油面酱的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种用于制造油面酱的方法，该方法能够制作在防止制造过程中的原料混合物的硬化的同时、提高了来自于各原料的风味的料理。本发明专利技术涉及油面酱的制造方法，其特征在于，包括：(1)对含有第1油脂原料、淀粉质原料、以及第1粉体原料的第1原料一边搅拌混合一边进行加热，得到加热处理混合物的工序；(2)对向所述加热处理混合物中添加水系原料而得的第2原料一边搅拌混合一边在80℃以上的品温下进行热处理，得到热处理混合物的工序；以及(3)对向所述热处理混合物中添加第2粉体原料而得的第3原料进行搅拌混合，得到油面酱的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油面酱的制造方法
本专利技术涉及一种油面酱的制造方法，该制造方法可以防止制造过程中的原料混合物的硬化，并且提高了来自于各原料的风味。
技术介绍
作为用于烹调咖喱、炖菜、以及盖浇饭汁等的烹调材料使用油面酱。通常，油面酱的特性不仅根据所使用的原料的种类及量而变化，而且还根据配合顺序、热处理方法等各种各样的条件而变化，因此为了提高油面酱的风味，对于其制造方法进行了大量的研究(专利文献1～4)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第3229838号公报专利文献2：日本专利第3229839号公报专利文献3：日本专利第3276884号公报专利文献4：日本专利第3670986号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题上述的现有技术中，加热油脂原料及淀粉质原料而制备面粉油面酱等加热处理混合物，其后添加粉体原料及水系原料。另一方面，若在加热油脂原料及淀粉质原料时还添加粉体原料及水系原料，一边一起搅拌混合一边进行加热，则该混合物随着温度升高而急剧地硬化。若所述各原料的混合物硬化而使搅拌变得困难，则无法对整体均匀地进行热处理而充分地发挥各原料的风味。与之不同，若能够抑制制造过程中的原料混合物的硬化地进行热处理，则能够使各原料有机地反应，制造进一步提高了风味的油面酱。因而，本专利技术的目的在于，提供一种用于制造油面酱的方法，该方法在防止制造过程中的原料混合物的硬化的同时，提高了来自于各原料的风味。用于解决问题的方法本专利技术人等为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现，若将粉体原料分为第1粉体原料和第2粉体原料，加热包含油脂原料、淀粉原料及第1粉体原料的原料，即，在使原料中的油脂的比例比包含所有的粉体原料的情况更高的状态下进行加热，然后添加水系原料、加热到80℃以上，其后，添加第2粉体原料并进行搅拌混合，则即使在高温下加热油面酱的原料的情况下，也能够在制造过程中抑制原料混合物的硬化，另外若使用如此所述地制造的油面酱，则能够制作风味高的料理，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下所示的油面酱的制造方法。〔1〕一种油面酱的制造方法，其特征在于，包括：(1)对含有第1油脂原料、淀粉质原料、以及第1粉体原料的第1原料一边搅拌混合一边进行加热，得到加热处理混合物的工序；(2)对向所述加热处理混合物中添加水系原料而得的第2原料一边搅拌混合一边在80℃以上的品温下进行热处理，得到热处理混合物的工序；以及(3)对向所述热处理混合物中添加第2粉体原料而得的第3原料进行搅拌混合，得到油面酱的工序。〔2〕根据所述〔1〕中记载的油面酱的制造方法，其中，所述第2原料中的油脂的含量相对于所述第2原料的总质量大于38质量％。〔3〕根据所述〔1〕或〔2〕中记载的油面酱的制造方法，其中，在工序(1)与工序(2)之间，所述加热处理混合物的品温保持在80℃以上。〔4〕根据所述〔1〕～〔3〕中任一项记载的油面酱的制造方法，其中，在工序(2)中，将所述水系原料以与第2油脂原料的混合物的形式添加。〔5〕根据所述〔1〕～〔4〕中任一项记载的油面酱的制造方法，其中，在工序(3)中，添加所述第2粉体原料后的所述第3原料的品温相对于工序(2)的热处理时的最高到达温度低约5℃以上。〔6〕根据所述〔1〕～〔5〕中任一项记载的油面酱的制造方法，其中，所述第1粉体原料包含选自砂糖、咖喱粉、奶粉、以及氨基酸中的至少1种。〔7〕根据所述〔1〕～〔6〕中任一项记载的油面酱的制造方法，其中，所述第2粉体原料包含选自食盐、砂糖、咖喱粉、以及柠檬酸中的至少1种。专利技术效果依照本专利技术，能够制造一种油面酱，其在防止制造过程中的油面酱的硬化的同时，提高来自于各原料的风味。具体实施方式以下，对本专利技术进一步详细说明。本说明书中记载的所谓“油面酱”，是指在烹调咖喱、炖菜、盖浇饭汁、牛肉烩饭、汤、以及其他各种沙司时使用的烹调材料。通过在将肉、蔬菜等食材与水一起炖煮时投入所述油面酱，能够轻松地制作出各料理。所述油面酱的形态只要是本
中通常采用的形态，就没有特别限定，例如可以是块状、片状、颗粒状、或粉状的任意种，优选为块状(固形油面酱)、片状或颗粒状。本专利技术的油面酱的制造方法包括如下的工序(工序1)，即，对含有第1油脂原料、淀粉质原料、以及第1粉体原料的第1原料一边搅拌混合一边进行加热，得到加热处理混合物。本说明书中记载的所谓“油脂原料”，是指供食用的天然油脂或加工油脂等油脂。所述油脂原料只要能够制造所述油面酱，就没有特别限定，例如可以是选自黄油、牛油、以及猪油等动物油脂、人造黄油、棕榈油、棉籽油、以及玉米油等植物油脂、以及它们的硬化油脂等中的至少1种。所述第1油脂原料的配合量只要能够制造所述油面酱，就没有特别限定，例如，相对于所述第1原料的总质量，可以为约35～约70质量％，优选为约40～约65质量％，相对于所述油面酱的原料的总质量，可以为约10～约38质量％，优选为约25～约38质量％，更优选为约30～约38质量％。若所述第1油脂原料的配合量为该范围内，则后述的工序2中对第2原料进行热处理时的硬化抑制效果提高，因此易于进行该第2原料的搅拌混合。本说明书中记载的所谓“淀粉质原料”，是指以淀粉作为主成分的食品原料。所述淀粉质原料只要能够制造所述油面酱，就没有特别限定，例如可以是选自小麦淀粉、玉米淀粉、米淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、葛淀粉、以及化工淀粉等淀粉、以及面粉、玉米粉、米粉、黑麦粉、荞麦粉、小米粉、黍子粉、薏米粉、以及稗子粉等谷粉等中的至少1种。所述淀粉质原料的配合量只要能够制造所述油面酱，就没有特别限定，例如，相对于所述第1原料的总质量，可以为约10～约50质量％，优选为约15～约45质量％，相对于所述油面酱的原料的总质量，可以为约5～约40质量％，优选为约10～约35质量％。本说明书中记载的所谓“粉体原料”，是指所述淀粉质原料以外的粉状的食品原料。特别是将与所述第1油脂原料及所述淀粉质原料一起加热的构成第1原料的粉体原料称作“第1粉体原料”，将添加到后述的热处理混合物中而构成第3原料的粉体原料称作“第2粉体原料”。所述第1粉体原料可以从最初起就与所述第1油脂原料及所述淀粉质原料混合并进行加热，也可以在将所述第1油脂原料及所述淀粉质原料加热一定程度后添加，并再继续加热。另外，所述第1粉体原料可以直接以粉体添加到所述第1油脂原料及所述淀粉质原料中，也可以添加预先与少量的油脂原料混合而得的物质。作为所述粉体原料，可以没有特别限制地使用该
中通常采用的粉状的食品原料。所述粉体原料例如可以是砂糖、香辛料、蔬菜粉、食盐、奶粉、氨基酸(调料)、或柠檬酸等有机酸等。作为所述香辛料，可以单独使用1种香辛料，也可以使用混合有多种香辛料的混合香辛料。作为所述香辛料，例如可以使用咖喱粉、大蒜粉、芫荽(coriander)、莳萝(cumin)、藏茴香(caraway)、百里香(thyme)、鼠尾草、胡椒、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油面酱的制造方法，其特征在于，包括：/n(1)对含有第1油脂原料、淀粉质原料以及第1粉体原料的第1原料一边搅拌混合一边进行加热，得到加热处理混合物的工序；/n(2)对向所述加热处理混合物中添加水系原料而得的第2原料一边搅拌混合一边在80℃以上的品温下进行热处理，得到热处理混合物的工序；以及/n(3)对向所述热处理混合物中添加第2粉体原料而得的第3原料进行搅拌混合，得到油面酱的工序。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180126 JP 2018-0112841.一种油面酱的制造方法，其特征在于，包括：
(1)对含有第1油脂原料、淀粉质原料以及第1粉体原料的第1原料一边搅拌混合一边进行加热，得到加热处理混合物的工序；
(2)对向所述加热处理混合物中添加水系原料而得的第2原料一边搅拌混合一边在80℃以上的品温下进行热处理，得到热处理混合物的工序；以及
(3)对向所述热处理混合物中添加第2粉体原料而得的第3原料进行搅拌混合，得到油面酱的工序。


2.根据权利要求1所述的油面酱的制造方法，其中，
所述第2原料中的油脂的含量相对于所述第2原料的总质量大于38质量％。


3.根据权利要求1或2所述的油面酱的制造方法，其中，
在工序(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：中尾聪明，
申请(专利权)人：好侍食品株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP