一种PVC板材加工用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC板材加工用自动上料机构，其结构包括顶壳、左支撑板、竖版、承接板、放置板、挡板、右支撑板、支架和电源线等，通过设置了分离机构在挡板左端，可通过第二电机的转动电动螺杆转动，螺杆通过第二滑块间接带动分离丝进行移动，分离丝另一端通过转动轮来进行移动使分离丝在吸盘与PVC板材吸附处进行切离，达到了对PVC板材与吸盘进行分离，提高了工作效率降低了人工操作量，解决了当自动上料机构在对PVC板材进行输送的时候，由于吸盘通过液压缸来进行对PVC板材进行吸附传输，导致了吸盘在对PVC传输时吸盘与PVC材料不能及时进行分离，致使需进行人工进行分离降和降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材加工用自动上料机构
本技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种PVC板材加工用自动上料机构。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，板材可用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按厚度可划分为薄板、中板、厚板和特厚板，PVC板材在进行加工时可通过自动上料机构来进行对机械的传输物料。当自动上料机构在对PVC板材进行输送的时候，由于吸盘通过液压缸来进行对PVC板材进行吸附传输，导致了吸盘在对PVC传输时吸盘与PVC材料不能及时进行分离，致使需进行人工进行分离降和降低了工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种PVC板材加工用自动上料机构，解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材加工用自动上料机构，包括顶壳(1)、第一滑块(15)和吸盘(18)，所述顶壳(1)顶部左端与左支撑板(2)相焊接，所述左支撑板(2)右侧面下端与竖版(3)传动连接，所述左支撑板(2)右侧面下端固定安装有承接板(4)，所述承接板(4)顶部右端与放置板(5)固定连接，所述放置板(5)顶部右端与挡板(6)螺栓连接，所述顶壳(1)底部右端与右支撑板(7)相焊接，所述右支撑板(7)底部固定安装有支架(8)，所述右支撑板(7)背端设有电源线(9)，所述右支撑板(7)右侧面左端嵌入控制器(10)，所述顶壳(1)左侧面中端嵌入第一电机(12)；/n其特征在于：还包括分离机构(11)，所述分离...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材加工用自动上料机构，包括顶壳(1)、第一滑块(15)和吸盘(18)，所述顶壳(1)顶部左端与左支撑板(2)相焊接，所述左支撑板(2)右侧面下端与竖版(3)传动连接，所述左支撑板(2)右侧面下端固定安装有承接板(4)，所述承接板(4)顶部右端与放置板(5)固定连接，所述放置板(5)顶部右端与挡板(6)螺栓连接，所述顶壳(1)底部右端与右支撑板(7)相焊接，所述右支撑板(7)底部固定安装有支架(8)，所述右支撑板(7)背端设有电源线(9)，所述右支撑板(7)右侧面左端嵌入控制器(10)，所述顶壳(1)左侧面中端嵌入第一电机(12)；
其特征在于：还包括分离机构(11)，所述分离机构(11)与挡板(6)滑动连接，所述分离机构(11)由第一滑槽(111)、分离丝(112)、转动轮(113)、第二滑槽(114)、连接块(115)、第二电机(116)、螺杆(117)和第二滑块(118)组成，所述第一滑槽(111)嵌入挡板(6)右侧面中部，所述分离丝(112)左端与第一滑槽(111)传动连接，所述转动轮(113)与第一滑槽(111)凹陷处滑动连接，并且转动轮(113)右端圆心处与分离丝(112)固定连接，所述第二滑槽(114)嵌入右支撑板(7)左侧面下端，所述连接块(115)固定安装于第一滑槽(111)左端，所述第二电机(116)外壳固定安装于右支撑板(7)右侧面下端，并且第二电机(116)输出轴贯穿第二滑槽(114)右端，所述螺杆(117)右端与第二电机(116)同轴转动，并且螺杆(117)左端与连接块(115)转动连接，所述第二滑块(118)中端与螺杆(117)螺纹连接，所述第二电机(116)与控制器(10)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工用自动上料机构，其特征在于：所述第一电机(12)输出轴与丝杆(13)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚麒麟，
申请(专利权)人：上海泰晟电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31