一种交替式注塑用拌料机制造技术

技术编号:25522743 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-04 17:12
本实用新型专利技术涉及一种拌料机,尤其为一种交替式注塑用拌料机,包括安装机座、拌料外桶和拌料内桶,所述安装机座基面固定安装有检修门,所述安装机座的内部开设有驱动腔体,所述驱动腔体的内壁设置有消音棉,所述驱动腔体的内部固定安装有伺服电机,所述安装机座的顶部固定安装有拌料外桶,所述拌料外桶和安装机座之间设置有垫片,所述拌料外桶基面底部固定安装有出料仓门,所述拌料外桶的内部固定安装有拌料内桶,所述拌料内桶的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴,本实用新型专利技术整体装置结构简单,进行混合均匀搅拌的同时还可对物料进行破碎,不仅添加剂附着面积更广还大大减小了其进入注塑熔融箱后高温加热的时间,具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种交替式注塑用拌料机
本技术涉及一种拌料机,具体为一种交替式注塑用拌料机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,分为立式、卧式、全电式,且根据其功能划分的话,我们常见就有交替式注塑机,可同时进行二次注塑,有利于提高其工作效率,而在注塑前根据其注塑效果的需求需要对物料进行拌料,但是现有的拌料机均将电机暴露在外部,噪音极大,同时不能混合搅拌的同时对物料进行破碎,增加了物料熔融的时长,因此需要一种交替式注塑用拌料机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种交替式注塑用拌料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种交替式注塑用拌料机,包括安装机座、拌料外桶和拌料内桶,所述安装机座基面固定安装有检修门,所述安装机座的内部开设有驱动腔体,所述驱动腔体的内壁设置有消音棉,所述驱动腔体的内部固定安装有伺服电机,所述安装机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交替式注塑用拌料机,包括安装机座(1)、拌料外桶(2)和拌料内桶(3),其特征在于:所述安装机座(1)基面固定安装有检修门(13),所述安装机座(1)的内部开设有驱动腔体(10),所述驱动腔体(10)的内壁设置有消音棉(11),所述驱动腔体(10)的内部固定安装有伺服电机(12),所述安装机座(1)的顶部固定安装有拌料外桶(2),所述拌料外桶(2)和安装机座(1)之间设置有垫片(20),所述拌料外桶(2)基面底部固定安装有出料仓门(14),所述拌料外桶(2)的内部固定安装有拌料内桶(3),所述拌料内桶(3)的内部设置有第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴...

【技术特征摘要】
1.一种交替式注塑用拌料机,包括安装机座(1)、拌料外桶(2)和拌料内桶(3),其特征在于:所述安装机座(1)基面固定安装有检修门(13),所述安装机座(1)的内部开设有驱动腔体(10),所述驱动腔体(10)的内壁设置有消音棉(11),所述驱动腔体(10)的内部固定安装有伺服电机(12),所述安装机座(1)的顶部固定安装有拌料外桶(2),所述拌料外桶(2)和安装机座(1)之间设置有垫片(20),所述拌料外桶(2)基面底部固定安装有出料仓门(14),所述拌料外桶(2)的内部固定安装有拌料内桶(3),所述拌料内桶(3)的内部设置有第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8),所述第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)上分别固定安装有第一搅拌器(9)、第二搅拌器(21),所述第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)和伺服电机(12)均通过转轴(19)转动连接,所述转轴(19)上套设有轴承(17),所述轴承(17)和安装机座(1)通过固定螺栓(18)固定安装,所述拌料外桶(2)的顶部固定安装有桶盖(4),所述桶盖(4)和拌料外桶(2)通过液压合页(15)和辅助按扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐哲
申请(专利权)人:萍乡市方兴石化填料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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