一种新型平板振动夯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平板振动夯，包括底座、振动主体和推杆，其结构要点是，振动主体包括固定在底座上的外壳体，外壳体内设有与底座固定的振动台，振动台上固定有输出轴竖向设置的第一转动电机，第一转动电机的输出轴上连接有水平偏心轮，本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过副振板的设置，能够增加夯实面积，并且能够调整副振板与底座之间的角度，从而增加适用的范围，从而对平面两侧设有倾斜的坡面的地面进行夯实时，无需多次操作，效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平板振动夯
本技术属于房建用设备领域，具体涉及的是一种新型平板振动夯。
技术介绍
建筑施工是指各类建筑物的建造过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在对施工现场进行施工时，往往需要对地面进行夯实，现有的夯实设备仅能够对平面进行夯实，一旦平面两侧设有倾斜的坡面时，则就需要分多次进行夯实，效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够增加适用环境的新型平板振动夯。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种新型平板震动夯，包括底座、振动主体和推杆，其结构要点是，振动主体包括固定在底座上的外壳体，外壳体内设有与底座固定的振动台，振动台上固定有输出轴竖向设置的第一转动电机，第一转动电机的输出轴上连接有水平偏心轮，振动台上还设有输出轴向前延伸的第二转动电机且第二转动电机位于第一转动电机的前方，第二转动电机的输出轴上连接有两个制动齿轮，所述的底座的两侧设有铰接有可振动的副振板，副振板的上表面垂直连接有支条板，支条板的长度分割线位置设有豁口槽，支条板的上侧面连接有可调整高度的中间架，中间架上设有位于豁口槽两侧的套管，套管内配合有两端连接有纵向偏心轮的副转轴，副转轴的中间位置设有配合齿轮且配合齿轮与制动齿轮通过传动链条连接，所述的副振板上铰接有与振动主体可拆卸连接有定位锁杆，定位锁杆上设有沿长度方向排列的螺纹孔。作为本技术的进一步改进，中间架包括配合在豁口槽内的U形架，U形架的两端连接有位于支条板的上侧面的上方的水平板，水平板的上侧面与套管固定连接，水平板的下侧面垂直连接有设有外螺纹的插杆且插杆上配合有锁紧环，插杆配合在位于支条板的上侧面上的插孔内，插孔的底部与插杆之间设有拉伸复位弹簧。作为本技术的进一步改进，U形架上设有圆孔，圆孔内配合有调整螺杆，调整螺杆的下端拧接在设在豁口槽的底面上的螺纹盲孔内且螺纹盲孔与圆孔同轴线设置，调整螺杆的上设有分别位于U形架的下方和上方的限位片，调整螺杆的上端连接有调整柄。作为本技术的进一步改进，外壳体为长方体，外壳体的上表面设有向上延伸的U形的锁板，锁板上设有锁孔，锁孔内拧接有与螺纹孔配合的螺纹锁杆。作为本技术的进一步改进，外壳体的侧壁上铰接有向副振板延伸且末端与副振板铰接的拱形弹板，拱形弹板上设有位于支条板的豁口槽的上方的条形调整口。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过副振板的设置，能够增加夯实面积，并且能够调整副振板与底座之间的角度，从而增加适用的范围，从而对平面两侧设有倾斜的坡面的地面进行夯实时，无需多次操作，效率相对较高。附图说明图1为本技术的底座结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本时候用新型的中间架结构示意图；图4为本技术的副振板结构示意图；图5为本技术的拱形弹板结构示意图；其中，1-底座，2-推杆，3-外壳体，4-振动台，5-第一转动电机，6-水平偏心轮，7-第二转动电机，8-制动齿轮，9-副振板，10-支条板，11-豁口槽，12-中间架，13-套管，14-纵向偏心轮，15-副转轴，16-配合齿轮，17-传动链条，18-定位锁杆，19-螺纹孔，20-U形架，21-水平板，22-插杆，23-锁紧环，24-插孔，25-拉伸复位弹簧，26-圆孔，27-调整螺杆，28-螺纹盲孔，29-限位片，30-调整柄，31-锁板，32-锁孔，33-拱形弹板，34-条形调整口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。参阅图1至图5所示，一种新型平板震动夯，包括底座1、振动主体和推杆2，所述的振动主体包括固定在底座1上的外壳体3，外壳体3内设有与底座1固定的振动台4，振动台4上固定有输出轴竖向设置的第一转动电机5，第一转动电机5的输出轴上连接有水平偏心轮6，振动台4上还设有输出轴向前延伸的第二转动电机7且第二转动电机7位于第一转动电机5的前方，第二转动电机7的输出轴上连接有两个制动齿轮8，所述的底座1的两侧设有铰接有可振动的副振板9，副振板9的上表面垂直连接有支条板10，支条板10的长度分割线位置设有豁口槽11，支条板10的上侧面连接有可调整高度的中间架12，中间架12上设有位于豁口槽11两侧的套管13，套管13内配合有两端连接有纵向偏心轮14的副转轴15，副转轴15的中间位置设有配合齿轮16且配合齿轮16与制动齿轮8通过传动链条17连接，所述的副振板9上铰接有与振动主体可拆卸连接有定位锁杆18，定位锁杆18上设有沿长度方向排列的螺纹孔19；能够通过对螺纹孔19的位置的不同选择，调整定位锁杆18与振动主体之间的连接长度，进而调整副振板9与底座1之间的角度，能够通过第一转动电机5带动水平偏心轮6进行对底座1振动，并通过第二转动电机7带动副转轴15的转动，使纵向偏心轮14进行转动，从而使副振板8进行振动。所述的中间架12包括配合在豁口槽内的U形架20，U形架20的两端连接有位于支条板10的上侧面的上方的水平板21，水平板21的上侧面与套管13固定连接，水平板21的下侧面垂直连接有设有外螺纹的插杆22且插杆22上配合有锁紧环23，插杆22配合在位于支条板10的上侧面上的插孔24内，插孔24的底部与插杆22之间设有拉伸复位弹簧25，所述的U形架20上设有圆孔26，圆孔26内配合有调整螺杆27，调整螺杆27的下端拧接在设在豁口槽11的底面上的螺纹盲孔28内且螺纹盲孔28与圆孔26同轴线设置，调整螺杆27的上设有分别位于U形架20的下方和上方的限位片29，调整螺杆27的上端连接有调整柄30；在对副振板9进行角度调整后，能够通过调整螺杆27的转动对中间架12进行高度的调整，以保证传动链条17为绷直状态，并且通过对锁紧23环的拧动，将插杆22与支条板10进行紧密的接触，从而能够将震动力有效的传递至副振板9。所述的外壳体3为长方体，外壳体3的上表面设有向上延伸的U形的锁板31，锁板31上设有锁孔32，锁孔32内拧接有与螺纹孔19配合的螺纹锁杆，外壳体3的侧壁上铰接有向副振板9延伸且末端与副振板9铰接的拱形弹板33，拱形弹板33上设有位于支条板10的豁口槽11的上方的条形调整口34；能够通过对定位锁杆18上的不同的螺纹孔19与锁孔32对齐后，通过螺纹锁杆将锁板31与定位锁杆18连接，并且在副振板9调整角度后，能够对拱形弹板33进行挤压，使拱形弹板33发生变形，从而使副振板9的受到向外的调整阻力，从而能够避免副振板9在工作时向外壳体3移动，同时能够通过条形调整口34对调整螺杆27进行调整。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型平板振动夯，包括底座、振动主体和推杆，其特征在于：所述的振动主体包括固定在底座上的外壳体，外壳体内设有与底座固定的振动台，振动台上固定有输出轴竖向设置的第一转动电机，第一转动电机的输出轴上连接有水平偏心轮，振动台上还设有输出轴向前延伸的第二转动电机且第二转动电机位于第一转动电机的前方，第二转动电机的输出轴上连接有两个制动齿轮，所述的底座的两侧设有铰接有可振动的副振板，副振板的上表面垂直连接有支条板，支条板的长度分割线位置设有豁口槽，支条板的上侧面连接有可调整高度的中间架，中间架上设有位于豁口槽两侧的套管，套管内配合有两端连接有纵向偏心轮的副转轴，副转轴的中间位置设有配合齿轮且配合齿轮与制动齿轮通过传动链条连接，所述的副振板上铰接有与振动主体可拆卸连接有定位锁杆，定位锁杆上设有沿长度方向排列的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型平板振动夯，包括底座、振动主体和推杆，其特征在于：所述的振动主体包括固定在底座上的外壳体，外壳体内设有与底座固定的振动台，振动台上固定有输出轴竖向设置的第一转动电机，第一转动电机的输出轴上连接有水平偏心轮，振动台上还设有输出轴向前延伸的第二转动电机且第二转动电机位于第一转动电机的前方，第二转动电机的输出轴上连接有两个制动齿轮，所述的底座的两侧设有铰接有可振动的副振板，副振板的上表面垂直连接有支条板，支条板的长度分割线位置设有豁口槽，支条板的上侧面连接有可调整高度的中间架，中间架上设有位于豁口槽两侧的套管，套管内配合有两端连接有纵向偏心轮的副转轴，副转轴的中间位置设有配合齿轮且配合齿轮与制动齿轮通过传动链条连接，所述的副振板上铰接有与振动主体可拆卸连接有定位锁杆，定位锁杆上设有沿长度方向排列的螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型平板振动夯，其特征在于：所述的中间架包括配合在豁口槽内的U形架，U形架的两端连接有位于支条板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁子渝，
申请(专利权)人：宿迁市良信建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32