【技术实现步骤摘要】
一种筒体纵环焊缝焊接工装
本技术涉及一种焊缝焊接工装,具体为一种筒体纵环焊缝焊接工装,属于焊缝焊接工装应用
技术介绍
目前在筒体工件的加工生产中,对筒体工件进行焊接时,工作人员将筒体工件放置在旋转轮上,通过旋转轮旋转筒体进行埋弧焊自动焊接或者手工焊接,然而手工焊接时工作人员手中的焊枪无法精准的跟随筒体工件的旋转速度,存在因焊接不当导致筒体工件损坏的情况发生,并且当厚钢板的筒体工件需多种焊接方式时,工作人员还需要在焊接过程中更换不同的焊接工具,既给工作人员带来不便,也会浪费焊接时间,大大降低了对筒体工件的焊接效率,为了解决这一问题设置了一种筒体纵环焊缝焊接工装。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种筒体纵环焊缝焊接工装,包括焊接工装,所述焊接工装包括滑轨座与焊接架,且焊接架设置在滑轨座的一侧,所述焊接架包括底座与支架,且支架设置在底座的上端,所述底座与支架之间设置有轴承座与转轴,且转轴贯穿设置在轴承座的内部,所述支架的一侧外表面开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块的一侧外表面焊接有连接横杆,且连接横杆远离滑块的一侧外表面焊接有焊机,所述滑轨座的上端外表面开设有滑轨,且滑轨座的上端外表面设置有滑动座,所述滑动座的下端活动安装有滑轮,且滑轮活动连接在滑轨的内部,所述滑动座的上端外表面焊接有筒体放置座,且筒体放置座的上端外表面靠近两侧的位置均活动安装有滚轮。优选的,所述焊机的上端外表面活动安装有第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮,且第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均呈竖 ...
【技术保护点】
1.一种筒体纵环焊缝焊接工装,包括焊接工装(1),其特征在于,所述焊接工装(1)包括滑轨座(101)与焊接架(102),且焊接架(102)设置在滑轨座(101)的一侧;/n所述焊接架(102)包括底座(1021)与支架(1022),且支架(1022)设置在底座(1021)的上端,所述底座(1021)与支架(1022)之间设置有轴承座(1023)与转轴(1024),且转轴(1024)贯穿设置在轴承座(1023)的内部;/n所述支架(1022)的一侧外表面开设有滑槽(1026),且滑槽(1026)的内部活动安装有滑块(2),所述滑块(2)的一侧外表面焊接有连接横杆(3),且连接横杆(3)远离滑块(2)的一侧外表面焊接有焊机(301);/n所述滑轨座(101)的上端外表面开设有滑轨(1011),且滑轨座(101)的上端外表面设置有滑动座(4),所述滑动座(4)的下端活动安装有滑轮(401),且滑轮(401)活动连接在滑轨(1011)的内部;/n所述滑动座(4)的上端外表面焊接有筒体放置座(402),且筒体放置座(402)的上端外表面靠近两侧的位置均活动安装有滚轮(403)。/n
【技术特征摘要】
1.一种筒体纵环焊缝焊接工装,包括焊接工装(1),其特征在于,所述焊接工装(1)包括滑轨座(101)与焊接架(102),且焊接架(102)设置在滑轨座(101)的一侧;
所述焊接架(102)包括底座(1021)与支架(1022),且支架(1022)设置在底座(1021)的上端,所述底座(1021)与支架(1022)之间设置有轴承座(1023)与转轴(1024),且转轴(1024)贯穿设置在轴承座(1023)的内部;
所述支架(1022)的一侧外表面开设有滑槽(1026),且滑槽(1026)的内部活动安装有滑块(2),所述滑块(2)的一侧外表面焊接有连接横杆(3),且连接横杆(3)远离滑块(2)的一侧外表面焊接有焊机(301);
所述滑轨座(101)的上端外表面开设有滑轨(1011),且滑轨座(101)的上端外表面设置有滑动座(4),所述滑动座(4)的下端活动安装有滑轮(401),且滑轮(401)活动连接在滑轨(1011)的内部;
所述滑动座(4)的上端外表面焊接有筒体放置座(402),且筒体放置座(402)的上端外表面靠近两侧的位置均活动安装有滚轮(403)。
2.根据权利要求1所述的一种筒体纵环焊缝焊接工装,其特征在于,所述焊机(301)的上端外表面活动安装有第一齿轮(302)、第二齿轮(303)与第三齿轮(304),且第一齿轮(302)、第二齿轮(303)与第三齿轮(304)均呈竖向一字型放置,所述焊机(301)的下端外表面活动安装有埋弧焊头(305)、气保焊头(306)与氩弧焊头(307),且埋弧焊头(305)、气保焊头(306)与氩弧焊头(307)均呈竖向一字型放置。
3.根据权利要求2所述的一种筒体纵环焊缝焊接工装,其特征在于,所述埋弧焊头(305)、气保焊头(306)与氩弧焊头(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超,马龙,牟春明,
申请(专利权)人:方鼎科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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