一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，所述装置主体的下端外表面设置有移动连接机构，所述移动连接机构的内部设置有导柱与螺纹杆，所述导柱位于螺纹杆的上端，所述导柱的一侧外表面设置有一号固定架，所述螺纹杆的一侧外表面设置有二号固定架，所述二号固定架的下端外表面设置有安装机构，所述安装机构的上端外表面设置有连接块。本实用新型专利技术所述的一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，设有移动连接机构与安装机构，能够通过移动连接机构可以在长时间使用时降低与导柱之间的磨损以及对针头模块的固定更加牢固，还可以通过安装机构可以使多针旋梭绗缝机与相关设备连接时更加稳固，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构
本技术涉及打线传动机构
，特别涉及一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构。
技术介绍
打线传动机构是一种进行运用于自动多针旋梭绗缝机进行打线的支撑设备，打线传动机构随着自动多针旋梭绗缝机的不断发展也逐渐被需要更多的实用性，随着科技的不断发展，人们对于打线传动机构的制造工艺要求也越来越高。现有的打线传动机构在使用时存在一定的弊端，首先，现有的打线传动机构在使用时容易发生针头连接不牢的情况，不利于人们的使用，还有，现有的打线传动机构在与相关设备连接长时间使用时会出现连接不牢的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，具备实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所述装置主体的下端外表面设置有移动连接机构，所述移动连接机构的内部设置有导柱与螺纹杆，所述导柱位于螺纹杆的上端，所述导柱的一侧外表面设置有一号固定架，所述螺纹杆的一侧外表面设置有二号固定架，所述二号固定架的下端外表面设置有安装机构，所述安装机构的上端外表面设置有连接块。优选的，所述移动连接机构包括载板、胶垫、连接杆、导块、固定块与受力块，所述胶垫与连接杆均位于载板的上端外表面，所述连接杆位于固定块的上端外表面，所述导块位于载板的下端外表面，所述受力块位于固定块的下端外表面。优选的，所述安装机构包括一号金属板、二号金属板、硬质橡胶层、气囊与橡胶支撑柱，所述一号金属板位于硬质橡胶层的上端外表面，所述气囊位于硬质橡胶层的内部，所述橡胶支撑柱位于气囊的内部，所述二号金属板位于硬质橡胶层的下端外表面。优选的，所述载板与胶垫之间设置有强力胶，所述载板的上端外表面通过强力胶与胶垫的下端外表面固定连接，所述导块与载板和受力块之间均设置有内六角螺丝，所述导块的上端外表面通过内六角螺丝与载板的下端外表面固定连接，所述导块的下端外表面通过内六角螺丝与受力块的上端外表面固定连接。优选的，所述硬质橡胶层与一号金属板和二号金属板之间均设置有粘黏剂，所述硬质橡胶层的上端外表面通过粘黏剂与一号金属板的下端外表面固定连接，所述硬质橡胶层的下端外表面通过粘黏剂与二号金属板的上端外表面固定连接。优选的，所述安装机构与一号固定架和二号固定架之间均设置有内三角螺丝，所述安装机构的上端外表面通过内三角螺丝与一号固定架的下端外表面和二号固定架的下端外表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，具备以下有益效果：1、该一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，通过所设置的移动连接机构可以在长时间使用时降低与导柱之间的磨损以及对针头模块的固定更加牢固，载板起到了承载作用，在通过连接杆与装置主体进行安装时，利用胶垫和固定块可以将连接缝隙进行填充，使得连接更加稳固，导块与导柱连接，受力块与螺纹杆连接，在相应连接的地方设置有保护块，使得长时间使用的磨损降低，提高了使用寿命。2、该一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，通过所设置的安装机构可以使多针旋梭绗缝机与相关设备连接时更加稳固，一号金属板与二号金属板对设备侧与连接侧进行保护，硬质橡胶层以及内部的气囊不仅有利于连接处更加紧密，还可以在设备工作时降低震动带，带来的影响，提升了用户体验，整个打线传动机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构的整体结构示意图。图2为本技术一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构中移动连接机构的整体结构示意图。图3为本技术一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构中移动连接机构的剖面结构示意图。图4为本技术一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构中安装机构的剖面结构示意图。图中：1、装置主体；2、移动连接机构；201、载板；202、胶垫；203、连接杆；204、导块；205、固定块；206、受力块；3、导柱；4、螺纹杆；5、一号固定架；6、二号固定架；7、连接块；8、安装机构；801、一号金属板；802、二号金属板；803、硬质橡胶层；804、气囊；805、橡胶支撑柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，装置主体1的下端外表面设置有移动连接机构2，移动连接机构2的内部设置有导柱3与螺纹杆4，导柱3位于螺纹杆4的上端，导柱3的一侧外表面设置有一号固定架5，螺纹杆4的一侧外表面设置有二号固定架6，二号固定架6的下端外表面设置有安装机构8，安装机构8的上端外表面设置有连接块7。进一步的，移动连接机构2包括载板201、胶垫202、连接杆203、导块204、固定块205与受力块206，胶垫202与连接杆203均位于载板201的上端外表面，连接杆203位于固定块205的上端外表面，导块204位于载板201的下端外表面，受力块206位于固定块205的下端外表面，胶垫202和固定块205可以将连接缝隙进行填充，使得连接更加稳固。进一步的，安装机构8包括一号金属板801、二号金属板802、硬质橡胶层803、气囊804与橡胶支撑柱805，一号金属板801位于硬质橡胶层803的上端外表面，气囊804位于硬质橡胶层803的内部，橡胶支撑柱805位于气囊804的内部，二号金属板802位于硬质橡胶层803的下端外表面，硬质橡胶层803以及内部的气囊804不仅有利于连接处更加紧密，还可以在设备工作时降低震动带来的影响。进一步的，载板201与胶垫202之间设置有强力胶，载板201的上端外表面通过强力胶与胶垫202的下端外表面固定连接，导块204与载板201和受力块206之间均设置有内六角螺丝，导块204的上端外表面通过内六角螺丝与载板201的下端外表面固定连接，导块204的下端外表面通过内六角螺丝与受力块206的上端外表面固定连接，通过移动连接机构2可以在长时间使用时降低磨损。进一步的，硬质橡胶层803与一号金属板801和二号金属板802之间均设置有粘黏剂，硬质橡胶层803的上端外表面通过粘黏剂与一号金属板801的下端外表面固定连接，硬质橡胶层803的下端外表面通过粘黏剂与二号金属板802的上端外表面固定连接，安装机构8可以使多针旋梭绗缝机与相关设备连接时更加稳固。进一步的，安装机构8与一号固定架5和二号固定架6之间均设置有内三角螺丝，安装机构8的上端外表面通过内三角螺丝与一号固定架5的下端外表面和二号固定架6的下端外表面固定连接，整个打线传动机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。工作原理：在使用时，将该传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面设置有移动连接机构(2)，所述移动连接机构(2)的内部设置有导柱(3)与螺纹杆(4)，所述导柱(3)位于螺纹杆(4)的上端，所述导柱(3)的一侧外表面设置有一号固定架(5)，所述螺纹杆(4)的一侧外表面设置有二号固定架(6)，所述二号固定架(6)的下端外表面设置有安装机构(8)，所述安装机构(8)的上端外表面设置有连接块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面设置有移动连接机构(2)，所述移动连接机构(2)的内部设置有导柱(3)与螺纹杆(4)，所述导柱(3)位于螺纹杆(4)的上端，所述导柱(3)的一侧外表面设置有一号固定架(5)，所述螺纹杆(4)的一侧外表面设置有二号固定架(6)，所述二号固定架(6)的下端外表面设置有安装机构(8)，所述安装机构(8)的上端外表面设置有连接块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，其特征在于：所述移动连接机构(2)包括载板(201)、胶垫(202)、连接杆(203)、导块(204)、固定块(205)与受力块(206)，所述胶垫(202)与连接杆(203)均位于载板(201)的上端外表面，所述连接杆(203)位于固定块(205)的上端外表面，所述导块(204)位于载板(201)的下端外表面，所述受力块(206)位于固定块(205)的下端外表面。


3.根据权利要求1所述的一种自动多针旋梭绗缝机的打线传动机构，其特征在于：所述安装机构(8)包括一号金属板(801)、二号金属板(802)、硬质橡胶层(803)、气囊(804)与橡胶支撑柱(805)，所述一号金属板(801)位于硬质橡胶层(803)的上端外表面，所述气囊(804)位于硬质橡胶层(803)的内部，所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕，陈志英，
申请(专利权)人：南通雅日纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32