一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构制造方法及图纸

技术编号:25520283 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-04 17:11
本实用新型专利技术公开了一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,其结构包括机壳、集尘槽、排污管、喷水装置、接水管,本实用新型专利技术通过在集尘槽左侧的安装了喷水装置,且喷水装置内的喷头可进行出水量的调节,在需要对喷头的喷水量进行调节时,只需旋转喷水装置前端的手轮,手轮通过所丝杆带动齿条进行移动,通过齿条同时带动六个喷头进行旋转,对喷头内部的水量调节头位置进行调节,进而对喷头的出水量进行调节,达到了方便跟随碎屑的产量对喷头的喷水量进行调节的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构
本技术涉及降尘机构
,具体涉及一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构。
技术介绍
在动画模型的制作过程中,需要根据画好的图纸进行制造,然后通过打磨工具使得模具更加逼真形象,然而经研究发现,现有的动画设计模型打磨装置,打磨过程中产生的碎屑容易对环境造成污染,且不方便清洁,需要一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构对打磨工具打磨过程中产生的碎屑进行降尘,现有技术的降尘装置通过在打磨装置底部的集尘槽内安装喷头,通过喷头对碎屑喷水降尘,但现有的打磨装置的降尘机构喷水量固定,对于不同物品打磨时产生的碎屑多少不同,不便于根据碎屑的多少对喷水量进行调节,水量大导致水资源的浪费,水量小则影响降尘效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,解决了由于现有的打磨装置的降尘机构喷水量固定,对不同物品打磨时产生的碎屑多少不同,不便于根据碎屑的多少对喷水量进行调节,水量大导致水资源的浪费,水量小则影响降尘效果的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,包括机壳,排污管,用于对含有碎屑的污水进行排出;喷水装置,用于对碎屑进行喷水降尘;接水管,用于对喷水装置进行供水;进一步的,所述排污管从左至右向下呈三十度角倾斜;进一步的,所述接水管呈T字状。进一步的,所述机壳内部顶端开设有一集尘槽,所述机壳右端底部安装有一排污管,且该排污管左端贯穿机壳伸入至集尘槽内部底端,所述机壳左侧顶端安装有一喷水装置,所述喷水装置左端与接水管进行连接。进一步的,所述喷水装置由外壳、喷头装置、第一限位板、第二限位板、手轮、丝杆和齿条组成,所述喷头装置横向贯穿外壳,且喷头装置左端与接水管进行对接,所述外壳前后两侧分别固定有第一限位板和第二限位板,所述手轮后端圆心处与丝杆相互插接,所述丝杆后端伸入至齿条内进行螺纹连接,所述齿条前后两端分别伸入至第一限位板和第二限位板内,且齿条沿第一限位板和第二限位板进行前后滑动,所述外壳右端通过螺栓与机壳相互锁紧固定。进一步的,所述喷头装置由喷头、第一导管、第一密封板、调节管、齿轮、通孔、第二导管、第二密封板和水量调节头组成,所述喷头左端与第一导管相互焊接,所述第一导管左端伸入至调节管内与第一密封板相互锁固,所述调节管内侧中部开设有一通孔,所述调节管外侧中部套接有一齿轮,所述第二导管右端伸入至调节管内部与第二密封板进行锁固,所述第二密封板右端通过螺栓与水量调节头进行锁紧固定,所述第一导管和第二导管外侧均设置有螺纹,且调节管左右两端分别与第一导管和第二导管进行螺纹连接,所述喷头右端贯穿机壳伸入至集尘槽内,所述第二导管左端与接水管进行连接,所述齿轮顶端与齿条相互啮合。进一步的,所述喷头装置设置有六个,且等距设置在外壳右侧。进一步的,所述第一密封板和第二密封板外侧均套接有一橡胶圈,且橡胶圈外侧与调节管内壁贴合。进一步的,所述第一密封板和第二密封板内均设置有出水孔,且出水孔内径为一厘米。进一步的,所述喷头采用雾化喷头。进一步的,所述齿条和齿轮的材质均采用齿轮钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的打磨装置的降尘机构喷水量固定,由于对不同物品打磨时产生的碎屑多少不同,不便于根据碎屑的多少对喷水量进行调节,水量大导致水资源的浪费,水量小则影响降尘效果的问题,本技术通过在集尘槽左侧的安装了喷水装置,且喷水装置内的喷头可进行出水量的调节,在需要对喷头的喷水量进行调节时,只需旋转喷水装置前端的手轮,手轮通过所丝杆带动齿条进行移动,通过齿条同时带动六个喷头进行旋转,对喷头内部的水量调节头位置进行调节,进而对喷头的出水量进行调节,达到了方便跟随碎屑的产量对喷头的喷水量进行调节的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的机壳内部结构示意图;图3为本技术的喷水装置结构示意图;图4为本技术的喷水装置内部结构俯视图;图5为本技术的喷水装置内部结构左视图;图6为本技术的喷头装置结构示意图。图中:机壳-1、集尘槽-2、排污管-3、喷水装置-4、接水管-5、外壳-41、喷头装置-42、第一限位板-43、第二限位板-44、手轮-45、丝杆-46、齿条-47、喷头-421、第一导管-422、第一密封板-423、调节管-424、齿轮-425、通孔-426、第二导管-427、第二密封板-428、水量调节头-429。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构:包括机壳1,排污管3,用于对含有碎屑的污水进行排出;喷水装置4,用于对碎屑进行喷水降尘;接水管5,用于对喷水装置4进行供水;其中,所述排污管3从左至右向下呈三十度角倾斜;其中,所述接水管5呈T字状。其中,所述机壳1内部顶端开设有一集尘槽2,所述机壳1右端底部安装有一排污管3,且该排污管3左端贯穿机壳1伸入至集尘槽2内部底端,所述机壳1左侧顶端安装有一喷水装置4,所述喷水装置4左端与接水管5进行连接。其中,所述喷水装置4由外壳41、喷头装置42、第一限位板43、第二限位板44、手轮45、丝杆46和齿条47组成,所述喷头装置42横向贯穿外壳41,且喷头装置42左端与接水管5进行对接,所述外壳41前后两侧分别固定有第一限位板43和第二限位板44,所述手轮45后端圆心处与丝杆46相互插接,所述丝杆46后端伸入至齿条47内进行螺纹连接,所述齿条47前后两端分别伸入至第一限位板43和第二限位板44内,且齿条47沿第一限位板43和第二限位板44进行前后滑动,所述外壳41右端通过螺栓与机壳1相互锁紧固定。其中,所述喷头装置42由喷头421、第一导管422、第一密封板423、调节管424、齿轮425、通孔426、第二导管427、第二密封板428和水量调节头429组成,所述喷头421左端与第一导管422相互焊接,所述第一导管422左端伸入至调节管424内与第一密封板423相互锁固,所述调节管424内侧中部开设有一通孔426,所述调节管424外侧中部套接有一齿轮425,所述第二导管427右端伸入至调节管424内部与第二密封板428进行锁固,所述第二密封板428右端通过螺栓与水量调节头429进行锁紧固定,所述第一导管422和第二导管427外侧均设置有螺纹,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,包括机壳(1),其特征在于,还包括:/n排污管(3),用于对含有碎屑的污水进行排出;/n喷水装置(4),用于对碎屑进行喷水降尘;/n接水管(5),用于对喷水装置(4)进行供水;/n其中,所述排污管(3)从左至右向下呈三十度角倾斜;/n其中,所述接水管(5)呈T字状。/n

【技术特征摘要】
1.一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,包括机壳(1),其特征在于,还包括:
排污管(3),用于对含有碎屑的污水进行排出;
喷水装置(4),用于对碎屑进行喷水降尘;
接水管(5),用于对喷水装置(4)进行供水;
其中,所述排污管(3)从左至右向下呈三十度角倾斜;
其中,所述接水管(5)呈T字状。


2.根据权利要求1所述的一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,其特征在于:所述机壳(1)内部顶端开设有一集尘槽(2),所述机壳(1)右端底部安装有一排污管(3),且该排污管(3)左端贯穿机壳(1)伸入至集尘槽(2)内部底端,所述机壳(1)左侧顶端安装有一喷水装置(4),所述喷水装置(4)左端与接水管(5)进行连接。


3.根据权利要求1所述的一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构,其特征在于:所述喷水装置(4)由外壳(41)、喷头装置(42)、第一限位板(43)、第二限位板(44)、手轮(45)、丝杆(46)和齿条(47)组成,所述喷头装置(42)横向贯穿外壳(41),且喷头装置(42)左端与接水管(5)进行对接,所述外壳(41)前后两侧分别固定有第一限位板(43)和第二限位板(44),所述手轮(45)后端圆心处与丝杆(46)相互插接,所述丝杆(46)后端伸入至齿条(47)内进行螺纹连接,所述齿条(47)前后两端分别伸入至第一限位板(43)和第二限位板(44)内,且齿条(47)沿第一限位板(43)和第二限位板(44)进行前后滑动,所述外壳(41)右端通过螺栓与机壳(1)相互锁紧固定。


4.根据权利要求3所述的一种动画设计用模型打磨装置的降尘机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斯沐
申请(专利权)人:泉州市高谦机械产品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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