注射成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于生产多组件注射成型产品(2)的注射成型设备(1)。注射成型设备(1)包括至少一个第一外模具板(3)和至少一个第二外模具板(4)，它们以可以在第一方向(x)上在注射成型设备(1)的打开位置和闭合位置之间相对于彼此移动的方式布置。中央部件(5)布置在第一外模具板(3)和第二外模具板(4)之间，所述中央部件(5)包括第一部件(7)，第一部件(7)在打开位置布置成可以绕旋转轴线(6)旋转，包括第一腔体分段(9)的第一内模具板(8)附接至第一部件(7)。不可旋转地布置的第二部件(10)在第一外模具板(3)的方向上的一侧上包括第二腔体分段(14)，并且在第二外模具板(4)的方向上的相反侧上包括第三腔体分段(15)。第二内模具板(11)包括用于夹持与其相关的中间产品的夹持装置(18)，其中第二内模具板(8、11)在打开位置布置成可以相对于旋转轴线(6)在径向方向上移位，并且可以在第二部件(10)周围绕旋转轴线(6)旋转，以将中间产品围绕中央部件(5)的第二部件(10)从第二腔体分段(14)传输到第三腔体分段(15)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型设备
本专利技术适用于用于塑料和其他热塑性材料的注射成型的工具和机器领域。
技术介绍
从现有技术中已知具有一个或多个旋转模具中央部件的注射成型设备，其用于通过注射成型有效地生产多组件的塑料部件。在可沿着注射成型机器的拉杆沿第一方向相对于彼此移动的第一模具半部和第二模具半部之间布置有至少一个可旋转的模具中央部件，该可旋转的模具中央部件固定在保持设备上并且布置成能够绕旋转轴线旋转。可旋转的模具中央部件具有至少两个平行的侧表面，沿着该至少两个平行的侧表面，可旋转的模具中央部件与第一外模具板和第二外模具板相互作用以形成适用于通过注射喷嘴接纳增塑的塑料材料的腔体。在某些实施例中，可旋转的模具中央部件可至少在一侧与另一可旋转的模具中央部件相互作用。配合装置使可旋转的模具中央部件在打开和闭合期间保持定位在第一模具半部和第二模具半部之间的中央，因此可以避免碰撞。从现有技术中已知用于可旋转中央部件的多种保持设备。EP1035959和EP1155802由同一申请人于1999年公开，并且两者都涉及用于可旋转中央部件(模具、模具半部、模具载体)的保持设备。保持设备具有下部横向构件和上部横向构件，其沿着注射成型机器的杆被引导。保持设备的每个横向构件具有可旋转的保持装置，其用于将模具、模具半部或模具载体可释放地夹持在它们之间。同一申请人的EP1725386于2005年公开，涉及一种具有一个以上的可旋转中央部件的注射成型设备和方法。这使得可以在两个外部分割平面中制造部件，并在进一步的制造步骤中将它们在另一个分割平面中组装。在附图中，示出了用于可旋转中央部件的保持设备的不同实施例。同一申请人的WO2013001022于2013年公开，并且描述了用于可旋转中央部件的保持设备。中央部件安装在不可旋转地布置的柱上，该柱在内部具有供应通道。EP0070189由SumitomoHeavyIndustries于1984年公开，并且涉及一种具有不可旋转地布置的中央部件的注射吹塑成型设备。传递系统可旋转地安装在中央部件的上方和下方。传递系统用于将在第一分割平面中通过注射成型生产的部件移动到第二分割平面中，然后在第二分割平面中通过吹塑成型将这些部件重新成型。传递系统是注射成型设备的一部分，并且在闭合设备时，在部件的生产过程中仍保留在注射成型设备的内部。EP1174242由HekumaGmbH公司于2002年公开，并且公开了前述类型的注射成型设备，其包括布置在外部并从外侧进入两个分割平面之间的传递设备。DE10121691由ZahoranskyFormenbauGmbH公司于2002年公开，并描述了前述类型的注射成型设备。传递系统基于链传动设备，该链传动设备围绕中央模具半部布置并具有两条链，两条链绕两个旋转轴线旋转，并将部件平行移动到均包括腔体分段的中央模具半部的侧表面。链布置在两个平行布置的槽中。所生产的部件在传递期间保持卡在腔体的可移动区域中，该可移动区域固定到提升系统。EP1782936由WildenHandelsAG公司于2007年5月公开，并且公开了前述类型的注射成型设备。中央模具半部由下部部件和上部部件组成，下部部件和上部部件通过槽彼此分开。在该槽中布置有传递系统，该传递系统用于将部件从第一分割平面传递到第二分割平面。传递系统绕单个轴线旋转。没有关于注射成型设备的结构的细节。WO07082394由同一申请人于2007年7月公开，并且还公开了前述类型的注射成型设备，其具有中央模具半部和集成在模具中的传递系统。中央模具半部具有下部部件和上部部件，下部部件和上部部件通过槽彼此分开。传递系统绕居中布置的旋转轴线旋转。腔体的区域固定到径向可调节的悬臂上，该悬臂设置在下部部件和上部部件之间的槽中。WO07085063由BoucherieNVGB公司于2007年8月公开，并且涉及前述类型的注射成型设备。在该公开中描述的设备在传递系统的构造上与EP0070189中的设备非常相似。两者都包括可旋转地固定在中央模具半部的底部和顶部的传递系统。WO15158702于2015年10月以同一申请人的名义公开。其涉及一种具有第一外模具板和第二外模具板的注射成型设备，第一外模具板和第二外模具板以可以在第一方向上相对于彼此移动的方式布置。在两个模具半部之间布置有可绕旋转轴线旋转的中央部件，所述中央部件具有上部部件和下部部件。内模具半部在闭合位置与其分配的第一外模具板和第二外模具板相互作用，以形成腔体。第一内模具半部和第二内模具半部以及分配的第一外模具板和第二外模具板形成下部生产平面和上部生产平面。
技术实现思路
本专利技术解决了提供一种注射成型设备的问题，该注射成型设备能够有效且灵活地生产复杂部件，如果需要的话，该部件在至少一个组件中包括底切部。根据本专利技术的注射成型设备适用于有效地生产包括相同或不同材料和/或颜色的多个组件(层)的多组件或多层的注射成型产品。在一种变型中，注射成型设备包括至少一个第一外模具板和至少一个第二外模具板，至少一个第一外模具板和至少一个第二外模具板以可以在注射成型设备的打开位置和闭合位置之间沿第一方向相对于彼此移动的方式布置。第一外模具板和第二外模具板通常附接至注射成型机器的第一模具保持板和第二模具保持板。中央部件布置在第一外模具板和第二外模具板之间，并且包括第一部件，该第一部件在打开位置布置成可以绕旋转轴线旋转，并且第一内模具板附接至第一部件，该第一内模具板包括第一腔体分段的至少一部分。通常，第一内模具板相对于旋转轴线成对地彼此相对地布置。当相对于旋转轴线在周向方向上布置彼此等距地间隔90°的四个第一模具板时，可以获得良好的结果。这同样适用于下文描述的第二内模具板。第二部件与第一部件同轴地布置。第二部件通常布置为不可旋转的。第二部件在第一外模具板的方向上的第一侧面上包括第二腔体分段，并且在第二外模具板的方向上的相反的第二侧面上包括第三腔体分段。此外，存在第二内模具板，该第二内模具板在生产过程中与布置在第二部件处的第二腔体分段和第三腔体分段相互作用。第二内模具板优选地在每个与其相关的腔体上包括用于夹持在相关腔体中产生的中间产品的夹持装置，如在下文中更详细地描述的。在注射成型设备的打开位置中，第二模具板可以相对于旋转轴线在径向方向上背离第一侧面和第二侧面从内部位置移位到外部位置。此外，当背离第一侧面和第二侧面移动时，第二内模具板可以在第二部件周围绕旋转轴线旋转，以将中间产品从第二腔体分段传输到第三腔体分段。如果合适的话，第二内模具板可以直接或间接地支撑在还支撑中央部件的基座上。在优选的变型中，第一部件(上部部件)布置在第二部件(下部部件)上方。如在下文中更详细地描述的，与第二腔体分段或第三腔体分段相互作用的第二部件的第一侧面和/或第二侧面可以包括用于操作布置在第一外模具板和/或第二外模具板处的滑动件系统和/或布置在第二内模具板处的夹持装置的装置。第一内模具板可以包括适用于接纳并临时保持例如通过处理系统从外面插入的组件的夹持装置。可替代地或附加地，第二内模具板可以包括适用于接纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产多组件注射成型产品(2)的注射成型设备(1)，所述注射成型设备(1)包括：/na.至少一个第一外模具板(3)和至少一个第二外模具板(4)，所述至少一个第一外模具板(3)和所述至少一个第二外模具板(4)以能够在所述注射成型设备(1)的打开位置和闭合位置之间沿第一方向(x)相对于彼此移动的方式布置，以及/nb.中央部件(5)，所述中央部件(5)布置在所述第一外模具板(3)和所述第二外模具板(4)之间，所述中央部件(5)包括：/ni.第一部件(7)，所述第一部件(7)在所述打开位置布置成能够围绕旋转轴线(6)旋转，并且第一内模具板(8)附接至所述第一部件(7)，所述第一内模具板(8)包括第一腔体分段(9)的至少一部分，以及/nii.第二部件(10)，所述第二部件(10)布置为不能旋转的，所述第二部件(10)在所述第一外模具板(3)的方向上的一侧上包括第二腔体分段(14)，并且在所述第二外模具板(4)的方向上的相反侧上包括第三腔体分段(15)，以及/niii.第二内模具板(11)，所述第二内模具板(11)包括用于夹持与其相关的中间产品的至少一个夹持装置(18)，其中所述第二内模具板(11)在所述打开位置布置成能够相对于所述旋转轴线(6)沿径向方向移位，并且能够在所述第二部件周围(10)绕所述旋转轴线(6)旋转，以将所述中间产品从所述第二腔体分段(14)传输到所述第三腔体分段(15)。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180123 CH 00079/18;20180207 CH 00139/181.一种用于生产多组件注射成型产品(2)的注射成型设备(1)，所述注射成型设备(1)包括：
a.至少一个第一外模具板(3)和至少一个第二外模具板(4)，所述至少一个第一外模具板(3)和所述至少一个第二外模具板(4)以能够在所述注射成型设备(1)的打开位置和闭合位置之间沿第一方向(x)相对于彼此移动的方式布置，以及
b.中央部件(5)，所述中央部件(5)布置在所述第一外模具板(3)和所述第二外模具板(4)之间，所述中央部件(5)包括：
i.第一部件(7)，所述第一部件(7)在所述打开位置布置成能够围绕旋转轴线(6)旋转，并且第一内模具板(8)附接至所述第一部件(7)，所述第一内模具板(8)包括第一腔体分段(9)的至少一部分，以及
ii.第二部件(10)，所述第二部件(10)布置为不能旋转的，所述第二部件(10)在所述第一外模具板(3)的方向上的一侧上包括第二腔体分段(14)，并且在所述第二外模具板(4)的方向上的相反侧上包括第三腔体分段(15)，以及
iii.第二内模具板(11)，所述第二内模具板(11)包括用于夹持与其相关的中间产品的至少一个夹持装置(18)，其中所述第二内模具板(11)在所述打开位置布置成能够相对于所述旋转轴线(6)沿径向方向移位，并且能够在所述第二部件周围(10)绕所述旋转轴线(6)旋转，以将所述中间产品从所述第二腔体分段(14)传输到所述第三腔体分段(15)。


2.根据权利要求1所述的注射成型设备(1)，其中，所述第一内模具板(8)包括适于接纳并临时保持从外部插入的组件(19)的至少一个夹持装置(18)。


3.根据前述权利要求中的任一项所述的注射成型设备(1)，其中，所述至少一个夹持装置(18)包括用于进行夹持的至少一个销(31)。


4.根据权利要求3所述的注射成型设备(1)，其中，所述至少一个销(31)布置成能够根据与其相关的腔体(13、14、15)中的成型压力移位。


5.根据权利要求2至4中的任一项所述的注射成型设备(1)，其中，至少一个夹持装置布置在内模具板(9、11)的开口(36)中。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的注射成型设备(1)，其中，所述内模具板和/或外模具板(3、4、8、11)中的至少一者包括至少一个滑动件系统(20)，所述滑动件系统(20)包括能够相对于所述第一方向(x)在横向方向上移位的滑动件(21)。


7.根据权利要求6所述的注射成型设备(1)，其中，在所述注射成型设备(1)的闭合位置，至少一个滑动件(21)至少部分地包围夹持装置(18)的销(31)。


8.根据前述权利要求中的任一项所述的注射成型设备(1)，其中，能够相对于所述旋转轴线(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·安布拉斯特，
申请(专利权)人：弗伯哈德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE