一种局部压料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种局部压料结构，包括上压料块、下压料块和固定块，所述上压料块与下压料块相对设置，固定块通过限位螺丝与上压料块连接；所述固定块上设置有限位孔，所述限位螺丝侧面光滑，在其末端设置有外螺纹，末端通过螺纹与上压料块固定，限位螺丝配合从限位孔中穿过；所述限位螺丝设置有两根，在两根限位螺丝之间设置有复位组件，所述复位组件分别与上压料块、固定块连接；在固定块上侧设置有驱动杆，驱动杆与驱动设备相连接；本实用新型专利技术通过设置上下压料块，上压料块运动方向固定，能够对上下压料块之间的物料进行均匀的压覆，能够很好的解决产品局部起皱问题，且装置结构简单，便于进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种局部压料结构
本技术涉及汽车内饰件加工
，具体为一种局部压料结构。
技术介绍
汽车地毯是安装在汽车驾驶室钣金上的内饰件，具有隔音吸音、缓冲及装饰的功能，用于提高车辆驾驶的舒适性。在汽车内饰件毯面成型模中，有些产品形状不太规则起伏落差大，如汽车轮罩、行李箱侧饰板等；前期结构可能会受限于面料性质和加热因素等，实际压覆是效果不好，影响后期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种局部压料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种局部压料结构，包括上压料块、下压料块和固定块，所述上压料块与下压料块相对设置，固定块设置在上压料块上侧；所述固定块上设置有限位孔，在限位孔中设置有限位螺丝；所述限位螺丝侧面光滑，在其末端设置有外螺纹，末端通过螺纹与上压料块固定，限位螺丝配合从限位孔中穿过；所述限位螺丝设置有两根，在两根限位螺丝之间设置有复位组件，所述复位组件分别与上压料块、固定块连接；所述固定块连接有驱动杆，驱动杆与驱动设备相连接。优选的，所述下压料块上侧设置有凸包，在上压料块下侧设置有凹槽；所述凸包与凹槽相互配合，凸包卡在凹槽中。优选的，所述凸包截面呈方形结构，且凸包的顶面与侧面交汇处设置有倒圆角结构。优选的，所述复位组件包括复位杆、套筒，复位杆固定在固定块下侧，套筒设置在上压料块上侧，复位杆与套筒相互对齐；在套筒的内腔中设置有弹簧，所述弹簧两端分别与内腔腔底、复位杆底部连接；所述复位组件对称设置有两组。优选的，所述固定块上表面设置有连接座，所述连接座与驱动杆通过螺纹连接。优选的，所述下压料块上设置有固定孔，所述固定孔对称设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置上下压料块，上压料块运动方向固定，能够对上下压料块之间的物料进行均匀的压覆，能够很好的解决产品局部起皱问题，且装置结构简单，便于进行安装拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图中标号：1、上压料块；11、凹槽；2、下压料块；21、凸包；22、固定孔；3、固定块；31、限位孔；32、连接座；4、限位螺丝；5、复位组件；51、复位杆；52、套筒；53、内腔；54、弹簧；6、驱动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种局部压料结构，包括上压料块1、下压料块2和固定块3，所述上压料块1与下压料块2相对设置，固定块3设置在上压料块1上侧；所述固定块3上设置有限位孔31，在限位孔31中设置有限位螺丝4；所述限位螺丝4侧面光滑，在其末端设置有外螺纹，末端通过螺纹与上压料块1固定，限位螺丝4配合从限位孔31中穿过；所述限位螺丝4设置有两根，在两根限位螺丝4之间设置有复位组件5，所述复位组件5分别与上压料块1、固定块3连接；所述固定块3连接有驱动杆6，驱动杆6与驱动设备相连接。进一步的，所述下压料块2上侧设置有凸包21，在上压料块1下侧设置有凹槽11；所述凸包21与凹槽11相互配合，凸包21卡在凹槽11中。进一步的，所述凸包21截面呈方形结构，且凸包21的顶面与侧面交汇处设置有倒圆角结构。进一步的，所述复位组件5包括复位杆51、套筒52，复位杆51固定在固定块3下侧，套筒52设置在上压料块1上侧，复位杆51与套筒52相互对齐；在套筒52的内腔53中设置有弹簧54，所述弹簧54两端分别与内腔53腔底、复位杆51底部连接；所述复位组件5对称设置有两组。进一步的，所述固定块3上表面设置有连接座32，所述连接座32与驱动杆6通过螺纹连接。进一步的，所述下压料块2上设置有固定孔22，所述固定孔22对称设置有两组。工作原理：在实际使用过程中，待压覆的物料设置在上压料块1、下压料块2之间，下压料块2通过固定孔22固定起来，上压料块1则通过限位螺丝4、复位组件5与固定块3连接，固定块3在连接座32的作用下与驱动杆6连接；驱动杆6安装在驱动设备上，在驱动设备的带动下移动；驱动设备可以是液压杆、气缸等结构，带动上压料块1上下移动，对驱动设备类型不做要求，实现相应目的即可。限位螺丝4末端与上压料块1固定，整体在限位孔31中穿过，从而上压料块1、固定块3能够相对运动，同时限位孔31与限位螺丝4保证了运动的方向性，避免偏转；复位组件5通过复位杆51与套筒52的内腔53通过弹簧54连接，上压料块1在弹簧54的作用下，抵在下压料板2上；通过驱动杆6上下移动调节固定块3的位置，进而调节上压料块1、固定块3之间的距离，从而调节弹簧54的弹力，即上压料块1的压覆压力，根据情况具体调节。在下压料块2还设置有凸包21，凸包21卡在上压料块1的凹槽11中；凸出的结构，能够对褶皱的毯料起到一定平覆作用，从而减小产品局部起皱问题。连接座32与驱动杆6通过螺纹连接，能够拆卸，从而进行替换。装置整体结构简单，安装方便，能够根据情况调节压覆压力，保证压覆工作的正常完成，同时能够一定程度上解决产品局部起皱的问题，有效提高产品合格率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部压料结构，其特征在于：包括上压料块（1）、下压料块（2）和固定块（3），所述上压料块（1）与下压料块（2）相对设置，固定块（3）设置在上压料块（1）上侧；所述固定块（3）上设置有限位孔（31），在限位孔（31）中设置有限位螺丝（4）；所述限位螺丝（4）侧面光滑，在其末端设置有外螺纹，末端通过螺纹与上压料块（1）固定，限位螺丝（4）配合从限位孔（31）中穿过；所述限位螺丝（4）设置有两根，在两根限位螺丝（4）之间设置有复位组件（5），所述复位组件（5）分别与上压料块（1）、固定块（3）连接；所述固定块（3）连接有驱动杆（6），驱动杆（6）与驱动设备相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种局部压料结构，其特征在于：包括上压料块（1）、下压料块（2）和固定块（3），所述上压料块（1）与下压料块（2）相对设置，固定块（3）设置在上压料块（1）上侧；所述固定块（3）上设置有限位孔（31），在限位孔（31）中设置有限位螺丝（4）；所述限位螺丝（4）侧面光滑，在其末端设置有外螺纹，末端通过螺纹与上压料块（1）固定，限位螺丝（4）配合从限位孔（31）中穿过；所述限位螺丝（4）设置有两根，在两根限位螺丝（4）之间设置有复位组件（5），所述复位组件（5）分别与上压料块（1）、固定块（3）连接；所述固定块（3）连接有驱动杆（6），驱动杆（6）与驱动设备相连接。


2.根据权利要求1所述的一种局部压料结构，其特征在于：所述下压料块（2）上侧设置有凸包（21），在上压料块（1）下侧设置有凹槽（11）；所述凸包（21）与凹槽（11）相互配合，凸包（21）卡在凹槽（11）中。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文保，
申请(专利权)人：苏州宏阳宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32