一种溢洪道的闸门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢洪道的闸门结构，包括闸门本体和堵块；所述闸门本体的后侧中部水平固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆的末端与连接板的前侧上端中部垂直固定连接。本实用新型专利技术通过水位传感器能够检测闸门本体前的水位高度，在水位漫过水位传感器时，能够把数据传给控制处理器，控制处理器控制液压缸工作，通过液压伸缩杆连接的连接板，能够带动堵块在溢水口内往后移动，使堵块底侧前端的排水槽移出溢水口，水流经溢水口和排水槽排出，在水位下降至水位传感器以下时，控制处理器控制液压缸复位，带动堵块堵住溢水口，方便控制排水量。

【技术实现步骤摘要】
一种溢洪道的闸门结构
本技术涉及闸门
，具体为一种溢洪道的闸门结构。
技术介绍
闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。现有的闸门一般都为整体式，在蓄水量达到一定程度时，打开闸门进行排水，排水量很大，容易对溢洪道的两侧造成冲击，影响使用寿命，而且很难控制其排水量。因此我们提出一种溢洪道的闸门结构，在水量达到一定程度时，能够自动打开溢水口进行排水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种溢洪道的闸门结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种溢洪道的闸门结构，包括闸门本体和堵块；所述闸门本体的后侧中部水平固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆的末端与连接板的前侧上端中部垂直固定连接，所述闸门本体的前侧中部水平开设有溢水口，所述安装板置于溢水口的上方；所述堵块的前端贯穿溢水口，所述堵块的上表面后端与连接板的底端垂直固定连接，所述堵块的底侧前端开设有排水槽，所述闸门本体的前侧设置有水位传感器，所述水位传感器置于溢水口的前侧上方，所述闸门本体的后侧上端设置有控制面板，所述控制面板的内部设置有控制处理器。作为本技术的一种优选实施方式，所述溢水口的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有限位槽，所述堵块的左侧和右侧前端对称安装有限位块，所述溢水口与堵块通过限位槽与限位块滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述堵块的外侧设置有密封垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述排水槽的长度为溢水口长度的一半。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与液压缸电性连接，所述水位传感器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接，所述控制处理器的信号输出端与液压缸的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种溢洪道的闸门结构，通过水位传感器能够检测闸门本体前的水位高度，在水位漫过水位传感器时，能够把数据传给控制处理器，控制处理器控制液压缸工作，通过液压伸缩杆连接的连接板，能够带动堵块在溢水口内往后移动，使堵块底侧前端的排水槽移出溢水口，水流经溢水口和排水槽排出，在水位下降至水位传感器以下时，控制处理器控制液压缸复位，带动堵块堵住溢水口，方便控制排水量，结构简单稳定性高。2.本技术一种溢洪道的闸门结构，溢水口与堵块通过限位槽与限位块滑动连接，一方面能够对堵块的位置进行限位，另一方面液压伸缩杆能够平稳的推动堵块在溢水口内前后移动，避免堵块移动时发生倾斜，影响使用效果。3.本技术一种溢洪道的闸门结构，通过堵块的外侧设置有密封垫，提高堵块的密封性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种溢洪道的闸门结构的右视图；图2为本技术一种溢洪道的闸门结构的溢水口结构示意视图。图中：闸门本体1，安装板2，液压缸3，液压伸缩杆4，连接板5，溢水口6，堵块7，排水槽8，水位传感器9，控制面板10，控制处理器11，限位槽12，限位块13，密封垫14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种溢洪道的闸门结构，包括闸门本体1和堵块7；所述闸门本体1的后侧中部水平固定安装有安装板2，所述安装板2的上表面固定安装有液压缸3，所述液压缸3的液压输出端与液压伸缩杆4的液压输入端连接，所述液压伸缩杆4的末端与连接板5的前侧上端中部垂直固定连接，所述闸门本体1的前侧中部水平开设有溢水口6，所述安装板2置于溢水口6的上方；所述堵块7的前端贯穿溢水口6，所述堵块7的上表面后端与连接板5的底端垂直固定连接，所述堵块7的底侧前端开设有排水槽8，所述闸门本体1的前侧设置有水位传感器9，所述水位传感器9置于溢水口6的前侧上方，所述闸门本体1的后侧上端设置有控制面板10，所述控制面板10的内部设置有控制处理器11。本实施例中(如图1-2所示)，通过水位传感器9能够检测闸门本体2前的水位高度，在水位漫过水位传感器9时，能够把数据传给控制处理器11，控制处理器11控制液压缸3工作，通过液压伸缩杆4连接的连接板5，能够带动堵块7在溢水口6内往后移动，使堵块7底侧前端的排水槽8移出溢水口，水流经溢水口6和排水槽8排出，在水位下降至水位传感器9以下时，控制处理器11控制液压缸3复位，带动堵块7堵住溢水口6，方便控制排水量，结构简单稳定性高。本实施例中(请参阅图2)，所述溢水口6的左侧和右侧内壁中部水平对称开设有限位槽12，所述堵块7的左侧和右侧前端对称安装有限位块13，所述溢水口6与堵块7通过限位槽12与限位块13滑动连接，一方面能够对堵块7的位置进行限位，另一方面液压伸缩杆4能够平稳的推动堵块7在溢水口6内前后移动，避免堵块7移动时发生倾斜，影响使用效果。本实施例中(请参阅图2)，所述堵块7的外侧设置有密封垫14，提高堵块7的密封性。本实施例中(请参阅图1)，所述排水槽8的长度为溢水口6长度的一半，能够保证排水槽8排水时的稳定性。本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板10经外部电源与液压缸3电性连接，所述水位传感器9的数据输出端与控制处理器11的数据输入端连接，所述控制处理器11的信号输出端与液压缸3的信号输入端连接，通过设置有控制面板10，方便工作人员操作。需要说明的是，本技术为一种溢洪道的闸门结构，包括闸门本体1，安装板2，液压缸3，液压伸缩杆4，连接板5，溢水口6，堵块7，排水槽8，水位传感器9，控制面板10，控制处理器11，限位槽12，限位块13，密封垫14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过水位传感器9能够检测闸门本体2前的水位高度，在水位漫过水位传感器9时，能够把数据传给控制处理器11，控制处理器11控制液压缸3工作，通过液压伸缩杆4连接的连接板5，能够带动堵块7在溢水口6内往后移动，使堵块7底侧前端的排水槽8移出溢水口，水流经溢水口6和排水槽8排出，在水位下降至水位传感器9以下时，控制处理器11控制液压缸3复位，带动堵块7堵住溢水口6，方便控制排水量，结构简单稳定性高。本技术水位传感器9的型号为CYWQ-200，控制处理器11的型号为MSP430F437IPZR。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢洪道的闸门结构，其特征在于，包括闸门本体(1)和堵块(7)；/n所述闸门本体(1)的后侧中部水平固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压输出端与液压伸缩杆(4)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(4)的末端与连接板(5)的前侧上端中部垂直固定连接，所述闸门本体(1)的前侧中部水平开设有溢水口(6)，所述安装板(2)置于溢水口(6)的上方；/n所述堵块(7)的前端贯穿溢水口(6)，所述堵块(7)的上表面后端与连接板(5)的底端垂直固定连接，所述堵块(7)的底侧前端开设有排水槽(8)，所述闸门本体(1)的前侧设置有水位传感器(9)，所述水位传感器(9)置于溢水口(6)的前侧上方，所述闸门本体(1)的后侧上端设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)的内部设置有控制处理器(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种溢洪道的闸门结构，其特征在于，包括闸门本体(1)和堵块(7)；
所述闸门本体(1)的后侧中部水平固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的液压输出端与液压伸缩杆(4)的液压输入端连接，所述液压伸缩杆(4)的末端与连接板(5)的前侧上端中部垂直固定连接，所述闸门本体(1)的前侧中部水平开设有溢水口(6)，所述安装板(2)置于溢水口(6)的上方；
所述堵块(7)的前端贯穿溢水口(6)，所述堵块(7)的上表面后端与连接板(5)的底端垂直固定连接，所述堵块(7)的底侧前端开设有排水槽(8)，所述闸门本体(1)的前侧设置有水位传感器(9)，所述水位传感器(9)置于溢水口(6)的前侧上方，所述闸门本体(1)的后侧上端设置有控制面板(10)，所述控制面板(10)的内部设置有控制处理器(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰锋，
申请(专利权)人：江苏鑫世丰技术产权交易有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32