偏心连接传动件制造技术

本实用新型专利技术的偏心连接传动件，包括用于连接动力输出端的偏心座，以及设于所述偏心座上用于连接旋转输出端且与动力输出端偏心设置的连接件，所述偏心座上靠近动力输出端的一侧上设有配重块。本实用新型专利技术提供了偏心连接传动件，电机的动力输出端与偏心座相连，偏心座上的连接件与抛光轮相连接，电机工作时带动偏心座从而带动连接件旋转，抛光轮随连接件旋转，这样通过偏心连接传动件就能适配不同的电机，以及抛光轮。

【技术实现步骤摘要】
偏心连接传动件
本技术涉及抛光打磨
，具体涉及偏心连接传动件。
技术介绍
随着社会的发展和科学的进步，对产品表面的要求也越来越高，产品表面往往需要进行打磨抛光处理，尤其是汽车表面更需要进行打磨抛光处理。目前的抛光机是一体式的，旋转电机与抛光轮相连接，通用性不强，无法根据需要选择不同的旋转电机以及大小不同的抛光轮。
技术实现思路
本技术要解决了使用抛光机通用性不高的技术问题，本技术提供了结构简单、设计合理的偏心连接传动件。本技术是通过以下技术方案实现的：偏心连接传动件，包括用于连接动力输出端的偏心座，以及设于所述偏心座上用于连接旋转输出端且与动力输出端偏心设置的连接件，所述偏心座在靠近动力输出端的外侧面上设有配重块。如上所述的偏心连接传动件，所述偏心座包括与动力输出端配合的固定部，以及与所述固定部偏心设置的主体部，所述主体部的旋转中心位置处设有供所述连接件插入并相对所述偏心座旋转的偏心座空腔。如上所述的偏心连接传动件，所述偏心座与所述连接件之间设有轴承，所述轴承位于所述偏心座空腔内。如上所述的偏心连接传动件，所述偏心座空腔的侧壁呈球面形状，所述偏心空腔侧壁与所述轴承侧壁配合以供所述轴承在所述偏心空腔内自由转动。如上所述的偏心连接传动件，所述主体部包括所述固定部所在的主体上部，以及供所述连接件从所述偏心座空腔中穿出的主体下部，所述主体上部与所述主体下部上分别设有用于共同组成侧壁呈球面形状的偏心座空腔的半偏心座空腔，两所述半偏心空腔之间的配合面位于所述半偏心座空腔侧壁形状所呈球面的球心处。如上所述的偏心连接传动件，所述配重块固定在所述偏心座上并抵压在所述偏心座空腔外以将所述轴承限制在所述偏心座空腔内。如上所述的偏心连接传动件，所述配置块上设有用于与所述偏心座配合的凹槽，所述凹槽底面顶压在所述偏心座空腔外。如上所述的偏心连接传动件，所述配重块从远离与所述偏心座配合处方向的弧长逐渐增长然后逐渐减短。如上所述的偏心连接传动件，所述连接件与所述轴承之间设有固定所述连接件在所述轴承上的卡环。如上所述的偏心连接传动件，所述偏心座与所述连接件之间设有筒体，所述筒体位于所述偏心座空腔内。与现有技术相比，本技术的有如下优点：本技术提供了偏心连接传动件，电机的动力输出端与偏心座相连，偏心座上的连接件与抛光轮相连接，电机工作时带动偏心座从而带动连接件旋转，抛光轮随连接件旋转，这样通过偏心连接传动件就能适配不同的电机，以及抛光轮。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的实施例一、实施例二、实施例三的结构示意图；图2是本技术的实施例二的结构分解示意图；图3是本技术的实施例三的结构分解示意图；图4是本技术的实施例四的结构分解示意图；图5是本技术的实施例五的结构分解示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1所示，偏心连接传动件，包括用于连接动力输出端的偏心座11，以及设于所述偏心座11上用于连接旋转输出端且与动力输出端偏心设置的连接件13，所述偏心座11在靠近动力输出端的外侧面上设有配重块12。本技术提供了偏心连接传动件，电机的动力输出端与偏心座相连，偏心座上的连接件与抛光轮相连接，电机工作时带动偏心座从而带动连接件旋转，抛光轮随连接件旋转，这样通过偏心连接传动件就能适配不同的电机，以及抛光轮。进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述偏心座11包括与动力输出端配合的固定部111，以及与所述固定部111偏心设置的主体部112，所述主体部112的旋转中心位置处设有供所述连接件13插入并相对所述偏心座11旋转的偏心座空腔1121。再进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述配重块12固定在所述偏心座11上并抵压在所述偏心座空腔1121外以将所述连接件13限制在所述偏心座空腔1121内。连接件插入到偏心座空腔内，配重块固定在偏心座上，并且抵压在偏心座空腔外将连接件限制在偏心座空腔内。又进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述配重块12上设有用于与所述偏心座11配合的凹槽121，所述凹槽121底面顶压在所述偏心座空腔1121外。凹槽与偏心座配合，并使凹槽的底面顶压在偏心座空腔中，防止连接件脱出偏心座空腔。更进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述配重块12从远离与所述偏心座11配合处方向的弧长逐渐增长然后逐渐减短。这样使得配置块在旋转时，由于不同位置的离心力不同，重量位于配置块的中间部分，防止配置块内侧或外侧重量过重，导致旋转时偏摆。再进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述配重块12与所述固定部111位于偏心座的同一侧。配重块与固定部位于同一侧，连接件与其动力输出端连接的如抛光轮等装置，使得动力输入端上的固定部两侧的重量相等，在旋转时能够有效防止偏摆。实施例二：如图1、图2所示，本技术实施例提供了偏心连接传动件，与实施例一不同之处在于：所述偏心座11与所述连接件13之间设有轴承14，所述轴承14位于所述偏心座空腔1121内。轴承套入偏心座空腔内，连接件插入到轴承中，这样连接件连接的抛光盘旋转更为顺畅。本技术提供了偏心连接传动件，电机的动力输出端与偏心座相连，偏心座上的连接件与抛光轮相连接，电机工作时带动偏心座从而带动连接件旋转，抛光轮随连接件旋转，这样通过偏心连接传动件就能适配不同的电机，以及抛光轮。进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接件13与所述轴承14之间设有固定所述连接件13在所述轴承14上的卡环15。连接件插入到轴承中，使用卡环卡在连接件上，防止连接件脱出轴承。实施例三：如图1、图3所示，本技术实施例提供了偏心连接传动件，与实施例一、实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.偏心连接传动件，其特征在于：包括用于连接动力输出端的偏心座(11)，以及设于所述偏心座(11)上用于连接旋转输出端且与动力输出端偏心设置的连接件(13)，所述偏心座(11)在靠近动力输出端的外侧面上设有配重块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.偏心连接传动件，其特征在于：包括用于连接动力输出端的偏心座(11)，以及设于所述偏心座(11)上用于连接旋转输出端且与动力输出端偏心设置的连接件(13)，所述偏心座(11)在靠近动力输出端的外侧面上设有配重块(12)。


2.根据权利要求1所述的偏心连接传动件，其特征在于：所述偏心座(11)包括与动力输出端配合的固定部(111)，以及与所述固定部(111)偏心设置的主体部(112)，所述主体部(112)的旋转中心位置处设有供所述连接件(13)插入并相对所述偏心座(11)旋转的偏心座空腔(1121)。


3.根据权利要求2所述的偏心连接传动件，其特征在于：所述偏心座(11)与所述连接件(13)之间设有轴承(14)，所述轴承(14)位于所述偏心座空腔(1121)内。


4.根据权利要求3所述的偏心连接传动件，其特征在于：所述偏心座空腔(1121)的侧壁呈球面形状，所述偏心座空腔(1121)侧壁与所述轴承(14)侧壁配合以供所述轴承(14)在所述偏心座空腔(1121)内自由转动。


5.根据权利要求4所述的偏心连接传动件，其特征在于：所述主体部(112)包括所述固定部(111)所在的主体上部(1122)，以及供所述连接件(13)从所述偏心座空腔(1121)中穿出的主体下部(1123)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子扬，
申请(专利权)人：徐子扬，
类型：新型
国别省市：广东;44