一种道路标线油气双能源材料熔融设备制造技术

本实用新型专利技术属于道路施工设备技术领域，且公开了一种道路标线油气双能源材料熔融设备，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定连接有熔料桶，且底座的顶部靠近熔料桶的一侧安装有液压油箱，所述熔料桶的一侧固定有控制器，且熔料桶与底座之间连接有红外线温控炉盘，所述液压油箱的顶部安装有燃气瓶，且液压油箱和燃气瓶均通过管道与红外线温控炉盘相连接，所述熔料桶远离控制器的一侧安装有柴油箱，本实用新型专利技术通过液压缸、液压杆、固定框和刮片的配合，使得熔料桶内壁附着的涂料被刮下，从而实现了熔料桶内壁的清理，防止了涂料粘合在熔料桶的内壁上，同时避免了资源浪费，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种道路标线油气双能源材料熔融设备
本技术属于道路施工设备
，具体涉及一种道路标线油气双能源材料熔融设备。
技术介绍
道路标线绘制前需要将颗粒状的标线涂料进行加热，使标线涂料熔融后才能用于标线的绘制，而材料加热熔融需要燃料燃烧，目前新道路的建设都集中在偏远地区，比如山区，高原地区，而偏远地区经济普遍较落后，存在没有煤气供应，和环境恶劣等因素，对这种情况则道路标线材料熔融设备，需要具有多种能源作为燃料，因此出现了一种油气双能源材料熔融设备，设备利用柴油与煤气两种能源作为燃料，在一些地区缺少柴油或者煤气的情况下能够继续工作，在高原地区柴油比煤气利用率更高，既保证材料加热熔融的效果，又利于节约加热过程中所消耗的能源。在专利号为CN201822246489.7的中国专利中，公开了一种道路标线材料熔融设备，由于标线涂料在熔料桶内加热熔融，使用过程中熔料桶的内壁会附着粘合大量的涂料，若不及时清理不仅会造成资源浪费，且时间一长会导致其轻易无法去除，大大影响了设备的使用效果，另外，由于熔料桶的体积较大，导致涂料倒入熔料桶后分布不均匀，有的地方涂料多而有的地方少，最终导致涂料受热不均匀，影响设备的熔融速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种道路标线油气双能源材料熔融设备，以解决上述
技术介绍
中提出的熔料桶的内壁会附着粘合大量的涂料，以及涂料倒入熔料桶后分布不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路标线油气双能源材料熔融设备，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定连接有熔料桶，且底座的顶部靠近熔料桶的一侧安装有液压油箱，所述熔料桶的一侧固定有控制器，且熔料桶与底座之间连接有红外线温控炉盘，所述液压油箱的顶部安装有燃气瓶，且液压油箱和燃气瓶均通过管道与红外线温控炉盘相连接，所述熔料桶远离控制器的一侧安装有柴油箱，且熔料桶的一侧靠近柴油箱的下方固定有两个放料管，所述柴油箱通过管道与红外线温控炉盘相连接，所述红外线温控炉盘的一侧通过风管固定连接有风机，所述熔料桶的顶部两端均开设有投料口，且熔料桶的顶部四个拐角处均安装有液压缸，四个所述液压缸的底端均固定有液压杆，所述熔料桶的内壁上方安装有固定框，四个所述液压杆延伸至熔料桶内部的一端均与固定框相连接，所述固定框的底部侧边安装有刮片，所述红外线温控炉盘和风机均与控制器电性连接。优选的，所述熔料桶的顶部两端靠近投料口的一侧均安装有驱动电机，两个所述驱动电机的底部均固定有固定轴，两个所述固定轴延伸至熔料桶内部的一端外壁均安装有转杆，所述转杆的侧壁开设有导流孔，所述驱动电机与控制器电性连接。优选的，所述驱动电机的外壁安装有保护罩，所述保护罩的外壁开设有散热槽。优选的，所述固定框与熔料桶均呈矩形结构，且固定框的外壁与熔料桶的内壁相贴合。优选的，所述底座的底部安装有垫板，所述垫板的外壁设置有凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过液压缸、液压杆、固定框和刮片的配合，使得熔料桶内壁附着的涂料被刮下，从而实现了熔料桶内壁的清理，防止了涂料粘合在熔料桶的内壁上，同时避免了资源浪费，提高了装置的实用性。（2）本技术通过驱动电机、固定轴和转杆的配合，使得涂料在熔料桶内四处分散，并通过导流孔能够减小转杆与涂料的阻力，使涂料更好的流通，进而使涂料分布均匀，避免了涂料受热不均，提高了设备的熔融速率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术转杆与固定轴连接时的结构示意图；图中：1-垫板；2-底座；3-液压油箱；4-燃气瓶；5-控制器；6-液压缸；7-驱动电机；8-保护罩；9-柴油箱；10-液压杆；11-熔料桶；12-放料管；13-红外线温控炉盘；14-导流孔；15-转杆；16-固定轴；17-固定框；18-刮片；19-风机；20-投料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种道路标线油气双能源材料熔融设备，包括底座2，底座2的顶部通过支架固定连接有熔料桶11，且底座2的顶部靠近熔料桶11的一侧安装有液压油箱3，熔料桶11的一侧固定有控制器5，控制器5的型号为CPU226，额定功率11W，工作电压为24V，且熔料桶11与底座2之间连接有红外线温控炉盘13，液压油箱3的顶部安装有燃气瓶4，且液压油箱3和燃气瓶4均通过管道与红外线温控炉盘13相连接，熔料桶11远离控制器5的一侧安装有柴油箱9，通过柴油箱9与燃气瓶4的设置，能够利用柴油与煤气两种能源作为燃料，在一些地区缺少柴油或者煤气的情况下能够继续工作，在高原地区柴油比煤气利用率更高，既保证材料加热熔融的效果，又利于节约加热过程中所消耗的能源，且熔料桶11的一侧靠近柴油箱9的下方固定有两个放料管12，柴油箱9通过管道与红外线温控炉盘13相连接，红外线温控炉盘13的一侧通过风管固定连接有风机19，红外线温控炉盘13和风机19分别采用专利号为CN201822246489.7，专利名称为一种道路标线材料熔融设备的专利文件中所公开的红外线温控炉盘和风机，通过风机19能输送空气进入红外线温控炉盘13内，保证了炉盘内部氧气含量，让燃料充分得到燃料，节省了所消耗的能源，熔料桶11的顶部两端均开设有投料口20，且熔料桶11的顶部四个拐角处均安装有液压缸6，液压缸6采用MOB型液压油缸，额定压力为70KG/CM²，四个液压缸6的底端均固定有液压杆10，熔料桶11的内壁上方安装有固定框17，四个液压杆10延伸至熔料桶11内部的一端均与固定框17相连接，固定框17的底部侧边安装有刮片18，通过熔料桶11顶部的四个液压缸6同时工作，使其驱动液压杆10伸缩，而后四个液压杆10带动固定框17移动，使固定框17沿着熔料桶11的内壁做上下运动，之后刮片18将熔料桶11内壁附着粘合的涂料刮下，从而实现了熔料桶11内壁的清理，防止了涂料粘合在熔料桶11的内壁上，避免了资源浪费，提高了装置的实用性，红外线温控炉盘13和风机19均与控制器5电性连接。进一步的，熔料桶11的顶部两端靠近投料口20的一侧均安装有驱动电机7，驱动电机7均采用YL711-90驱动电机，额定电压220V，两个驱动电机7的底部均固定有固定轴16，两个固定轴16延伸至熔料桶11内部的一端外壁均安装有转杆15，转杆15的侧壁开设有导流孔14，通过控制器5启动两个驱动电机7，使两个驱动电机7带动固定轴16沿相反的方向转动，而后两个固定轴16带动转杆15转动，从而使转杆15对涂料作用将其四处分散，并通过导流孔14减小转杆15与涂料的阻力，使涂料更好的流通，进而使涂料分布均匀，避免了涂料受热不均，提高了设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道路标线油气双能源材料熔融设备，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的顶部通过支架固定连接有熔料桶（11），且底座（2）的顶部靠近熔料桶（11）的一侧安装有液压油箱（3），所述熔料桶（11）的一侧固定有控制器（5），且熔料桶（11）与底座（2）之间连接有红外线温控炉盘（13），所述液压油箱（3）的顶部安装有燃气瓶（4），且液压油箱（3）和燃气瓶（4）均通过管道与红外线温控炉盘（13）相连接，所述熔料桶（11）远离控制器（5）的一侧安装有柴油箱（9），且熔料桶（11）的一侧靠近柴油箱（9）的下方固定有两个放料管（12），所述柴油箱（9）通过管道与红外线温控炉盘（13）相连接，所述红外线温控炉盘（13）的一侧通过风管固定连接有风机（19），所述熔料桶（11）的顶部两端均开设有投料口（20），且熔料桶（11）的顶部四个拐角处均安装有液压缸（6），四个所述液压缸（6）的底端均固定有液压杆（10），所述熔料桶（11）的内壁上方安装有固定框（17），四个所述液压杆（10）延伸至熔料桶（11）内部的一端均与固定框（17）相连接，所述固定框（17）的底部侧边安装有刮片（18），所述红外线温控炉盘（13）和风机（19）均与控制器（5）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种道路标线油气双能源材料熔融设备，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）的顶部通过支架固定连接有熔料桶（11），且底座（2）的顶部靠近熔料桶（11）的一侧安装有液压油箱（3），所述熔料桶（11）的一侧固定有控制器（5），且熔料桶（11）与底座（2）之间连接有红外线温控炉盘（13），所述液压油箱（3）的顶部安装有燃气瓶（4），且液压油箱（3）和燃气瓶（4）均通过管道与红外线温控炉盘（13）相连接，所述熔料桶（11）远离控制器（5）的一侧安装有柴油箱（9），且熔料桶（11）的一侧靠近柴油箱（9）的下方固定有两个放料管（12），所述柴油箱（9）通过管道与红外线温控炉盘（13）相连接，所述红外线温控炉盘（13）的一侧通过风管固定连接有风机（19），所述熔料桶（11）的顶部两端均开设有投料口（20），且熔料桶（11）的顶部四个拐角处均安装有液压缸（6），四个所述液压缸（6）的底端均固定有液压杆（10），所述熔料桶（11）的内壁上方安装有固定框（17），四个所述液压杆（10）延伸至熔料桶（11）内部的一端均与固定框（17）相连接，所述固定框（17）的底部侧边安装有刮片（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙惠，
申请(专利权)人：广州市途威路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44