一种丝网转盘电机、轴承降温装置制造方法及图纸

技术编号:25523786 阅读:54 留言:0更新日期:2020-09-04 17:13
本实用新型专利技术公开了丝网转盘电机、轴承降温装置,其安装在印刷机台内旋转台面下面,包括基座、涡流冷却器和吹气管,涡流冷却器下端安装在基座上,所述吹气管为圆环形,其通过一连接杆安装在涡流冷却器的冷风出口处,吹气管围绕在旋转电机周向外侧,吹气管沿圆周开设多个吹气孔,压缩空气接入涡流冷却器内分离出冷热气流,冷风通过吹气孔喷射于旋转电机和轴承表面。本实用新型专利技术在原有印刷条件下,通过本装置有效的降低了旋转电机的温度,降低旋转电机损坏的概率;有效的降低了台面轴承的温度,减少了台面轴承的高温磨损,保持了旋转台面精度及使用寿命,本实用新型专利技术将台面旋转速度再次优化,即降温后可继续增加台面旋转速度,增加丝网印刷产能。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网转盘电机、轴承降温装置
本技术涉及电机散热领域,具体涉及一种丝网转盘电机、轴承降温装置。
技术介绍
随着经济的发展,社会的进步,清洁能源的需求日益增加。太阳能光伏能源具有清洁高效等特点是当前社会重点开发对象。产能成本是制约光伏能源发展的主要原因之一。在硅太阳电池的制作工艺过程之中,要求在镀膜后的硅片进行正负电极及背电场的印刷,这是通过丝网印刷工艺实现的。丝网印刷工艺是把金属导体浆料按照设计的图形通过刮条挤压丝网弹性形变后漏印在已扩散好杂质的硅片正面、背面,然后在适当的环境条件下通过高温烧结,使浆料中的有机溶解剂挥发,金属颗粒与硅片表面形成牢固的硅合金,与硅片形成良好的欧姆接触,从而形成太阳电池的上下电极。在印刷过程中硅片吸附于旋转台面进行印刷,旋转台面为硅片印刷提供载台及传输硅片的作用。目前在生产过程中,旋转台面电机及台面轴承持续保持高速运动做功导致热量积累温度较高,易导致电机损坏及台面轴承磨损影响印刷精度,且旋转电机高温报警限制了产线运行速度再次提升的可能。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网转盘电机、轴承降温装置,其安装在印刷机台内旋转台面(100)下面,其特征在于,包括基座(1)、涡流冷却器(2)和吹气管(3),所述涡流冷却器(2)下端安装在基座(1)上,所述吹气管(3)为圆环形,其通过一连接杆(4)安装在所述涡流冷却器(2)的冷风出口(21)处,所述吹气管(3)围绕在旋转电机(200)周向外侧,所述吹气管(3)沿圆周开设多个吹气孔(31),压缩空气接入涡流冷却器(2)内分离出冷热气流,冷风通过所述吹气孔(31)喷射于旋转电机(200)和轴承表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网转盘电机、轴承降温装置,其安装在印刷机台内旋转台面(100)下面,其特征在于,包括基座(1)、涡流冷却器(2)和吹气管(3),所述涡流冷却器(2)下端安装在基座(1)上,所述吹气管(3)为圆环形,其通过一连接杆(4)安装在所述涡流冷却器(2)的冷风出口(21)处,所述吹气管(3)围绕在旋转电机(200)周向外侧,所述吹气管(3)沿圆周开设多个吹气孔(31),压缩空气接入涡流冷却器(2)内分离出冷热气流,冷风通过所述吹气孔(31)喷射于旋转电机(200)和轴承表面。


2.根据权利要求1所述的丝网转盘电机、轴承降温装置,其特征在于,所述吹气孔(31)均匀布置在所述吹气管(3)的圆环圆周上。


3.根据权利要求2所述的丝网转盘电机、轴承降温装置,其特征在于,所述吹气孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙子力
申请(专利权)人:中节能太阳能科技镇江有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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