一种木板定位定距打孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座、侧板、承重板、台板和支板，所述底座顶端的两侧皆固定有支板，所述横板的顶端固定有等间距的置物板，且置物板的内部皆安装有限位结构，所述支架的上方设置有承重板，且承重板的底端与支架的顶端固定连接，所述承重板的底端安装有推送机构，且推送机构的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有连接板，且连接板的顶端固定有拆装结构。本实用新型专利技术不仅实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，而且实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种木板定位定距打孔加工设备
本技术涉及打孔加工
，具体为一种木板定位定距打孔加工设备。
技术介绍
木板被广泛运用在日常生活中，其在使用时需要进行加工，现今木板定位定距打孔加工设备基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其自动化程度低下，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时给使用者带来了极大的麻烦；(2)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其限位效果差，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时不便打孔；(3)传统的此类打孔加工设备在使用时由于其不便安装，使得该木板定位定距打孔加工设备在使用时实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板定位定距打孔加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置自动化程度低下、使用不便以及实用性低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座、侧板、承重板、台板和支板，所述底座顶端的两侧皆固定有支板，且支板的顶端皆安装有台板，所述台板的顶端皆固定有侧板，且相邻侧板之间皆安装有横板，所述横板的顶端固定有等间距的置物板，且置物板的内部皆安装有限位结构，所述置物板两侧的横板顶端皆固定有支架，且支架一侧的外壁上安装有控制面板，所述支架的上方设置有承重板，且承重板的底端与支架的顶端固定连接，所述承重板的底端安装有推送机构，且推送机构的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的下方设置有连接板，且连接板的顶端固定有拆装结构，所述连接板的底端固定有等间距的打孔钻。优选的，所述限位结构的内部依次设置有底板、滑动槽、滑动块、压板以及弹簧，所述底板一侧的置物板内部皆设置有滑动槽，且滑动槽的内部皆设置有滑动块，所述滑动块一侧的置物板内部皆设置有压板，且压板的一端皆与滑动块固定连接，所述压板的底端皆安装有等间距的弹簧，且弹簧的底端皆与底板固定连接。优选的，所述推送机构的内部依次设置有推送槽、螺杆、给进螺母、限位槽、限位块、底托、伺服电机以及转轴，所述推送槽的内部铰接有螺杆，且螺杆的表面套装有给进螺母，并且给进螺母的底端与升降气缸的顶端固定连接，所述给进螺母上方的承重板内部设置有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，并且限位块的底端与给进螺母的顶端固定连接。优选的，所述螺杆一侧的承重板外壁上安装有底托，且底托的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离伺服电机的一端延伸至承重板的内部并与螺杆固定连接。优选的，所述拆装结构的内部依次设置有内槽、固定板、螺纹沉孔、固定螺柱、凹槽以及卡扣，所述内槽的内部设置有固定板，且固定板的顶端与升降气缸的输出端固定连接，所述固定板与连接板的底端皆设置有螺纹沉孔，且螺纹沉孔的内部皆螺纹连接有固定螺柱。优选的，所述固定板的两外侧壁上皆设置有凹槽，且凹槽内部皆设置有卡扣，并且卡扣远离凹槽的一端皆与内槽的侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木板定位定距打孔加工设备不仅实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，而且实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能；(1)通过设置有伺服电机、转轴、螺杆、给进螺母以及控制面板，控制伺服电机工作，其会在转轴以及螺杆的作用下，带动给进螺母往复移动，同时，控制面板会控制升降气缸工作，使其对置物板内部的木板加工，实现了该木板定位定距打孔加工设备自动打孔的功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的自动化程度；(2)通过设置有压板、弹簧以及底板，拉动压板，增大压板与底板之间的间距，此时，再将木板放置于底板顶端，再松开压板，其会在弹簧的作用下，将木板卡紧，实现了该木板定位定距打孔加工设备的限位功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的便捷程度；(3)通过设置有固定板、内槽、凹槽、卡扣以及固定螺柱，将固定板放置于内槽的内部，此时，凹槽会与卡扣相卡接，进行初步固定，再转动螺纹沉孔内部的固定螺柱，将固定板与连接板固定，实现了该木板定位定距打孔加工设备便于安装的功能，从而提高了该木板定位定距打孔加工设备使用时的实用性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图；图3为本技术的拆装结构局部放大结构示意图；图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、限位结构；201、滑动槽；202、滑动块；203、压板；204、弹簧；205、底板；3、横板；4、置物板；5、侧板；6、控制面板；7、承重板；8、推送机构；801、限位槽；802、给进螺母；803、限位块；804、螺杆；805、推送槽；806、伺服电机；807、底托；808、转轴；9、升降气缸；10、支架；11、台板；12、支板；13、打孔钻；14、拆装结构；1401、固定螺柱；1402、螺纹沉孔；1403、卡扣；1404、固定板；1405、内槽；1406、凹槽；15、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座1、侧板5、承重板7、台板11和支板12，底座1顶端的两侧皆固定有支板12，且支板12的顶端皆安装有台板11，台板11的顶端皆固定有侧板5，且相邻侧板5之间皆安装有横板3，横板3的顶端固定有等间距的置物板4，且置物板4的内部皆安装有限位结构2；限位结构2的内部依次设置有底板205、滑动槽201、滑动块202、压板203以及弹簧204，底板205一侧的置物板4内部皆设置有滑动槽201，且滑动槽201的内部皆设置有滑动块202，滑动块202一侧的置物板4内部皆设置有压板203，且压板203的一端皆与滑动块202固定连接，压板203的底端皆安装有等间距的弹簧204，且弹簧204的底端皆与底板205固定连接；使用该结构时，首先，拉动底板205上方的压板203，增大压板203与底板205之间的间距，此时，再将木板放置于置物板4内部的底板205顶端，再松开压板203，其会在弹簧204的作用下，将木板卡紧，从而实现该木板定位定距打孔加工设备的限位功能；置物板4两侧的横板3顶端皆固定有支架10，且支架10一侧的外壁上安装有控制面板6，该控制面板6的型号可为M580，支架10的上方设置有承重板7，且承重板7的底端与支架10的顶端固定连接，承重板7的底端安装有推送机构8；推送机构8的内部依次设置有推送槽805、螺杆804、给进螺母802、限位槽801、限位块803、底托807、伺服电机80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座(1)、侧板(5)、承重板(7)、台板(11)和支板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定有支板(12)，且支板(12)的顶端皆安装有台板(11)，所述台板(11)的顶端皆固定有侧板(5)，且相邻侧板(5)之间皆安装有横板(3)，所述横板(3)的顶端固定有等间距的置物板(4)，且置物板(4)的内部皆安装有限位结构(2)，所述置物板(4)两侧的横板(3)顶端皆固定有支架(10)，且支架(10)一侧的外壁上安装有控制面板(6)，所述支架(10)的上方设置有承重板(7)，且承重板(7)的底端与支架(10)的顶端固定连接，所述承重板(7)的底端安装有推送机构(8)，且推送机构(8)的底端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的下方设置有连接板(15)，且连接板(15)的顶端固定有拆装结构(14)，所述连接板(15)的底端固定有等间距的打孔钻(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板定位定距打孔加工设备，包括底座(1)、侧板(5)、承重板(7)、台板(11)和支板(12)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧皆固定有支板(12)，且支板(12)的顶端皆安装有台板(11)，所述台板(11)的顶端皆固定有侧板(5)，且相邻侧板(5)之间皆安装有横板(3)，所述横板(3)的顶端固定有等间距的置物板(4)，且置物板(4)的内部皆安装有限位结构(2)，所述置物板(4)两侧的横板(3)顶端皆固定有支架(10)，且支架(10)一侧的外壁上安装有控制面板(6)，所述支架(10)的上方设置有承重板(7)，且承重板(7)的底端与支架(10)的顶端固定连接，所述承重板(7)的底端安装有推送机构(8)，且推送机构(8)的底端设置有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的下方设置有连接板(15)，且连接板(15)的顶端固定有拆装结构(14)，所述连接板(15)的底端固定有等间距的打孔钻(13)。


2.根据权利要求1所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述限位结构(2)的内部依次设置有底板(205)、滑动槽(201)、滑动块(202)、压板(203)以及弹簧(204)，所述底板(205)一侧的置物板(4)内部皆设置有滑动槽(201)，且滑动槽(201)的内部皆设置有滑动块(202)，所述滑动块(202)一侧的置物板(4)内部皆设置有压板(203)，且压板(203)的一端皆与滑动块(202)固定连接，所述压板(203)的底端皆安装有等间距的弹簧(204)，且弹簧(204)的底端皆与底板(205)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种木板定位定距打孔加工设备，其特征在于：所述推送机构(8)的内部依次设置有推送槽(805)、螺杆(804)、给进螺母(802)、限位槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林发，
申请(专利权)人：袁林发，
类型：新型
国别省市：浙江;33