一种通用型臼底及电碓碎土仓制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷瓷土加工技术领域，具体涉及一种通用型臼底及电碓碎土仓，其特征在于：包括臼底座，臼底座内开设有向上敞开的容纳腔并使臼底座上端面形成有第一开口，容纳腔内可分离的设有冲击板，冲击板的形状与容纳腔的形状相适配，臼底座上端面还向内凹陷并形成有第一弧形面，冲击板上端面向内凹陷并形成有与第一弧形面相适配的第二弧形面，当冲击板嵌设于容纳腔内时，第一弧形面与第二弧形面合并形成有完整的臼底弧形面。本实用新型专利技术整体结构简单、实用可靠，通用性强，适用于不同类型电碓的碎土仓，可承受来自于捶打头的冲击，避免对碎土仓造成直接的冲击，确保碎土仓在使用过程中的完整，防止损坏，同时便于对冲击板进行更换，后续维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型臼底及电碓碎土仓
本技术涉及陶瓷瓷土加工
，具体的涉及一种通用型臼底及电碓碎土仓。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形，高岭土使用前必须要经过加工成为细粉，才能加入到其他材料中，完全融合，现有的高岭土常采用电碓设备进行加工，通过持续上下移动的捶打头不断的对碎土仓内的高岭土进行捶打并充分打散。然而现有的碎土仓通常由混凝土浇筑固化而成，为了能够将碎土仓内的高岭土充分打散，捶打头通常采用铁制锤头，在工作过程中，捶打头会对高岭土产生较大的捶打冲击力，而这些捶打冲击力也会通过高岭土的传递并作用于碎土仓上，经过一段时间的捶打之后，容易使得碎土仓于捶打头的捶打区域受到损坏，需要停机对碎土仓进行修复，增加了后期维护成本，且影响了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠，通用性强，适用于不同类型电碓的碎土仓，可承受来自于捶打头的冲击，避免对碎土仓造成直接的冲击，确保碎土仓在使用过程中的完整，防止损坏，同时便于对冲击板进行更换，后续维护成本低的一种通用型臼底及电碓碎土仓。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种通用型臼底，包括臼底座，臼底座内开设有向上敞开的容纳腔并使臼底座上端面形成有第一开口，容纳腔内可分离的设有冲击板，冲击板的形状与容纳腔的形状相适配，臼底座上端面还向内凹陷并形成有第一弧形面，冲击板上端面向内凹陷并形成有与第一弧形面相适配的第二弧形面，当冲击板嵌设于容纳腔内时，第一弧形面与第二弧形面合并形成有完整的臼底弧形面。进一步的，容纳腔还贯穿臼底座前端面并于臼底座前端面形成有第二开口。进一步的，臼底座与冲击板之间还设有用于避免冲击板从第一开口脱离并允许从第二开口脱离的限位机构。进一步的，限位机构包括限位槽和与限位槽相适配的限位块，容纳腔的左右两内侧面均开设有限位槽并使容纳腔于与臼底座前端面相平行的纵截面呈上窄下宽的梯形状，冲击板的左右两外侧面上均固定设有限位块。进一步的，臼底座下端面于靠近臼底座前端面的一侧边沿向外凸出并形成有固定块。进一步的，臼底座下端面于容纳腔正下方区域处向外凸出并形成有支撑板。进一步的，容纳腔设于臼底座上靠近臼底座前端面的一端，臼底座上于靠近臼底座后端面的一端形成有缓冲部，臼底座在俯视投影上于设有缓冲部的一端呈弧形状，臼底座左右两侧端面下部均向内凹陷并形成有第三弧形面，臼底座后端面下部向内凹陷并形成有第四弧形面。进一步的，臼底座与冲击板均为铁铸件。一种电碓碎土仓，包括碎土仓本体，还包括上述任意一项的一种通用型臼底，碎土仓本体内于靠近碎土仓本体前端面的一侧内壁上开设有与臼底形状相适配并贯穿碎土仓本体上端面的安装槽，臼底弧形面与碎土仓本体内的第五弧形面相适配，臼底固定安装于安装槽内并使臼底弧形面与第五弧形面合并形成有完整的碎土仓弧形面。进一步的，碎土仓本体上端面呈阶梯状并使靠近碎土仓本体前端面的一侧低于靠近碎土仓本体后端面的一侧且两侧之间通过倾斜面进行过渡。由上述描述可知，本技术提供的一种通用型臼底，该臼底可适用于不同类型电碓的碎土仓，其通用性强，结构简单、实用可靠，可将该臼底固定安装于碎土仓内受到来自捶打头捶打的区域处，当捶打头对碎土仓内的瓷土进行捶打时，冲击板可承受来自于捶打头的冲击，避免对碎土仓造成直接的捶打冲击，臼底座可对冲击板起到稳定的支撑固定作用，同时与冲击板一同承受来自捶打头的冲击，进一步降低捶打头在捶打时对碎土仓的冲击，确保碎土仓在使用过程中的完整，防止损坏，降低后期的维护成本，当冲击板在经过一段时间的捶打冲击而磨损后，可方便对冲击板进行更换，而无需对整个臼底进行更换，降低后期更换成本，此外，通过臼底弧形面的设置，臼底弧形面与碎土仓内表面相合并形成完整的弧形表面，便于更好的实现碎土仓内瓷土的自动翻料；通过限位块嵌设于限位槽内，从而确保在工作过程中，冲击板不会从第一开口脱离，当冲击板因磨损需要更换时，可方便将冲击板从第二开口进行拆卸并更换；通过支撑板的设置，由此可增加臼底座于容纳腔处的强度，提高臼底座整体的支撑力，能够更好的使冲击板承受来自捶打头的冲击，无需对整个臼底座的厚度都进行增加，在保证臼底座正常使用的情况下，可节省臼底座的材料，并降低臼底座整体重量，便于后续吊运及安装。附图说明图1为本技术一种通用型臼底的立体结构分解示意图。图2为本技术一种通用型臼底的立体结构示意图。图3为图2的前视图。图4为臼底座的立体结构示意图。图5为本技术一种电碓碎土仓的内部结构视图。图6为碎土仓本体的内部结构视图。图7为本技术一种电碓碎土仓的工作状态示意图。图中：1－臼底；11－臼底座；111－容纳腔；112－第一开口；113－第一弧形面；114－第二开口；115－固定块；116－支撑板；117－缓冲部；118－第三弧形面；119－第四弧形面；12－冲击板；121－第二弧形面；13－臼底弧形面；2－限位机构；21－限位槽；22－限位块；3－碎土仓本体；31－安装槽；32－第五弧形面；33－倾斜面；4－碎土仓弧形面；5－捶打头。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1和图2所示，本技术所述的一种通用型臼底，包括臼底座11，所述臼底座11内开设有向上敞开的容纳腔111并使所述臼底座11上端面形成有第一开口112，所述容纳腔111内可分离的设有冲击板12，所述冲击板12的形状与所述容纳腔111的形状相适配，所述臼底座11上端面还向内凹陷并形成有第一弧形面113，所述冲击板12上端面向内凹陷并形成有与所述第一弧形面113相适配的第二弧形面121，当所述冲击板12嵌设于所述容纳腔111内时，所述第一弧形面113与所述第二弧形面121合并形成有完整的臼底弧形面13。该臼底1可适用于不同类型电碓的碎土仓，其通用性强，结构简单、实用可靠，可将该臼底1固定安装于碎土仓内受到来自捶打头5捶打的区域处，当所述捶打头5对碎土仓内的瓷土进行捶打时，所述冲击板12可承受来自于所述捶打头5的冲击，避免对碎土仓造成直接的捶打冲击，所述臼底座11可对所述冲击板12起到稳定的支撑固定作用，同时与所述冲击板12一同承受来自所述捶打头5的冲击，进一步降低所述捶打头5在捶打时对碎土仓的冲击，确保碎土仓在使用过程中的完整，防止损坏，降低后期的维护成本，当所述冲击板12在经过一段时间的捶打冲击而磨损后，可方便对所述冲击板12进行更换，而无需对整个臼底1进行更换，降低后期更换成本，此外，通过所述臼底弧形面13的设置，所述臼底弧形面13与碎土仓内表面相合并形成完整的弧形表面，便于更好的实现碎土仓内瓷土的自动翻料。如图1和图3所示，所述容纳腔111还贯穿所述臼底座11前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型臼底，其特征在于：包括臼底座，所述臼底座内开设有向上敞开的容纳腔并使所述臼底座上端面形成有第一开口，所述容纳腔内可分离的设有冲击板，所述冲击板的形状与所述容纳腔的形状相适配，所述臼底座上端面还向内凹陷并形成有第一弧形面，所述冲击板上端面向内凹陷并形成有与所述第一弧形面相适配的第二弧形面，当所述冲击板嵌设于所述容纳腔内时，所述第一弧形面与所述第二弧形面合并形成有完整的臼底弧形面。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用型臼底，其特征在于：包括臼底座，所述臼底座内开设有向上敞开的容纳腔并使所述臼底座上端面形成有第一开口，所述容纳腔内可分离的设有冲击板，所述冲击板的形状与所述容纳腔的形状相适配，所述臼底座上端面还向内凹陷并形成有第一弧形面，所述冲击板上端面向内凹陷并形成有与所述第一弧形面相适配的第二弧形面，当所述冲击板嵌设于所述容纳腔内时，所述第一弧形面与所述第二弧形面合并形成有完整的臼底弧形面。


2.根据权利要求1所述的一种通用型臼底，其特征在于：所述容纳腔还贯穿所述臼底座前端面并于所述臼底座前端面形成有第二开口。


3.根据权利要求2所述的一种通用型臼底，其特征在于：所述臼底座与所述冲击板之间还设有用于避免所述冲击板从所述第一开口脱离并允许从所述第二开口脱离的限位机构。


4.根据权利要求3所述的一种通用型臼底，其特征在于：所述限位机构包括限位槽和与所述限位槽相适配的限位块，所述容纳腔的左右两内侧面均开设有所述限位槽并使所述容纳腔于与所述臼底座前端面相平行的纵截面呈上窄下宽的梯形状，所述冲击板的左右两外侧面上均固定设有所述限位块。


5.根据权利要求1所述的一种通用型臼底，其特征在于：所述臼底座下端面于靠近所述臼底座前端面的一侧边沿向外凸出并形成有固定块。

【专利技术属性】
技术研发人员：颜夏焱，
申请(专利权)人：颜夏焱，
类型：新型
国别省市：福建;35