一种充气式浸出槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种充气式浸出槽，包括槽体和给料管路，槽体上部一侧具有与给料管路相配合的进料口，给料管路的下端穿过进料口位于槽体的底部，槽体上部另一侧设有排矿口，排矿口连接有排矿管路，槽体的下部连接有循环充气装置。本实用新型专利技术槽体内的矿浆通过循环泵吸出进行循环，并通过空气吸入器的负压作用吸入空气，使得矿浆与空气在循环充气装置中充分混合，混合效果好，金有效浸出时间较长，提高了浸出率。

【技术实现步骤摘要】
一种充气式浸出槽
本技术涉及一种充气式浸出槽，属于氰化

技术介绍
目前，黄金氰化使用的浸出槽分为机械搅拌式浸出槽、空气搅拌浸出槽以及空气和机械联合搅拌浸出槽，其中机械搅拌式浸出槽动力消耗大，设备维修工作量大而且充气分布不均匀；空气搅拌浸出槽必须配套压缩空气，能耗大，且处理粗颗粒、浓度低的矿浆时，容易沉槽；空气和机械联合搅拌浸出槽能耗大，在小型浸出槽中一般不使用。且上述三种浸出槽空气与矿浆接触效果不好，气泡直径较大，造成浸出过程金不能很好的与氧接触，从而导致氰渣金品位较高，浸出率较低。
技术实现思路
本技术提供一种新型充气式浸出槽，操作简单，矿浆与空气混合效果好，气泡直径小，提高了浸出率。为解决上述技术问题，本技术提供以下有益效果：一种充气式浸出槽，包括槽体和给料管路，其特征在于：所述槽体上部一侧具有与给料管路相配合的进料口，所述给料管路的下端穿过进料口位于槽体的底部，所述槽体上部另一侧设有排矿口，所述排矿口连接有排矿管路；所述槽体的下部连接有循环充气装置。作为本技术的进一步改进，所述循环充气装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气式浸出槽，包括槽体（1）和给料管路（2），其特征在于：所述槽体（1）上部一侧具有与给料管路（2）相配合的进料口，所述给料管路（2）的下端穿过进料口位于槽体（1）的底部，所述槽体（1）上部另一侧设有排矿口（11），所述排矿口（11）连接有排矿管路；所述槽体（1）的下部连接有循环充气装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气式浸出槽，包括槽体（1）和给料管路（2），其特征在于：所述槽体（1）上部一侧具有与给料管路（2）相配合的进料口，所述给料管路（2）的下端穿过进料口位于槽体（1）的底部，所述槽体（1）上部另一侧设有排矿口（11），所述排矿口（11）连接有排矿管路；所述槽体（1）的下部连接有循环充气装置。


2.如权利要求1所述的充气式浸出槽，其特征在于：所述循环充气装置包括循环泵（6）和空气吸入器（8），所述空气吸入器（8）具有混合腔以及与混合腔连通的进气口、入料口和排料口，所述循环泵（6）的进料口通过循环进料管（5）与槽体（1）的下部连通，循环泵（6）的出料口通过循环出料管（7）与空气吸入器（8）的入料口连接，所述空气吸入器（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞小冬，朱金超，杨海江，李环，李寿江，邓洪瑞，
申请(专利权)人：山东黄金冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37