一种干式料脱模加热烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种干式料脱模加热烘烤装置，涉及耐火材料加工技术领域，包括：底座，底座上方固定安装有两根滑杆，滑杆顶端固定设有固定板，固定板上表面固定安装有气缸，滑杆顶端通过滑块连接有烤箱外壳，烤箱外壳内部固定设有发热体，烤箱外壳内壁设有导电线圈，导电线圈内壁设有绝缘层，烤箱外壳顶端固定安装有鼓风机和空气干燥器，烤箱外壳下方活动安装有模具，该种干式料脱模加热烘烤装置，能够提高干式料的烘烤效率，同时便于对烤箱内的温度和湿度进行调控。

【技术实现步骤摘要】
一种干式料脱模加热烘烤装置
本技术涉及耐火材料加工
，尤其涉及一种干式料脱模加热烘烤装置。
技术介绍
干式料为耐火砖等耐火材料的主要原料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，干式料在形成耐火砖时需要进行烘烤加热，加热的温度、湿度和均匀程度均影响着耐火砖的性能。现有的干式料加热烤箱虽然能够对干式料进行有效地烘烤加工，但具有烘烤效率低、无法控制湿度，导致干式料形成耐火砖的时候出现爆裂，严重影响耐火砖的后期性能，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种干式料脱模加热烘烤装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
中存在的缺点，提出的一种干式料脱模加热烘烤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干式料脱模加热烘烤装置，包括：底座，所述底座上方固定安装有两根滑杆，所述滑杆顶端固定设有固定板，所述固定板上表面固定安装有气缸，所述滑杆顶端通过滑块连接有烤箱外壳，所述烤箱外壳内部固定设有发热体，所述烤箱外壳内壁设有导电线圈，所述导电线圈内壁设有绝缘层，所述烤箱外壳顶端固定安装有鼓风机和空气干燥器，所述烤箱外壳下方活动安装有模具，所述模具下方与滑杆固定连接有收集槽，所述收集槽底部贯穿设有排料管，且排料管上设有阀门，所述收集槽下方固定安装有匀速电机，所述匀速电机输出端贯穿收集槽与模具固定连接，所述底座一侧固定安装有控制箱。优选的，所述模具由若干块平放的圆形放置板以及若干个方形槽环绕分布于放置板表面，且方形槽外壁贯穿设有多个通风孔。优选的，所述导电线圈、控制箱和外界电源电性连接，且控制箱可控制导电线圈电流大小，所述发热体为铁质材料。优选的，所述鼓风机输出端与空气干燥器输入端通过管道连通，所述空气干燥器通过管道与烤箱外壳内部连通。优选的，所述收集槽内壁直径大于烤箱外壳外壁直径。有益效果：本技术通过在烤箱外壳内壁设置线圈和发热体，利用电磁感应现象，将线圈通电，发热体温度升高，启动气缸将烤箱外壳套于放置有干式料的耐火砖模具上，即可对耐火砖进行有效加热，通过启动匀速电机，可将模具内的干式料进行缓慢转动，加快干式料表面的空气流动速度，提高干式料的硬化速度，通过在烤箱外壳顶端设置鼓风机和空气干燥器，可将外界空气干燥后输入烤箱内，有利于烤箱内的水分排出，达到控制烤箱内湿度的效果，通过设置收集槽、排料口和阀门，在干式料烘烤过程，有利于灰尘的收集和排放。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中模具俯视结构示意图；图3为本技术中图1A处放大结构示意图。图例说明：1-底座；2-滑杆；3-固定板；4-气缸；5-滑块；6-烤箱外壳；7-发热体；8-导电线圈；9-绝缘层；10-鼓风机；11-空气干燥器；12-模具；13-收集槽；14-排料口；15-阀门；16-匀速电机；17-控制箱；18-放置板；19-方形槽；20-通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示；本技术提供了一种干式料脱模加热烘烤装置，包括：底座1，底座1上方固定安装有两根滑杆2，滑杆2顶端固定设有固定板3，固定板3上表面固定安装有气缸4，滑杆2顶端通过滑块5连接有烤箱外壳6，烤箱外壳6内部固定设有发热体7，烤箱外壳6内壁设有导电线圈8，导电线圈8内壁设有绝缘层9，烤箱外壳6顶端固定安装有鼓风机10和空气干燥器11，烤箱外壳6下方活动安装有模具12，模具12下方与滑杆2固定连接有收集槽13，收集槽13底部贯穿设有排料管14，且排料管14上设有阀门15，收集槽13下方固定安装有匀速电机16，匀速电机16输出端贯穿收集槽13与模具12固定连接，底座1一侧固定安装有控制箱17。其中，模具12由若干块平放的圆形放置板18以及若干个方形槽19环绕分布于放置板18表面，且方形槽19外壁贯穿设有多个通风孔20，将干式料放入方形槽19内，由于每个方形槽19距离发热体7的距离相等，从而干式料受热均匀，以及方形槽19表面的通风孔20加快了干式料的水分蒸发，提高了烘烤效率。其中，导电线圈8、控制箱17和外界电源电性连接，且控制箱17可控制导电线圈8电流大小，发热体7为铁质材料，干式料在加热过程中需要对烤箱内的温度进行多次变化，利用电磁感应加热原理，便于对烘烤箱内的温度进行有效控制。其中，鼓风机10输出端与空气干燥器11输入端通过管道连通，空气干燥器11通过管道与烤箱外壳6内部连通，将外界空气进行干燥后排入烤箱内，可加快干式料表面的水分蒸发，同时有利于水分排出烤箱。其中，收集槽13内壁直径大于烤箱外壳6外壁直径，在干式料烘烤过程中产生的较大颗粒的灰尘，可掉落至收集槽13内进行收集，同时烤箱外壳6套住模具12时加热时，可在烤箱外壳6和收集槽13之间形成一定的缝隙，有利于烤箱内空气流通。工作原理：使用时，将干式料依次嵌入放置于放置板18的方形槽19内，通过控制箱17启动气缸4，气缸4推动烤箱外壳6向下移动，直至烤箱外壳6完全盖住下方模具12，启动匀速电机16，匀速电机16带动模具6缓慢转动，加快了模具6放置板18上的方形槽19内的干式料表面的空气流速，从而加快了水分蒸发速度，以及方形槽19表面的通风孔20增加了干式料与空气的接触面接，提高了干式料的烘烤效率，同时，启动鼓风机10和空气干燥器11，外界空气由鼓风机10进入空气干燥器11进行有效干燥后再进入烤箱内部，增加了烤箱内的空气流动，有利于烤箱内水分排出，同时避免外界含有水分的空气进入烤箱内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式料脱模加热烘烤装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定安装有两根滑杆(2)，所述滑杆(2)顶端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定安装有气缸(4)，所述滑杆(2)顶端通过滑块(5)连接有烤箱外壳(6)，所述烤箱外壳(6)内部固定设有发热体(7)，所述烤箱外壳(6)内壁设有导电线圈(8)，所述导电线圈(8)内壁设有绝缘层(9)，所述烤箱外壳(6)顶端固定安装有鼓风机(10)和空气干燥器(11)，所述烤箱外壳(6)下方活动安装有模具(12)，所述模具(12)下方与滑杆(2)固定连接有收集槽(13)，所述收集槽(13)底部贯穿设有排料管(14)，且排料管(14)上设有阀门(15)，所述收集槽(13)下方固定安装有匀速电机(16)，所述匀速电机(16)输出端贯穿收集槽(13)与模具(12)固定连接，所述底座(1)一侧固定安装有控制箱(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式料脱模加热烘烤装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定安装有两根滑杆(2)，所述滑杆(2)顶端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)上表面固定安装有气缸(4)，所述滑杆(2)顶端通过滑块(5)连接有烤箱外壳(6)，所述烤箱外壳(6)内部固定设有发热体(7)，所述烤箱外壳(6)内壁设有导电线圈(8)，所述导电线圈(8)内壁设有绝缘层(9)，所述烤箱外壳(6)顶端固定安装有鼓风机(10)和空气干燥器(11)，所述烤箱外壳(6)下方活动安装有模具(12)，所述模具(12)下方与滑杆(2)固定连接有收集槽(13)，所述收集槽(13)底部贯穿设有排料管(14)，且排料管(14)上设有阀门(15)，所述收集槽(13)下方固定安装有匀速电机(16)，所述匀速电机(16)输出端贯穿收集槽(13)与模具(12)固定连接，所述底座(1)一侧固定安装有控制箱(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：傅小勇，蒋少辉，肖小毛，
申请(专利权)人：江西博丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36