纯二氧化氯气体精确制取装置制造方法及图纸

一种纯二氧化氯气体精确制取装置，包括反应罐和反应室，反应室设置在反应罐内并与翻转装置连接，翻转装置设置在反应罐上，反应罐上设置有投料口和出气口，投料口对接反应室。由投料口向反应室内加入反应原液，在反应室内充分反应后，电机带动反应室转动，将生成的二氧化氯消毒液倒入反应罐内，然后反应室再转回到原位，继续进入下一轮原液及二氧化氯消毒液制备。该装置构造简洁巧妙，采用间歇转动反应室，通过控制反应室每次转动的时间间隔来控制每次原液反应时间，使原液充分反应并无残留地全部提取，可精准控制产生的二氧化氯浓度，适用于小剂量、非连续性二氧化氯气体的制取，满足了单次消毒时对二氧化氯气体浓度更精准的要求。

【技术实现步骤摘要】
纯二氧化氯气体精确制取装置
本技术涉及一种用于纯二氧化氯气体制取的装置，属于二氧化氯气体制取

技术介绍
二氧化氯一般是采用盐酸与氯酸钠(或亚氯酸钠)定量注入到反应罐内，反应罐在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气。一定浓度的氯酸钠水溶液(或者一定浓度的亚氯酸钠水溶液)和一定浓度的盐酸被定量输送到反应罐内，在一定温度下经过曝气反应生成二氧化氯和氯气的气液混合物，制成一定浓度的二氧化氯混合消毒液，再通过水射器吸入投加到消毒水体中或投加到需要消毒的物体中，完成二氧化氯和氯气的协同消毒、氧化等作用。现有二氧化氯消毒设备都是直接将生成的混合气体加水制成混合消毒液喷洒，混合消毒液中二氧化氯纯度不高，消毒效果欠佳，不适用于小剂量纯二氧化氯气体的制取。CN108100998A公开的一种纯二氧化氯气体发生装置，由1#风机、1#风量控制阀、1#气体流量计、二氧化氯发生器、气液自动分离器、废液处理装置、负压表、2#风量控制阀、2#气体流量计、2#风机组成，各组成部分按照消毒剂的投加流程要求进行组装。该装置并没有改变现有二氧化氯发生器的结构，没有解决现有二氧化氯发生器存在的问题。
技术实现思路
本技术针对现有气态合成制取时料液混合反应技术存在的问题，提供一种结构简单、满足单次精准浓度消毒需求的纯二氧化氯气体精确制取装置。本技术的纯二氧化氯气体精准制取装置，采用以下技术方案：该装置，包括反应罐和反应室，反应室设置在反应罐内并与翻转装置连接，翻转装置设置在反应罐上，反应罐上设置有投料口和出气口，投料口对接反应室。所述反应室呈碗形。所述翻动装置包括转轴和电机，转轴与电机的主轴连接，电机固定在反应罐外侧。所述反应罐内设置有布气管。所述投料口包括第一投料口和第二投料口，以分别投加一定浓度的氯酸钠水溶液(或者一定浓度的亚氯酸钠水溶液)和一定浓度的盐酸。所述反应罐的底部设置有排液管，排液管上连接电磁阀。由投料口向反应室内加入一定量的第一原液A和第二原液B。定量的两种原液在反应室内按设定的时间进行反应，该时间内保证两种原液充分反应，然后电机带动反应室转动，反应室倾斜，将反应生成的二氧化氯消毒液倒入反应罐内，完成一个单次的反应，然后电机带动倒空后的反应室再转回到原位，继续进入下一轮原液及二氧化氯消毒液制备。反应罐内的二氧化氯消毒液通过气搅产生纯二氧化氯气体，由反应罐出气口排出，保证了二氧化氯气体浓度的精准性。本技术构造简洁巧妙，采用能够翻转的反应室，通过控制反应室每次转动的时间来控制每次原液反应时间，使原液充分反应并无残留地全部提取，可精准控制产生的二氧化氯浓度，适用于小剂量、非连续性二氧化氯气体的制取，能够满足单次消毒时对二氧化氯气体浓度更精准的要求。附图说明图1是本技术纯二氧化氯气体精准制取装置的整体结构示意图。其中：1.第一投料口；2.第二投料口；3.转轴；4.轴承；5.电机；6.反应罐；7.布气管；8.排液管；9.残夜箱；10.电磁阀；11.反应室；12.进气口；13.出气口。具体实施方式本技术的纯二氧化氯气体精准制取装置，有别于现有发生器，主要在于采用间歇转动的反应室制备纯二氧化氯气体，此装置可控制每次原液反应时间，精准控制产生的二氧化氯浓度。如图1所示，该装置包括反应罐6和反应室11，反应室11设置在反应罐6内并与翻转机构连接。翻转机构采用电机5。反应罐6为密封结构，为便于看清内部结构，图中去掉了前侧面板。反应罐6内安装有转轴3，转轴3与电机5的主轴连接，电机5固定在反应罐6的外侧，反应室11安装在转轴3上。反应罐6上设置有第一投料口1、第二投料口2和出气口13，由第一投料口1和第二投料口2进入反应原液，出气口13为二氧化氯气体排出口。反应罐6内设置有布气管7，布气管7的进气口12与外部气源连接。反应罐6的底部设置有排液管8，排液管8上连接电磁阀10。反应室11为敞口结构，呈碗形，口部由水平状态转至竖直状态即可将反应后的液体倾倒进反应罐6内。第一投料口1和第二投料口2与反应室11水平状态的敞口位置对应，以使原液进入反应室11内。初始状态反应室11的开口朝上，否则启动电机5，通过转轴3带动反应室11转至开口朝上。由第一投料口1和第二投料口2分别向反应室11内加入一定量的第一原液A和第二原液B。气泵通过进气口12往反应罐6内吹气，进入反应罐6中的气体通过布气管7进入消毒液促进反应罐6内液体的反应。定量的第一原液A和第二原液B在反应室11内反应一定时间，进行充分反应。然后电机5反转，带动反应室11翻转倾斜，将两种原液反应生成的二氧化氯消毒液完全倒入反应罐6内进行稀释，完成一个单次的反应。反应室11内的二氧化氯消毒液倒空后，电机5带动反应室11再转至初始状态，回到原位，继续进入下一轮二氧化氯消毒液的制备。反应罐6内的二氧化氯消毒液通过气搅产生纯二氧化氯气体，随着进入的空气一同经出气口13排出，保证了二氧化氯气体浓度的精准性，用于消毒，满足了单次消毒时对二氧化氯气体浓度更精准的要求。启动电磁阀10，反应罐6内的残液通过排液管8排出，进入残夜箱9。上述装置构造简洁巧妙，通过智能控制每次转动反应室的时间，使原液充分反应并全部提取无残留，制取体积小，适用于小剂量、非连续性二氧化氯气体的制取。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯二氧化氯气体精确制取装置，其特征是：包括反应罐和反应室，反应室设置在反应罐内并与翻转装置连接，翻转装置设置在反应罐上，反应罐上设置有投料口和出气口，投料口对接反应室。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯二氧化氯气体精确制取装置，其特征是：包括反应罐和反应室，反应室设置在反应罐内并与翻转装置连接，翻转装置设置在反应罐上，反应罐上设置有投料口和出气口，投料口对接反应室。


2.根据权利要求1所述的纯二氧化氯气体精确制取装置，其特征是：所述反应室呈碗形。


3.根据权利要求1所述的纯二氧化氯气体精确制取装置，其特征是：所述翻转装置包括转轴和电机，转轴与电机的主轴连接，电机固定在反应罐外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：李鼎，李丞，朱洪新，满晓丽，张永庆，王朔，
申请(专利权)人：济南科琳宝环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37