一种烧毛机火口冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧毛机火口技术领域，尤其为一种烧毛机火口冷却装置，包括火口，所述火口内且位于火口燃烧室的正面和背面均开设有冷却槽，所述冷却槽内固定连接有冷却管，所述冷却管的左端且位于火口的左侧固定连接有进水管，所述进水管的右侧且位于火口的正上方固定连接有进气管，所述进气管的顶端设置有管堵，所述冷却管的右端且位于火口的右侧固定连接有出水管，所述进水管内固定连接有电动阀，通过设置冷却管，感应线圈，接线柱，圆槽，解决了目前烧毛机通常使用的都是普通水进行冷却，使用时，普通水经加热后易形成水垢堵塞冷却管，影响冷却效果，容易使火口长期处于高温条件，从而导致火口的内部结构发生损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧毛机火口冷却装置
本技术涉及烧毛机火口
，具体为一种烧毛机火口冷却装置。
技术介绍
烧毛机是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，又不伤害的面料本身，并使面料获得光洁表面的加工过程中的一种机器，在使用烧毛机的时候火口会升温，所以一般会在火口外侧一般都设有冷却装置。目前烧毛机通常使用的都是普通水进行冷却，使用时，普通水经加热后易形成水垢堵塞冷却管，影响冷却效果，容易使火口长期处于高温条件，从而导致火口的内部结构发生损坏，因此需要一种烧毛机火口冷却装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧毛机火口冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧毛机火口冷却装置，包括火口，所述火口内且位于火口燃烧室的正面和背面均开设有冷却槽，所述冷却槽内固定连接有冷却管，所述冷却管的左端且位于火口的左侧固定连接有进水管，所述进水管的右侧且位于火口的正上方固定连接有进气管，所述进气管的顶端设置有管堵，所述冷却管的右端且位于火口的右侧固定连接有出水管，所述进水管内固定连接有电动阀，所述出水管内固定连接有流量传感器，所述冷却管上且位于冷却槽内固定连接有感应线圈，所述感应线圈的两端且位于冷却管的上方固定连接有接线柱，所述冷却槽的顶部且位于接线柱位置处对应开设有圆槽，所述火口上且圆槽位置处设置有盖板，所述火口内且位于火口燃烧室的下方固定连接有温度传感器，所述感应线圈上固定连接有隔热层。优选的，所述电动阀，流量传感器，温度传感器均通过导线与烧毛机的控制系统电性连接。优选的，所述进水管远离火口的一端与冷却水箱固定连接且出水管远离火口的一端与废水箱固定连接。优选的，所述盖板通过固定螺栓与火口固定连接且圆槽的高度与接线柱的高度相适配。优选的，所述感应线圈的长度与冷却管的长度相适配且感应线圈由紫铜制成。优选的，所述隔热层由气凝胶毡制成且隔热层的形状与感应线圈的形状相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置冷却管，感应线圈，接线柱，圆槽，通过导线将交变电源的正极和负极分别和接线柱相连接，交变电流在线圈中形成交变磁场，交变磁场会使水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，提高了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解水垢、从而将水垢去除，解决了目前烧毛机通常使用的都是普通水进行冷却，使用时，普通水经加热后易形成水垢堵塞冷却管，影响冷却效果，容易使火口长期处于高温条件，从而导致火口的内部结构发生损坏的问题。2、本技术中，通过设置温度传感器，电动阀，通过温度传感器测量火口当前的温度，操作人员根据火口的温度来调节进入冷却管中的冷却水的流量，防止在火口温度不高时，冷却管中大量的冷却水被浪费。3、本技术中，通过设置隔热层，气凝胶毡制成的隔热层具有较低的导热系数，将金属线圈与火口隔离开，防止金属线圈因为火口温度过高产生形变。附图说明图1为本技术冷却槽处侧剖图；图2为本技术冷却槽处正剖图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术图1中B处放大图。图中：1-火口、2-冷却槽、3-冷却管、4-进水管、5-进气管、6-管堵、7-出水管、8-电动阀、9-流量传感器、10-感应线圈、11-接线柱、12-圆槽、13-盖板、14-温度传感器、15-隔热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烧毛机火口冷却装置，包括火口1，火口1内且位于火口1燃烧室的正面和背面均开设有冷却槽2，冷却槽2内固定连接有冷却管3，冷却管3的左端且位于火口1的左侧固定连接有进水管4，进水管4的右侧且位于火口1的正上方固定连接有进气管5，进气管5的顶端设置有管堵6，冷却管3的右端且位于火口1的右侧固定连接有出水管7，进水管4远离火口1的一端与冷却水箱固定连接且出水管7远离火口1的一端与废水箱固定连接，进水管4内固定连接有电动阀8，电动阀8，流量传感器9，温度传感器14均通过导线与烧毛机的控制系统电性连接，出水管7内固定连接有流量传感器9，冷却管3上且位于冷却槽2内固定连接有感应线圈10，感应线圈10的长度与冷却管3的长度相适配且感应线圈10由紫铜制成，感应线圈10的两端且位于冷却管3的上方固定连接有接线柱11，冷却槽2的顶部且位于接线柱11位置处对应开设有圆槽12，火口1上且圆槽12位置处设置有盖板13，盖板13通过固定螺栓与火口1固定连接且圆槽12的高度与接线柱11的高度相适配，火口1内且位于火口1燃烧室的下方固定连接有温度传感器14，感应线圈10上固定连接有隔热层15，隔热层15由气凝胶毡制成且隔热层15的形状与感应线圈10的形状相适配，气凝胶毡的导热系数小，可以防止感应线圈10在高温下发生形变。本技术工作流程：使用时，当冷却管3使用较长时间后，将火口1从烧毛机中拆除，将管堵6取下，使进气管5与气泵连接在一起，取下盖板13，通过导线将接线柱11与交变电源的正极和负极相连接，通过进水管4向冷却管3中注入冷却水，启动交变电源，交变电流通过接线柱11进入感应线圈10中，交变电流在感应线圈10中产生交变磁场，交变磁场会使冷却管3中的水分子产生共振，把氢键缔合的水分子团变成单个的极性水分子，提高了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解水垢、从而使冷却管3中的水垢从冷却管3管壁上脱落，脱落的水垢会随冷却水通过出水管7排出冷却管3中，同时，气泵会通过进气管5向冷却管3中注入气体，这些气体会在冷却管3中形成气泡，气泡在破裂时，会增加冷却管3中水流的紊流程度，增加水流的冲刷力，加快水垢从管壁脱落的速度，在当冷却管3中的水垢清除完毕后，关闭交变电源，将接线柱11上的导线拆除，通过螺钉将盖板13固定在火口1上，将进气管5与气泵断开，用管堵6将进气管5重新塞住，将火口1重新装入烧毛机中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧毛机火口冷却装置，包括火口(1)，其特征在于：所述火口(1)内且位于火口(1)燃烧室的正面和背面均开设有冷却槽(2)，所述冷却槽(2)内固定连接有冷却管(3)，所述冷却管(3)的左端且位于火口(1)的左侧固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的右侧且位于火口(1)的正上方固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的顶端设置有管堵(6)，所述冷却管(3)的右端且位于火口(1)的右侧固定连接有出水管(7)，所述进水管(4)内固定连接有电动阀(8)，所述出水管(7)内固定连接有流量传感器(9)，所述冷却管(3)上且位于冷却槽(2)内固定连接有感应线圈(10)，所述感应线圈(10)的两端且位于冷却管(3)的上方固定连接有接线柱(11)，所述冷却槽(2)的顶部且位于接线柱(11)位置处对应开设有圆槽(12)，所述火口(1)上且圆槽(12)位置处设置有盖板(13)，所述火口(1)内且位于火口(1)燃烧室的下方固定连接有温度传感器(14)，所述感应线圈(10)上固定连接有隔热层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧毛机火口冷却装置，包括火口(1)，其特征在于：所述火口(1)内且位于火口(1)燃烧室的正面和背面均开设有冷却槽(2)，所述冷却槽(2)内固定连接有冷却管(3)，所述冷却管(3)的左端且位于火口(1)的左侧固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)的右侧且位于火口(1)的正上方固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的顶端设置有管堵(6)，所述冷却管(3)的右端且位于火口(1)的右侧固定连接有出水管(7)，所述进水管(4)内固定连接有电动阀(8)，所述出水管(7)内固定连接有流量传感器(9)，所述冷却管(3)上且位于冷却槽(2)内固定连接有感应线圈(10)，所述感应线圈(10)的两端且位于冷却管(3)的上方固定连接有接线柱(11)，所述冷却槽(2)的顶部且位于接线柱(11)位置处对应开设有圆槽(12)，所述火口(1)上且圆槽(12)位置处设置有盖板(13)，所述火口(1)内且位于火口(1)燃烧室的下方固定连接有温度传感器(14)，所述感应线圈(10)上固定连接有隔热层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帮水，
申请(专利权)人：枣阳华顺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42