切削液中铁粉分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了在线分离铁粉的切削液中铁粉分离机构，包括机架，机架上设有分离箱，分离箱侧壁上设有废液进口，分离箱顶部设有排屑口，分离箱上远离排屑口的一端上设有无纺布进口，分离箱上可拆卸地转动设有无纺布卷，分离箱体内在无纺布进口靠近排屑口的一侧设有上导向辊，分离箱体底部并列设有下导向辊和中部传动辊；分离箱上排屑口上设有安装架，安装架上设有上传动辊，输送链板绕设在上导向辊、下导向辊、中部传动辊和上传动辊上，输送链板上设有若干钩刺，机架上在安装架的下方设有收集辊，无纺布经上导向辊、下导向辊、中部传动辊、及上传动辊后从排屑口输出缠绕在收集辊上；分离箱上在无纺布远离下导向辊的一侧侧壁上设有出液口。

【技术实现步骤摘要】
切削液中铁粉分离机构
本技术涉及一种切削液中铁粉分离机构。
技术介绍
机床使用后的切削液由于夹杂大量铁屑，传统的循环使用方式是在机床下部设置一个收集箱，将收集后的切削液重新进行泵送循环。这种收集方式使得大量铁屑留存在收集箱内重新泵送时会有细小铁屑混入送出的润滑液中，在用于精细加工时会影响加工质量，而且细小的铁屑由于切削高温的影响，在收集箱中容易发生锈蚀现象，影响切屑液的质量。所以切削液需要进行分离处理后再行循环利用。但是由于机床加工所需切屑液量较大，只有实现铁屑和铁粉的在线分离才能满足切屑液在线循环使用需求，以减低整体切削液需求量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种在线分离铁粉的切削液中铁粉分离机构。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种切削液中铁粉分离机构，包括机架，机架上设有分离箱，分离箱侧壁上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱上远离排屑口的一端上设有无纺布进口，分离箱上可拆卸地转动设有无纺布卷，分离箱体内在无纺布进口靠近排屑口的一侧设有上导向辊，分离箱体底部并列设有下导向辊和中部传动辊，中部传动辊与动力装置相连接；下导向辊位于上导向辊下部，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在上导向辊、下导向辊、中部传动辊和上传动辊上，输送链板上设有若干挂住无纺布的钩刺，分离箱中在下导向辊的上方设有压住输送链板上表面以对其进行导向的中部导向辊，机架上在安装架的下方设有废无纺布收集辊以及驱动其转动的收料电机，无纺布经上导向辊、下导向辊、中部传动辊、及上传动辊后从排屑口输出缠绕在收集辊上；分离箱上在无纺布远离下导向辊的一侧侧壁上设有出液口，出液口上设有与出液泵相连接的出液管。作为一种优选的方案，所述分离箱内在设有与废液进口相连接的水平布液管，布液管管壁上设有若干出液孔。作为一种优选的方案，所述中部传动辊设置在活动座上，所述分离箱中设有驱动活动座运动以张紧输送链板的张紧装置。本技术的有益效果是：由于机架上在安装架的下方设有废无纺布收集辊以及驱动其转动的收料电机，无纺布经上导向辊、下导向辊、中部传动辊、及上传动辊后从排屑口输出缠绕在收集辊上；分离箱上在无纺布远离下导向辊的一侧侧壁上设有出液口，出液口上设有与出液泵相连接的出液管，所有切屑液经无纺布过滤后才能排出，保证了切屑液中的铁粉被无纺布吸附，从而使得本装置可以在线分离切屑液中铁粉，使得过滤后的切屑液可以直接供给机床使用，降低了整个生产过程所需的切屑液量。由于分离箱内在设有与废液进口相连接的水平布液管，布液管管壁上设有若干出液孔，减缓切屑液进入的流速，避免冲击分离箱内液体，造成铁粉浮动，影响无纺布对铁粉的收集排出。由于中部传动辊设置在活动座上，所述分离箱中设有驱动活动座运动以张紧输送链板的张紧装置，避免了无纺布松动，使得铁粉从无纺布与分离箱内壁间间隙流出。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1.机架，2.分离箱，3.无纺布卷，4.上导向辊，5.下导向辊，6.中部传动辊，7.安装架，8.上传动辊，9.输送链板，10.钩刺，11.中部导向辊，12.收集辊，13.出液管，14.水平布液管，15.活动座，16.张紧装置。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，一种切削液中铁粉分离机构，包括机架1，机架1上设有分离箱2，分离箱2侧壁上设有废液进口，分离箱2内在设有与废液进口相连接的水平布液管14，布液管管壁上设有若干出液孔。分离箱2一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱2在该端的顶部设有排屑口。分离箱2上远离排屑口的一端上设有无纺布进口，分离箱2上可拆卸地转动设有无纺布卷3，分离箱2体内在无纺布进口靠近排屑口的一侧设有上导向辊4，分离箱2体底部并列设有下导向辊5和中部传动辊6，中部传动辊6与动力装置相连接；所述中部传动辊6设置在活动座15上，所述分离箱2中设有驱动活动座15运动以张紧输送链板9的张紧装置16。下导向辊5位于上导向辊4下部，分离箱2上排屑口上部设有高于分离箱2顶壁的安装架7，安装架7上设有与下导向辊5平行的上传动辊8，输送链板9绕设在上导向辊4、下导向辊5、中部传动辊6和上传动辊8上，输送链板9上设有若干挂住无纺布的钩刺10。分离箱2中在下导向辊5的上方设有压住输送链板9上表面以对其进行导向的中部导向辊11。机架1上在安装架7的下方设有废无纺布收集辊12以及驱动其转动的收料电机，无纺布经上导向辊4、下导向辊5、中部传动辊6、及上传动辊8后从排屑口输出缠绕在收集辊12上；分离箱2上在无纺布远离下导向辊5的一侧侧壁上设有出液口，出液口上设有与出液泵相连接的出液管13。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液中铁粉分离机构，其特征在于：包括机架，机架上设有分离箱，分离箱侧壁上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱上远离排屑口的一端上设有无纺布进口，分离箱上可拆卸地转动设有无纺布卷，分离箱体内在无纺布进口靠近排屑口的一侧设有上导向辊，分离箱体底部并列设有下导向辊和中部传动辊，中部传动辊与动力装置相连接；下导向辊位于上导向辊下部，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在上导向辊、下导向辊、中部传动辊和上传动辊上，输送链板上设有若干挂住无纺布的钩刺，分离箱中在下导向辊的上方设有压住输送链板上表面以对其进行导向的中部导向辊，机架上在安装架的下方设有废无纺布收集辊以及驱动其转动的收料电机，无纺布经上导向辊、下导向辊、中部传动辊、及上传动辊后从排屑口输出缠绕在收集辊上；分离箱上在无纺布远离下导向辊的一侧侧壁上设有出液口，出液口上设有与出液泵相连接的出液管，分离箱内在设有与废液进口相连接的水平布液管，布液管管壁上设有若干出液孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种切削液中铁粉分离机构，其特征在于：包括机架，机架上设有分离箱，分离箱侧壁上设有废液进口，分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置，分离箱在该端的顶部设有排屑口，分离箱上远离排屑口的一端上设有无纺布进口，分离箱上可拆卸地转动设有无纺布卷，分离箱体内在无纺布进口靠近排屑口的一侧设有上导向辊，分离箱体底部并列设有下导向辊和中部传动辊，中部传动辊与动力装置相连接；下导向辊位于上导向辊下部，分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架，安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊，输送链板绕设在上导向辊、下导向辊、中部传动辊和上传动辊上，输送链板上设有若干挂住无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓岗，
申请(专利权)人：张家港市春泰环保机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32