一种中频电源加热功率控制方法技术

本发明专利技术公开了一种中频电源加热功率控制方法，所述控制方法采用PLC控制系统实现，通过采集钢筋退火后的实时温度信号，在PLC中输入给定的目标温度，PID闭环调节指令根据当前实时温度和目标温度，通过合适的比例、积分时间、采样时间等参数，实现温度的闭环控制；同时对中频电源设定给定阈值，根据功率动态分配算法实现了多台加热电源功率的顺次给定，满足了生产线的工艺要求，降低了停机率，提升了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电源加热功率控制方法
本专利技术具体涉及一种中频电源加热功率控制方法，属于冷轧螺纹钢生产

技术介绍
在冷轧螺纹钢生产线中，经过冷轧后的钢筋需要使用中频加热电源对螺纹钢成品进行在线加热退火，一般每条生产线需要配置多台加热电源。传统的中频加热电源功率给定采用的是配方查表法，根据轧机的速度的不同，选择一个相应的加热配方，由控制系统根据当前的轧机速度，通过运算查表得出当前需要每台电源输出的加热功率，配方查表法存在如下缺点：1、生产线运行稳定性差，对工艺调机人员要求较高，需要有比较熟练的业务技术能力，能够根据当前的设备运行状况，实时对加热功率进行调整。2、调整麻烦：当原料钢筋强度发生变化或者某台中频电源损坏时，需要对配方进行修改和优化，因为配方数量较多，调整费时费力，降低了生产效率。3、产品实际温度通过红外测温仪检测后送至上位机实时显示，由操作员根据当前显示温度对配方进行人工微调，未做到闭环自动控制。另外，为了进一步提升产品质量，生产工艺要求每台加热电源的功率给定需要顺次给定，即距离生产线出口最近的中频电源最先给定输出功率但又不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频电源加热功率控制方法，其特征在于：所述控制方法采用PLC控制系统实现，具体步骤为：/n第一步：设定生产线中有n台用于加热的中频电源，n为正整数且n≥2，钢筋依次通过轧机、第n台中频电源、第n-1台中频电源、···、第1台中频电源，出轧机后设置钢筋的设定温度Tg，出第一台中频电源后实时测量钢筋的实际退火温度Tp；/n第二步：对Tg和Tp分布进行量化处理转换为0.0~1.0之间的实型数据Tg’和 Tp’，令ΔT= Tg’–Tp’；对每一台中频电源的功率进行量化处理转换为0~1000之间的实数；/n第三步：在PLC程序中进行PID闭环运算得到调节输出量M，M限定在0.0~1.0之间，M ...

【技术特征摘要】
1.一种中频电源加热功率控制方法，其特征在于：所述控制方法采用PLC控制系统实现，具体步骤为：
第一步：设定生产线中有n台用于加热的中频电源，n为正整数且n≥2，钢筋依次通过轧机、第n台中频电源、第n-1台中频电源、···、第1台中频电源，出轧机后设置钢筋的设定温度Tg，出第一台中频电源后实时测量钢筋的实际退火温度Tp；
第二步：对Tg和Tp分布进行量化处理转换为0.0~1.0之间的实型数据Tg’和Tp’，令ΔT=Tg’–Tp’；对每一台中频电源的功率进行量化处理转换为0~1000之间的实数；
第三步：在PLC程序中进行PID闭环运算得到调节输出量M，M限定在0.0~1.0之间，M=Mp+Mi+Md，
其中：增益项Mp=Kc*ΔT，积分项Mi=Kc*Ts/TI*ΔT+Mn-1，微分项Md=Kc*Td/Ts*(Tp’n-1–Tp’)，
其中Kc为比例系数，Ts为采样时间(秒)，TI为积分时间(分)，Mn-1为采样时刻n-1时的积分项数值，Td为微分时间(分)，Tp’n-1采样时刻n-1时的实时测量温度的量化值，Tp’为当前时刻的实时测量温度量化值；
第四步，计算全部中频电源的功率总给定PM=M*1000*n；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张明杰，
申请(专利权)人：安阳复星合力新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41