶端;
所述固定组件(2)包括螺纹柱(21)、反锁轴孔(22)、轴承槽孔(23)和安装槽(24),所述螺纹柱(21)与所述外壳(11)固定连接,且所述螺纹柱(21)位于所述外壳(11)的内侧壁上,所述外壳(11)内腔底部开设有所述反锁轴孔(22),所述外壳(11)位于所述反锁轴孔(22)的一侧开设有所述轴承槽孔(23),所述外壳(11)位于远离所述轴承槽孔(23)靠近所述反锁轴孔(22)的一侧开设有所述安装槽(24);
所述限位组件(3)包括第一限位柱(31),所述第一限位柱(31)与所述外壳(11)固定连接,所述第一限位柱(31)的数量为四个,且四个所述第一限位柱(31)分别位于所述轴承槽孔(23)的四周。


2.如权利要求1所述的一种智能安全反锁装置用容纳腔护壳,其特征在于:所述螺纹柱(21)的数量为六个,四个所述螺纹柱(21)分别两两位于所述外壳(11)长内侧壁的两侧,另两个所述螺纹柱(21)分别位于所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冉彭超谭乐张伟云王波
申请(专利权)人:上海勃傲自动化系统有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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