本实用新型专利技术涉及钻孔技术领域，具体涉及一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶端开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽位于第一安装槽的包围内部，所述第一安装槽的内部安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端设置有安装架，所述安装架的水平段底端安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部安装有底座。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过启动气缸，使得安装板在气缸活塞杆的带动下绕着侧板翻转一定角度，可以带着安装在其底端的钻头翻转，从而可以调节钻头的角度，可以根据待加工件的打孔位置调整钻头的角度，满足不同角度的钻孔需求，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置
本技术涉及钻孔
，具体涉及一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置。
技术介绍
所谓的电动轨道就是用于摄像拍摄的轨道，把相机或摄像机固定在电动滑轨上可以由电子程序控制也可以自己控制它的速度。已达到一个比较好的拍摄效果，到2013年电动的滑轨长度已经发展了很多种，可以满足不同摄影爱好者的要求，也可以根据拍摄的要求增加或间断轨道的长度，电动轨道的一般是采用PC的材质和镁铝合金属制作，携带起来比较的轻。而且电动滑轨适用的范围也比较的广泛。电动滑轨在生产用需要进行钻孔，但是，现有的电动滑轨生产钻孔装置结构设计单一，不能实现多方位打孔，打孔角度调节不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了电动滑轨生产钻孔装置结构设计单一，不能实现多方位打孔，打孔角度调节不方便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶端开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽位于第一安装槽的包围内部，所述第一安装槽的内部安装有环形电动滑轨，所述环形电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端设置有安装架，所述安装架的水平段底端安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端部安装有底座，所述底座的底端一侧竖直设置的侧板，所述侧板的一侧底端铰接有安装板，所述安装板的底端安装有钻孔机构，所述底座的底端另一侧铰接有气缸，且气缸的活塞杆端部与安装板远离侧板的一端铰接，所述加工台的顶端开设有多个凹槽，所述凹槽的内部安装有电磁铁。优选的，所述第一安装槽和第二安装槽均为环形结构，所述第一安装槽和第二安装槽的槽深度均小于加工台的厚度。优选的，所述钻孔机构包括固定在安装板的电机，所述电机的输出轴端部设置有转杆，且转杆的底端安装有钻头。优选的，所述加工台的底端四角处设置有支撑腿，且加工台的边壁上安装有控制开关，所述控制开关与环形电动滑轨电性连接。优选的，所述安装架的侧壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有底块，所述底块位于第二安装槽的内部并与之内壁形成滑动连接。优选的，所述底块为弧形结构，且底块的底端安装有多个滚珠。(三)有益效果本技术实施例提供了一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，具备以下有益效果：1、本新型结构设计简单，使用时，先将待加工件固定在加工台的顶端，滑块可以沿着环形电动滑轨的轨道壁做环形移动，最终通过侧板带着钻头移动，同时，通过启动气缸，使得安装板在气缸活塞杆的带动下绕着侧板翻转一定角度，可以带着安装在其底端的钻头翻转，从而可以调节钻头的角度，可以根据待加工件的打孔位置调整钻头的角度，满足不同角度的钻孔需求，适用范围广。2、本新型通过在安装架的侧壁上设置有支撑杆，且至横杆的底端安装有底块，底块与第二安装槽的内壁形成滑动连接，当安装架随着滑块绕着加工台转动时，支撑杆可以对安装架形成良好支撑，保证安装架的支撑强度，保证钻孔的顺利进行。3、本新型通过设置有多个电磁铁，钻孔前将待加工件放在电磁铁上，当电磁铁通电时产生磁性，从而可以将待加工件固定，无需传统固定方式，待加工件的固定更加方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加工台、第一安装槽和第二安装槽俯视结构示意图；图3为本技术底块和滚珠结构示意图。图中：1加工台、2支撑腿、3第一安装槽、4环形电动滑轨、5滑块、6安装架、7液压油缸、8底座、9侧板、10安装板、11气缸、12电机、13钻头、14凹槽、15电磁铁、16控制开关、17第二安装槽、18底块、19支撑杆、20滚珠。具体实施方式下面结合附图1-3和实施例对本技术进一步说明：一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，包括加工台1，所述加工台1的顶端开设有第一安装槽3和第二安装槽17，所述第二安装槽17位于第一安装槽3的包围内部，所述第一安装槽3的内部安装有环形电动滑轨4，所述环形电动滑轨4的轨道壁上滑动连接有滑块5，滑块5可以沿着环形电动滑轨4的轨道壁做环形移动，最终带着钻头13移动，所述滑块5的顶端设置有安装架6，所述安装架6的水平段底端安装有液压油缸7，液压油缸7的活塞杆上下伸缩，从而可以调整钻头13的位置，便于钻孔，所述液压油缸7的活塞杆端部安装有底座8，所述底座8的底端一侧竖直设置的侧板9，所述侧板9的一侧底端铰接有安装板10，所述安装板10的底端安装有钻孔机构，所述底座8的底端另一侧铰接有气缸11，且气缸11的活塞杆端部与安装板10远离侧板9的一端铰接，所述加工台1的顶端开设有多个凹槽14，所述凹槽14的内部安装有电磁铁15，当电磁铁通电时产生磁性，从而可以将待加工件固定，无需传统固定方式。本实施例中，如图1-2所示，所述第一安装槽3和第二安装槽17均为环形结构，所述第一安装槽3和第二安装槽17的槽深度均小于加工台1的厚度。本实施例中，如图1所示，所述钻孔机构包括固定在安装板10的电机12，所述电机12的输出轴端部设置有转杆，且转杆的底端安装有钻头13，便于对待加工件进行钻孔。本实施例中，如图1所示，所述加工台1的底端四角处设置有支撑腿2，且加工台1的边壁上安装有控制开关16，所述控制开关16与环形电动滑轨4电性连接，提高了整个装置的智能化程度。本实施例中，如图1所示，所述安装架6的侧壁上安装有支撑杆19，所述支撑杆19的底端设置有底块18，所述底块18位于第二安装槽17的内部并与之内壁形成滑动连接。本实施例中，如图1和3所示，所述底块18为弧形结构，且底块18的底端安装有多个滚珠20，保证底块18可以沿着第二安装槽17内部顺利滑动。本技术的工作原理：使用时，先将待加工件固定在加工台1的顶端，通过设置有第一安装槽3，且在第一安装槽3的内部安装有环形电动滑轨4，滑块5可以沿着环形电动滑轨4的轨道壁做环形移动，滑块5带着安装架6同步移动，安装架6通过液压油缸7带着底座8在加工台1上旋转，底座8最终通过侧板9带着钻头13移动，同时，通过启动气缸11，使得安装板10在气缸11活塞杆的带动下绕着侧板9翻转一定角度，当安装板10翻转时，可以带着安装在其底端的钻头13翻转，从而可以调节钻头13的角度，可以根据待加工件的打孔位置调整钻头13的角度，满足不同角度的钻孔需求，通过在安装架6的侧壁上设置有支撑杆19，且至横杆19的底端安装有底块18，底块18与第二安装槽17的内壁形成滑动连接，当安装架6随着滑块5绕着加工台1转动时，支撑杆19可以对安装架6形成良好支撑，保证安装架6的支撑强度。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端开设有第一安装槽(3)和第二安装槽(17)，所述第二安装槽(17)位于第一安装槽(3)的包围内部，所述第一安装槽(3)的内部安装有环形电动滑轨(4)，所述环形电动滑轨(4)的轨道壁上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端设置有安装架(6)，所述安装架(6)的水平段底端安装有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的活塞杆端部安装有底座(8)，所述底座(8)的底端一侧竖直设置的侧板(9)，所述侧板(9)的一侧底端铰接有安装板(10)，所述安装板(10)的底端安装有钻孔机构，所述底座(8)的底端另一侧铰接有气缸(11)，且气缸(11)的活塞杆端部与安装板(10)远离侧板(9)的一端铰接，所述加工台(1)的顶端开设有多个凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部安装有电磁铁(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端开设有第一安装槽(3)和第二安装槽(17)，所述第二安装槽(17)位于第一安装槽(3)的包围内部，所述第一安装槽(3)的内部安装有环形电动滑轨(4)，所述环形电动滑轨(4)的轨道壁上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端设置有安装架(6)，所述安装架(6)的水平段底端安装有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的活塞杆端部安装有底座(8)，所述底座(8)的底端一侧竖直设置的侧板(9)，所述侧板(9)的一侧底端铰接有安装板(10)，所述安装板(10)的底端安装有钻孔机构，所述底座(8)的底端另一侧铰接有气缸(11)，且气缸(11)的活塞杆端部与安装板(10)远离侧板(9)的一端铰接，所述加工台(1)的顶端开设有多个凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部安装有电磁铁(15)。
2.如权利要求1所述的一种多方位电动滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述第一安装槽(3)和第二安装槽(17)均为环形结构，所述第一安装槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义庆，
申请(专利权)人：江苏西格尔汽车内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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