一种浆纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆纱装置技术领域，且公开了一种浆纱装置，解决了在池子中进行浆纱后会使浆液中混入大量的杂物，从而影响浆纱效果和质量，同时在浆纱后需要再次使用烘干设备对浆纱的经纱进行烘干，从而增加了经纱的加工程序和步骤的问题，其包括底座，所述底座顶部的两端分别安装有第一支架和第二支架，底座顶部中部的两侧分别安装有浆纱箱和烘干箱，第一支架和第二支架的顶部分别活动安装有放纱筒和收纱筒，浆纱箱的内部安装有两个上浆机构；本浆纱装置能够有效的避免杂物混入到浆液中而浆液受到污染，从而提高了浆纱的效果和质量，同时本浆纱装置能够在浆纱完毕之后对经纱进行烘干，从而降低了经纱的加工程序和步骤，以及提高了浆纱的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种浆纱装置。
技术介绍
浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程；可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能；未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制；上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面；以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。目前的浆纱是利用浆纱池进行浆纱，但在池子中进行浆纱后会使浆液中混入大量的杂物，从而影响浆纱效果和质量，同时现有的浆纱装置在浆纱后需要再次使用烘干设备对浆纱的经纱进行烘干，从而增加了经纱的加工程序和步骤；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种浆纱装置，有效的解决了在池子中进行浆纱后会使浆液中混入大量的杂物，从而影响浆纱效果和质量，同时在浆纱后需要再次使用烘干设备对浆纱的经纱进行烘干，从而增加了经纱的加工程序和步骤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆纱装置，包括底座，所述底座顶部的两端分别安装有第一支架和第二支架，底座顶部中部的两侧分别安装有浆纱箱和烘干箱，第一支架和第二支架的顶部分别活动安装有放纱筒和收纱筒，浆纱箱的内部安装有两个上浆机构，烘干箱一侧的中部安装有导纱辊，烘干箱内腔的顶部等距离安装有风机，烘干箱内腔的上部等距离安装有发热管，烘干箱内腔的中部和下部均等距离安装有绕纱辊。优选的，两个所述上浆机构均包括主上浆滚筒、两个安装腿和副上浆滚筒，主上浆滚筒活动安装在浆纱箱的内部，两个安装腿固定安装在浆纱箱顶部的两侧，副上浆滚筒活动安装在两个安装腿的顶部之间，主上浆滚筒的表面与副上浆滚筒的表面相接触。优选的，所述浆纱箱一侧的一端固定安装有电机，两个主上浆滚筒的转轴端均固定安装有齿轮，两个齿轮之间传动连接有链条，电机的输出端与其中一个齿轮的轴心处固定相连接。优选的，所述烘干箱的顶部开设有进气口，进气口的中部固定安装有过滤网。优选的，所述烘干箱两侧的底部均开设有操作口，操作口的外侧活动安装有防护网。优选的，所述第一支架和第二支架顶部的两端均开设有凹槽，放纱筒和收纱筒的两端均活动卡接在凹槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有浆纱箱、上浆机构、主上浆滚筒、安装腿、副上浆滚筒、齿轮、电机和链条，使本浆纱装置能够有效的避免杂物混入到浆液中而浆液受到污染，从而提高了浆纱的效果和质量；通过启动齿轮，使齿轮和链条同时带动两个主上浆滚筒同时进行转动，两个主上浆滚筒的同时转动会将浆纱箱内部的浆均匀的上在经纱的表面；(2)、通过设置有烘干箱、发热管、风机和绕纱辊，使本浆纱装置能够在浆纱完毕之后对经纱进行烘干，从而降低了经纱的加工程序和步骤，以及提高了浆纱的生产效率；通过将经纱呈现波浪形绕在多个绕纱辊上，然后启动发热管和风机，风机的启动能够将发热管的热量吹向正在传递的经纱，从而对经纱进行烘干。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术上浆机构的结构示意图；图3为本技术烘干箱内部的结构示意图；图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、浆纱箱；5、烘干箱；6、放纱筒；7、收纱筒；8、上浆机构；801、主上浆滚筒；802、安装腿；803、副上浆滚筒；9、导纱辊；10、发热管；11、风机；12、绕纱辊；13、齿轮；14、电机；15、链条；16、进气口；17、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，底座1顶部的两端分别安装有第一支架2和第二支架3，底座1顶部中部的两侧分别安装有浆纱箱4和烘干箱5，第一支架2和第二支架3的顶部分别活动安装有放纱筒6和收纱筒7，浆纱箱4的内部安装有两个上浆机构8，烘干箱5一侧的中部安装有导纱辊9，烘干箱5内腔的顶部等距离安装有风机11，烘干箱5内腔的上部等距离安装有发热管10，通过发热管10和风机11的设置，使其能够有效的对浆纱后经纱进行烘干，烘干箱5内腔的中部和下部均等距离安装有绕纱辊12，通过绕纱辊12的设置，能够有效的对经纱进行传导。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，两个上浆机构8均包括主上浆滚筒801、两个安装腿802和副上浆滚筒803，主上浆滚筒801活动安装在浆纱箱4的内部，两个安装腿802固定安装在浆纱箱4顶部的两侧，副上浆滚筒803活动安装在两个安装腿802的顶部之间，主上浆滚筒801的表面与副上浆滚筒803的表面相接触，从而能够稳定有效的对经纱进行上浆。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，浆纱箱4一侧的一端固定安装有电机14，两个主上浆滚筒801的转轴端均固定安装有齿轮13，两个齿轮13之间传动连接有链条15，电机14的输出端与其中一个齿轮13的轴心处固定相连接，从而能够有效的带动两个上浆机构8进行转动，使其有效的进行上浆。实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，烘干箱5的顶部开设有进气口16，进气口16的中部固定安装有过滤网17，从而能够提供干净的烘干气体。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，烘干箱5两侧的底部均开设有操作口，操作口的外侧活动安装有防护网，从而能够有效的进行出气，以及便于工人进行穿线操作。实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，第一支架2和第二支架3顶部的两端均开设有凹槽，放纱筒6和收纱筒7的两端均活动卡接在凹槽的内部，从而能够有效的对放纱筒6和收纱筒7进行拆卸和安装。本实施例中：电机14采用XD-4M25GN-C型号的低速电机。工作原理：首先将经纱的一端引出，将其一端依次穿过两个上浆机构8，然后穿入到烘干箱5的内部，并在多个绕纱辊12的表面呈现波浪形缠绕，最后经纱的一端再通过导纱辊9与收纱筒7的表面相连接，之后通过外部动力装置对收纱筒7进行收卷，同时启动齿轮13，使齿轮13和链条15同时带动两个主上浆滚筒801同时进行转动，两个主上浆滚筒801的同时转动会将浆纱箱4内部的浆均匀的上在经纱的表面；然后启动发热管10和风机11，风机11的启动能够将发热管10的热量吹向正在传递的经纱，从而对经纱进行烘干。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端分别安装有第一支架(2)和第二支架(3)，底座(1)顶部中部的两侧分别安装有浆纱箱(4)和烘干箱(5)，第一支架(2)和第二支架(3)的顶部分别活动安装有放纱筒(6)和收纱筒(7)，浆纱箱(4)的内部安装有两个上浆机构(8)，烘干箱(5)一侧的中部安装有导纱辊(9)，烘干箱(5)内腔的顶部等距离安装有风机(11)，烘干箱(5)内腔的上部等距离安装有发热管(10)，烘干箱(5)内腔的中部和下部均等距离安装有绕纱辊(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端分别安装有第一支架(2)和第二支架(3)，底座(1)顶部中部的两侧分别安装有浆纱箱(4)和烘干箱(5)，第一支架(2)和第二支架(3)的顶部分别活动安装有放纱筒(6)和收纱筒(7)，浆纱箱(4)的内部安装有两个上浆机构(8)，烘干箱(5)一侧的中部安装有导纱辊(9)，烘干箱(5)内腔的顶部等距离安装有风机(11)，烘干箱(5)内腔的上部等距离安装有发热管(10)，烘干箱(5)内腔的中部和下部均等距离安装有绕纱辊(12)。


2.根据权利要求1所述的一种浆纱装置，其特征在于：两个所述上浆机构(8)均包括主上浆滚筒(801)、两个安装腿(802)和副上浆滚筒(803)，主上浆滚筒(801)活动安装在浆纱箱(4)的内部，两个安装腿(802)固定安装在浆纱箱(4)顶部的两侧，副上浆滚筒(803)活动安装在两个安装腿(802)的顶部之间，主上浆滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永根，郑大群，刘锋，
申请(专利权)人：湖北襄银洪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42