一种光模块自动贴标机的标签整形机构及贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及光模块贴标设备技术领域，具体涉及一种光模块自动贴标机的标签整形机构及贴标机，光模块自动贴标机的标签整形机构包括设置在安装板上的、位于前侧的标签底膜压紧机构和后侧的标签表面平整机构，本新型提供的贴标机还包括设置在安装板上的上料轮、剥标板、吸贴标组件和底膜回卷组件，标签纸在经过贴标设备前，根据标签纸的高度，通过本新型的标签底膜压紧机构上的U型夹结构压紧标签纸底膜，通过标签表面平整机构来平整标签的上表面，防止标签表面隆起褶皱，褶皱标签在标签表面平整机构的压力作用下被抚平，平整后的标签纸粘贴过程中不仅操作方便，而且粘贴牢靠，粘贴后效果美观。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块自动贴标机的标签整形机构及贴标机
本技术涉及光模块贴标设备
，具体涉及一种光模块自动贴标机的标签整形机构及贴标机。
技术介绍
贴标机是将成卷的胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。现有的贴标设备已经非常成熟，但是在贴标的过程中，常常发生贴标前标签在底膜上褶皱不平的情形，造成后续贴标过程无法顺利进行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种光模块自动贴标机的标签整形机构及贴标机。本技术是这样实现的，提供一种光模块自动贴标机的标签整形机构，包括设置在安装板上的、位于前侧的标签底膜压紧机构和后侧的标签表面平整机构，标签底膜压紧机构包括固定杆、调整轮、压紧夹板和定位杆，固定杆固定连接在安装板上，调整轮固定连接在固定杆上，且固定杆的中部周圈和对应的调整轮的中部周圈上设有多个调整螺孔，压紧夹板的一侧设有固定孔，定位杆穿过调整轮、固定杆上的调整螺孔和压紧夹板上的固定孔后，将压紧夹板的角度固定，压紧夹板的另一侧为U型夹结构，用于压紧标签两侧的底膜；标签表面平整机构包括固定块和平整块，固定块固定安装在安装板上，固定块的下方通过丝杆连接平整块，丝杆上端与固定块螺纹连接，下端与平整块可转动地连接，且丝杆的两侧设有限位杆，限位杆上端伸入固定块下部开设的孔中，下端与平整块固定连接。进一步地，在所述平整块上表面凹陷嵌入轴承，所述丝杆下端与所述平整块轴承连接。进一步地，所述平整块上表面设剖面为凸型的卡接槽，所述丝杆下端设剖面为凸型的卡接头，卡接头可转动地卡接在卡接槽中。进一步地，所述丝杆上固定有螺丝，用于方便转动丝杆。本技术还提供一种包含上述的光模块自动贴标机的标签整形机构的贴标机，还包括设置在所述安装板上的上料轮、剥标板、吸贴标组件和底膜回卷组件：上料轮设置在安装板一侧的上方，标签纸卷安装在上料轮上，光模块自动贴标机的标签整形机构设置在上料轮的下方，剥标板设置在标签整形机构后侧的安装板上，吸贴标组件包括吸标头、吸标头上下运动装置和吸标头气缸，吸标头连接在吸标头上下运动装置的下端，吸标头上下运动装置设置在安装板上，吸标头气缸与吸标头通过软管连接，底膜回卷组件设置在剥标板下方的安装板上。进一步地，还包括设置在所述上料轮和所述光模块自动贴标机的标签整形机构之间的第一引导轮和设置在所述剥标板上方的标签检测装置，标签检测装置与控制器连接，控制器在标签检测装置检测到有标签通过时，控制所述吸标头上下运动装置和所述吸标头气缸的动作。进一步地，所述底膜回卷组件包括第二引导轮、第三引导轮、驱动电机、底膜整形机构和底膜回卷轮，第二引导轮、第三引导轮均设置在所述剥标板的下方，底膜依次通过第二引导轮、第三引导轮、底膜整形机构，最终回卷到底膜回卷轮上，底膜回卷轮中部为转动轴，驱动电机皮带传动控制底膜回卷轮的转动轴的转动，底膜整形机构包括上下设置的两个整形轮，底膜从两个整形轮之间穿过。与现有技术相比，本技术的优点在于：在对光模块贴标前，能够对标签纸的底膜压紧，褶皱标签在标签表面平整机构的压力作用下被抚平，平整后的标签纸粘贴过程中不仅操作方便，而且粘贴牢靠，粘贴后效果美观。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术提供的光模块自动贴标机的标签整形机构结构示意图；图2为压紧夹板结构示意图；图3为标签表面平整机构一种实施例的结构图；图4为标签表面平整机构另一种实施例的结构图；图5为本技术提供的贴标机结构示意图；图6为控制吸标头的各部件连接关系图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，本技术提供一种光模块自动贴标机的标签整形机构，包括设置在安装板1上的、位于前侧的标签底膜压紧机构2和后侧的标签表面平整机构3，标签底膜压紧机构2包括固定杆201、调整轮202、压紧夹板203和定位杆204，固定杆201固定连接在安装板1上，调整轮202固定连接在固定杆201上，且固定杆201的中部周圈和对应的调整轮202的中部周圈上设有多个调整螺孔，压紧夹板203的一侧设有固定孔，定位杆204穿过调整轮202、固定杆201上的调整螺孔和压紧夹板203上的固定孔后，将压紧夹板203的角度固定，压紧夹板203的另一侧为U型夹结构，用于压紧标签两侧的底膜；标签表面平整机构3包括固定块301和平整块302，固定块301固定安装在安装板1上，固定块301的下方通过丝杆303连接平整块302，丝杆303上端与固定块301螺纹连接，下端与平整块302可转动地连接，且丝杆303的两侧设有限位杆304，限位杆304上端伸入固定块301下部开设的孔中，下端与平整块302固定连接。标签纸在经过贴标设备前，根据标签纸的高度，通过本新型的标签底膜压紧机构2上的U型夹结构压紧标签纸标签两侧的底膜，使标签纸处于压紧的状态，通过丝杆303调整平整块302的高度，使平整块302略高于标签上表面，从而利用标签表面平整机构3来平整凸起或褶皱的标签的上表面，防止标签表面隆起褶皱等。参考图3，为了实现丝杆303与平整块302的可转动连接，作为一种实施方式，在所述平整块302上表面凹陷嵌入轴承，所述丝杆303下端与所述平整块302轴承连接。参考图4，为了实现丝杆303与平整块302的可转动连接，作为另一种实施方式，所述平整块302上表面设剖面为凸型的卡接槽，所述丝杆303下端设剖面为凸型的卡接头，卡接头可转动地卡接在卡接槽中。为了方便转动丝杆303，作为技术方案的改进，所述丝杆303上固定有螺丝305，用于方便转动丝杆303。参考图5，本技术还提供一种包含上述光模块自动贴标机的标签整形机构的贴标机，还包括设置在所述安装板1上的上料轮4、剥标板5、吸贴标组件和底膜回卷组件：上料轮4设置在安装板1一侧的上方，标签纸卷安装在上料轮4上，光模块自动贴标机的标签整形机构设置在上料轮4的下方，剥标板5设置在标签整形机构后侧的安装板1上，吸贴标组件包括吸标头6、吸标头上下运动装置7和吸标头气缸8，吸标头6连接在吸标头上下运动装置7的下端，吸标头上下运动装置7设置在安装板1上，吸标头气缸8与吸标头6通过软管连接，底膜回卷组件设置在剥标板5下方的安装板1上。利用本贴标机给光模块贴标时，先把标签纸卷安装在上料轮4上，标签纸通过上述标签整形机构后运动至剥标板5，此时通过吸标头上下运动装置7控制吸标头6向下，到达标签上面后，吸标头气缸8控制吸标头6内的真空，将标签吸到吸标头6上，吸标头上下运动装置7继续向下运动至光模块的位置，将标签贴在光模块上，而标签纸底膜通过底膜回卷组件回卷。参考图5和图6，为了实现贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光模块自动贴标机的标签整形机构，其特征在于，包括设置在安装板(1)上的、位于前侧的标签底膜压紧机构(2)和后侧的标签表面平整机构(3)，标签底膜压紧机构(2)包括固定杆(201)、调整轮(202)、压紧夹板(203)和定位杆(204)，固定杆(201)固定连接在安装板(1)上，调整轮(202)固定连接在固定杆(201)上，且固定杆(201)的中部周圈和对应的调整轮(202)的中部周圈上设有多个调整螺孔，压紧夹板(203)的一侧设有固定孔，定位杆(204)穿过调整轮(202)、固定杆(201)上的调整螺孔和压紧夹板(203)上的固定孔后，将压紧夹板(203)的角度固定，压紧夹板(203)的另一侧为U型夹结构，用于压紧标签两侧的底膜；/n标签表面平整机构(3)包括固定块(301)和平整块(302)，固定块(301)固定安装在安装板(1)上，固定块(301)的下方通过丝杆(303)连接平整块(302)，丝杆(303)上端与固定块(301)螺纹连接，下端与平整块(302)可转动地连接，且丝杆(303)的两侧设有限位杆(304)，限位杆(304)上端伸入固定块(301)下部开设的孔中，下端与平整块(302)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光模块自动贴标机的标签整形机构，其特征在于，包括设置在安装板(1)上的、位于前侧的标签底膜压紧机构(2)和后侧的标签表面平整机构(3)，标签底膜压紧机构(2)包括固定杆(201)、调整轮(202)、压紧夹板(203)和定位杆(204)，固定杆(201)固定连接在安装板(1)上，调整轮(202)固定连接在固定杆(201)上，且固定杆(201)的中部周圈和对应的调整轮(202)的中部周圈上设有多个调整螺孔，压紧夹板(203)的一侧设有固定孔，定位杆(204)穿过调整轮(202)、固定杆(201)上的调整螺孔和压紧夹板(203)上的固定孔后，将压紧夹板(203)的角度固定，压紧夹板(203)的另一侧为U型夹结构，用于压紧标签两侧的底膜；
标签表面平整机构(3)包括固定块(301)和平整块(302)，固定块(301)固定安装在安装板(1)上，固定块(301)的下方通过丝杆(303)连接平整块(302)，丝杆(303)上端与固定块(301)螺纹连接，下端与平整块(302)可转动地连接，且丝杆(303)的两侧设有限位杆(304)，限位杆(304)上端伸入固定块(301)下部开设的孔中，下端与平整块(302)固定连接。


2.如权利要求1所述的光模块自动贴标机的标签整形机构，其特征在于，在所述平整块(302)上表面凹陷嵌入轴承，所述丝杆(303)下端与所述平整块(302)轴承连接。


3.如权利要求1所述的光模块自动贴标机的标签整形机构，其特征在于，所述平整块(302)上表面设剖面为凸型的卡接槽，所述丝杆(303)下端设剖面为凸型的卡接头，卡接头可转动地卡接在卡接槽中。


4.如权利要求1所述的光模块自动贴标机的标签整形机构，其特征在于，所述丝杆(303)上固定有螺丝(305)，用于方便转动丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌，况艳，安彩虹，张品华，
申请(专利权)人：鞍山国扬通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21