一种钢格板自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢格板自动焊接设备，具体涉及自动焊接设备领域，包括固定底座，所述固定底座的顶端放置有焊接盒，所述焊接盒的两侧放置有第一横向调整单元组件和第二横向调整单元组件，所述第一横向调整单元组件和第二横向调整单元组件的顶端焊接有支撑架，所述支撑架内腔的左侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端固定连接有第一纵向调节组件，所述第一纵向调节组件的右侧固定连接有第五连接杆。本实用新型专利技术可以根据实际情况，自由的调节焊接设备的高度，也可以根据模具槽的大小提供相适配的宽度，并且通过双焊接装置同时工作，机械化运行，大大的提高了工作效率，从而节约了大量的人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板自动焊接设备
本技术涉及自动焊接
，更具体地说，本技术涉及一种钢格板自动焊接设备。
技术介绍
近20年来，随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展，以及对焊接质量的重视，自动焊接已经发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围也越来越广，在现代工业中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。现有的技术存在以下问题：由于大部分焊接技术用于制造业，导致焊接过程中所固定焊接件的夹具比较单一，只适用于传统的焊接件，在进行钢格板的焊接中，不能有效的固定焊接板，导致焊接效率比较低，焊接的钢格板的质量外观等方面都比较差，不能满足当今对焊接板各方面的要求。因此，本产品亟需提供一种钢格板自动焊接设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢格板自动焊接设备，通过设计与钢格板相适配的模具槽，通过模具槽对钢格板进行准确精准的定位，使其能够在焊接过程中不发生偏移，从而能够有效的提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢格板自动焊接设备，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座的顶端放置有焊接盒，所述焊接盒的两侧放置有第一横向调整单元组件和第二横向调整单元组件，所述第一横向调整单元组件和第二横向调整单元组件的顶端焊接有支撑架，所述支撑架内腔的左侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一端固定连接有第一纵向调节组件，所述第一纵向调节组件的右侧固定连接有第五连接杆，所述支撑架的底部固定连接有第二纵向调节组件，所述第二纵向调节组件的右侧固定连接有第六连接杆，所述第二纵向调节组件的底部固定连接有连接板，所述连接板底端的两侧固定连接有第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件的右侧与第二焊接组件的左侧固定连接有升缩杆。在一个优选地实施方式中，所述焊接盒的内部放置有待焊接工件，所述待焊接工件的内部与焊接盒固定连接有模具槽，所述模具槽的表面开设有与钢格板相适配的横向槽和纵向槽。在一个优选地实施方式中，所述第一横向调整单元组件包括保护箱，所述保护箱的内腔底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部活动套装有弹簧。在一个优选地实施方式中，所述弹簧的顶端与第一连接杆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的摩擦连接有第三连接杆。在一个优选地实施方式中，所述第三连接杆的底部位于保护箱的底端两侧固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆关于保护箱的对称位置固定连接有两个连接杆。在一个优选地实施方式中，所述第二支撑杆的右侧位于第一横向调整单元组件的侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的顶端固定连接有第二垫板。在一个优选地实施方式中，所述第一焊接组件包括焊接主体，所述焊接主体的两侧一体形成有第一保护层和第二保护层，所述第一保护层和第二保护层的底端与焊接主体固定连接有焊接头。在一个优选地实施方式中，所述第一纵向调节组件包括第三垫板，所述第三垫板的底端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底端固定连接有液压杆母体，所述液压杆母体的底端一体形成有液压杆支撑杆，所述液压杆支撑杆的底端固定连接有第四垫板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢格板自动焊接设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设计与钢格板相适配的模具槽，通过模具槽对钢格板进行准确精准的定位，使其能够在焊接过程中不发生偏移，从而能够有效的提高工作效率，另一方面，通过此方法进行定位也能够使得钢格板焊接后的外观也有所提升；2、本技术可以根据实际情况，自由的调节焊接设备的高度，也可以根据模具槽的大小提供相适配的宽度，并且通过双焊接装置同时工作，机械化运行，大大的提高了工作效率，从而节约了大量的人力资源。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的焊接盒结构示意图。图3为本技术的横向调整单元组件结构示意图。图4为本技术的焊接组件结构示意图。图5为本技术的纵向调节组件结构示意图。附图标记为：1、固定底座；2、焊接盒；21、待焊接工件；22、模具槽；23、横向槽；24、纵向槽；3、第一横向调整单元组件；301、保护箱；302、第一固定板；303、第一垫板；304、第一连接杆；305、弹簧；306、第二连接杆；307、滑动槽；308、第三连接杆；309、第一支撑杆；310、第二支撑杆；311、第二固定板；312、L型连接杆；313、第二垫板；4、第二横向调整单元组件；5、支撑架；6、第四连接杆；7、第一纵向调节组件；71、第三垫板；72、第三固定板；73、液压杆母体；74、液压杆支撑杆；75、第四垫板；8、第五连接杆；9、第二纵向调节组件；10、第六连接杆；11、连接板；12、第一焊接组件；121、焊接主体；122、第一保护层；123、第二保护层；124、焊接头；13、第二焊接组件；14、升缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢格板自动焊接设备，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端放置有焊接盒2，所述焊接盒2的两侧放置有第一横向调整单元组件3和第二横向调整单元组件4，所述第一横向调整单元组件3和第二横向调整单元组件4的顶端焊接有支撑架5，所述支撑架5内腔的左侧固定连接有第四连接杆6，所述第四连接杆6的一端固定连接有第一纵向调节组件7，所述第一纵向调节组件7的右侧固定连接有第五连接杆8，所述支撑架5的底部固定连接有第二纵向调节组件9，所述第二纵向调节组件9的右侧固定连接有第六连接杆10，所述第二纵向调节组件9的底部固定连接有连接板11，所述连接板11底端的两侧固定连接有第一焊接组件12和第二焊接组件13，所述第一焊接组件12的右侧与第二焊接组件13的左侧固定连接有升缩杆14。采用上述技术手段：本技术通过设计与钢格板相适配的模具槽，通过模具槽对钢格板进行准确精准的定位，使其能够在焊接过程中不发生偏移，从而能够有效的提高工作效率，另一方面，通过此方法进行定位也能够使得钢格板焊接后的外观也有所提升；本技术可以根据实际情况，自由的调节焊接设备的高度，也可以根据模具槽的大小提供相适配的宽度，并且通过双焊接装置同时工作，机械化运行，大大的提高了工作效率，从而节约了大量的人力资本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板自动焊接设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端放置有焊接盒(2)，所述焊接盒(2)的两侧放置有第一横向调整单元组件(3)和第二横向调整单元组件(4)，所述第一横向调整单元组件(3)和第二横向调整单元组件(4)的顶端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内腔的左侧固定连接有第四连接杆(6)，所述第四连接杆(6)的一端固定连接有第一纵向调节组件(7)，所述第一纵向调节组件(7)的右侧固定连接有第五连接杆(8)，所述支撑架(5)的底部固定连接有第二纵向调节组件(9)，所述第二纵向调节组件(9)的右侧固定连接有第六连接杆(10)，所述第二纵向调节组件(9)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底端的两侧固定连接有第一焊接组件(12)和第二焊接组件(13)，所述第一焊接组件(12)的右侧与第二焊接组件(13)的左侧固定连接有升缩杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢格板自动焊接设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端放置有焊接盒(2)，所述焊接盒(2)的两侧放置有第一横向调整单元组件(3)和第二横向调整单元组件(4)，所述第一横向调整单元组件(3)和第二横向调整单元组件(4)的顶端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)内腔的左侧固定连接有第四连接杆(6)，所述第四连接杆(6)的一端固定连接有第一纵向调节组件(7)，所述第一纵向调节组件(7)的右侧固定连接有第五连接杆(8)，所述支撑架(5)的底部固定连接有第二纵向调节组件(9)，所述第二纵向调节组件(9)的右侧固定连接有第六连接杆(10)，所述第二纵向调节组件(9)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)底端的两侧固定连接有第一焊接组件(12)和第二焊接组件(13)，所述第一焊接组件(12)的右侧与第二焊接组件(13)的左侧固定连接有升缩杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述焊接盒(2)的内部放置有待焊接工件(21)，所述待焊接工件(21)的内部与焊接盒(2)固定连接有模具槽(22)，所述模具槽(22)的表面开设有与钢格板相适配的横向槽(23)和纵向槽(24)。


3.根据权利要求1所述的一种钢格板自动焊接设备，其特征在于：所述第一横向调整单元组件(3)包括保护箱(301)，所述保护箱(301)的内腔底部固定连接有第一固定板(302)，所述第一固定板(302)的顶端固定连接有第一垫板(303)，所述第一垫板(303)的顶端固定连接有第一连接杆(304)，所述第一连接杆(304)的外部活动套装有弹簧(305)。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其祥，
申请(专利权)人：无锡天运祥云金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32