片体、片体的制造装置以及片体的制造方法制造方法及图纸

片体(1)用于一次性穿着物品。片体(1)是多个凸部(2)形成在一张无纺布的片体。在凸部(2)的顶部形成有孔(4)。凸部(2)在孔(4)的周围且邻接于孔(4)的部位具有用于保持凸部(2)并保持孔(4)的开孔状态的保持部(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】片体、片体的制造装置以及片体的制造方法
本专利技术涉及一种使用于例如一次性尿布、卫生巾等一次穿着物品等的片体、用于制造该片体的装置以及制造所述片体的方法。
技术介绍
以往，在一次性尿布、卫生巾等一次穿着物品中，已知例如覆盖吸收体并使用于接触于肌肤的部分的片体(表面片体)。此种片体由无纺布形成。该片体通过形成有多个凸部而具有缓冲性(cushioningproperty)和触感良好的功能，并且，通过形成有多个孔而具有液体渗透性良好且将高粘性的液体无泄漏地转移到吸收体的功能。例如专利文献1公开了作为使用于此种穿着物品的片体的复合片体及其制造方法。该复合片体是形成有多个凹凸的第一片体和平面状的第二片体在多个接合部局部地被接合而成。在该复合片体形成有多个孔。该复合片体如下地被制造。即，一边使在外周面具有互相啮合的凹凸形状的第一辊和第二辊旋转一边向它们的啮合部分供给第一片体。然后，所述第一片体被保持在第一辊的外周面而从所述啮合部分移动后，与第二片体叠加并局部地被接合。被接合的所述两个片体维持其状态被第一辊的外周面保持并移动后，利用在外周面具有穿孔部的开孔辊而形成多个孔。如果能用单一的无纺布来形成使用于如上所述的穿着物品的片体(表面片体)，则能够大幅度地降低成本。但是，在专利文献1中，通过第一辊和第二辊而在第一片体形成的凸部由于不能单独用第一片体保持而不能继续存在于第一片体，只有通过第二片体接合于第一片体才能被保持。因此，在专利文献1的制造方法中，不能用单一的无纺布制造一次性穿着物品用的片体。此外，在专利文献1的制造方法中，形成于复合片体的孔通过用开孔辊的穿孔部按压扩开片体而形成，因此，从片体拔出穿孔部后孔变小或再次堵塞，不能形成明确的孔。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利公报第4863697号
技术实现思路
本专利技术的目的在于用单一的无纺布形成使用于一次性穿着物品的片体(表面片体)，并且保持形成在该片体的凸部以及保持孔的开孔状态。本专利技术是用于一次性穿着物品的片体。所述片体是在一张无纺布上形成有多个凸部的片体。在所述凸部的顶部形成有孔。所述凸部在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位具有用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部。本专利技术的片体的制造装置是用一张无纺布制造用于一次性穿着物品的片体的装置。该制造装置包括：超声波焊头，具有施加超声波振动的施加面；以及砧台，具有能够与所述施加面相向的相向面。在所述相向面设有多个突起。各突起具有位于其远端的顶面和以从所述顶面向该顶面的周围扩展并向所述突起的基端侧延伸的方式邻接于所述顶面而形成的邻接面。该制造装置通过将所述无纺布吸引到设有所述多个突起的所述相向面，从而在所述无纺布形成多个凸部的状态下，将所述无纺布夹入所述施加面与所述相向面之间并施加超声波振动，从而使所述无纺布中对应所述顶面的部分熔融而在所述凸部形成孔，并且，通过让熔融的该部分在所述孔的周围冷却，从而在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位形成用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部。本专利技术的片体的制造方法是用一张无纺布制造用于一次性穿着物品的片体的方法。该制造方法包括以下工序：凸部形成工序，在所述无纺布上形成多个凸部；孔形成工序，通过将所述无纺布夹入施加面与相向面之间并施加超声波振动，从而使凸部的顶部的至少一部分熔融来形成孔，其中，所述施加面是在所述无纺布上形成了所述多个凸部的状态下施加超声波焊头的超声波振动的面，所述相向面是砧台中与所述施加面相向的面；以及保持部形成工序，通过使在所述孔形成工序熔融的所述凸部的所述顶部的至少一部分在所述孔的周围冷却，从而在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位形成用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部。根据本专利技术，由于能够用单一的无纺布形成使用于一次性穿着物品的片体，并且保持形成在该片体的凸部以及保持孔的开孔状态，因此，能够在降低成本的情况下，使片体的缓冲性良好并使片体的液体渗透性良好。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的片体的立体图。图2是图1中的II-II线剖视图。图3是表示图1的片体的俯视图。图4是表示本专利技术的实施方式所涉及的制造装置的概略正视图。图5是放大表示图4的制造装置中的砧台的一部分的俯视图。图6是放大表示图4的制造装置中的砧台的突起的正视剖视图。图7是放大表示图4的制造装置中的砧台的一部分的正视剖视图。图8是表示所述实施方式的变形例所涉及的片体的立体图。具体实施方式下面，参照附图说明本专利技术的实施方式。另外，以下的实施方式是将本专利技术具体化的例子，并不用于限定本专利技术的技术范围。[片体]图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的片体1的立体图。图2是图1中的II-II线剖视图。图3是表示图1的片体的俯视图。图1至图3所示的本实施方式所涉及的片体1例如在一次性尿布、卫生巾等一次穿着物品中能够用作覆盖吸收体并用于接触于肌肤的部分的片体，但是，该片体1的用途并不限定于此。该片体1通过利用后述的本专利技术的实施方式所涉及的制造装置10和制造方法，能够用一张无纺布来制造。作为无纺布，可以例示聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂制的无纺布，但是并不限定于此。如图1至图3所示，片体1具有交替地排列的凸部2和凹部3。各凸部2通过将一张无纺布的一部分向图2所示的高度方向H1的一方(在图2中为上方)相对于凹部3隆起而形成。凸部2的整体形状能够通过改变后述的片体1的制造装置10中的砧台的突起15(参照图6)的形状来调节。在片体1中，多个凸部2沿第一方向D1以规定的间距被排列，并且，沿垂直于第一方向D1的第二方向D2以规定的间距被排列。同样，多个凹部3沿第一方向D1以规定的间距被排列，并且，沿垂直于第一方向D1的第二方向D2以规定的间距被排列。但是，多个凸部2也可以不必以等间隔排列。同样，多个凹部3也可以不必以等间隔排列。另外，如图2所示，在片体1中凸部2和凹部3的边界B处于凸部2的高度方向H1上的凸部2的顶部2A与凹部3的底部3A的中间位置。因此，在本实施方式中，凸部2的基部位于边界B。片体1为了提高液体渗透性和通气性而具有多个孔4。各孔4形成在所对应的凸部2的顶部2A。孔4的大小和形状能够通过改变后述的片体1的制造装置10中的砧台的突起15的形状、超声波焊头11的超声波振动的时间、振幅、加压力等而适当调节。在本实施方式中，孔4在图3所示的俯视时呈圆形，但孔4的形状并不限定于圆形。孔4的形状能够根据设置在砧台的外周面14的突起15的顶面16(参照图6)的形状而改变。片体1为了保持多个凸部2而具有多个保持部5。各保持部5设置在所对应的凸部2。保持部5设置在孔4的周围且邻接于孔4的部位。在图2所示的本实施方式中，保持部5在凸部2形成在顶部2A侧的一部分。具体而言，保持部5在凸部2的高度方向H1上形成在从顶部2A与所述边界B之间的部位2B(例如，靠近顶部2A的部位)到孔4为止的部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片体，用于一次性穿着物品，其特征在于，/n所述片体是在一张无纺布上形成有多个凸部的片体，/n在所述凸部的顶部形成有孔，/n所述凸部在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位具有用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180126 JP 2018-0118671.一种片体，用于一次性穿着物品，其特征在于，
所述片体是在一张无纺布上形成有多个凸部的片体，
在所述凸部的顶部形成有孔，
所述凸部在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位具有用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部。


2.根据权利要求1所述的片体，其特征在于，
所述保持部具有所述凸部的高度方向的位置随着垂直于所述高度方向的方向上的位置远离所述孔而靠近所述凸部的基部侧的部位。


3.根据权利要求1或2所述的片体，其特征在于，
所述保持部的刚性高于所述保持部以外的部分的刚性。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的片体，其特征在于，
所述保持部的每单位面积的质量大于所述保持部以外的部分的每单位面积的质量。


5.一种片体的制造装置，其特征在于，用一张无纺布制造用于一次性穿着物品的片体，所述制造装置包括：
超声波焊头，具有施加超声波振动的施加面；以及
砧台，具有能够与所述施加面相向的相向面，其中，
在所述相向面设有多个突起，
各突起具有位于其远端的顶面和以从所述顶面向该顶面的周围扩展并向所述突起的基端侧延伸的方式邻接于所述顶面而形成的邻接面，
通过将所述无纺布吸引到设有所述多个突起的所述相向面，从而在所述无纺布形成多个凸部的状态下，将所述无纺布夹入所述施加面与所述相向面之间并施加超声波振动，从而使所述无纺布中对应所述顶面的部分熔融而在所述凸部形成孔，并且，通过让熔融的该部分在所述孔的周围冷却，从而在所述孔的周围且邻接于所述孔的部位形成用于保持所述凸部并保持所述孔的开孔状态的保持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛田崇博，真部贵仁，
申请(专利权)人：株式会社瑞光，
类型：发明
国别省市：日本;JP