一种打孔精准的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打孔精准的钻床，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机底部的左端固定连接有斜向设置的红外线传感器，所述电机的输出轴固定连接有钻头。本实用新型专利技术通过设置支撑板、竖板、横板、电动伸缩杆、电机、红外线传感器、钻头、第一滑槽、第一滑块、连接杆、固定块、弹簧、第一卡板、固定板、丝杆、转柄、第二卡板、第二滑槽、第二滑块、PLC控制器和支撑腿的配合使用，解决了现有的钻床由于打孔精准度低不实用的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔精准的钻床
本技术涉及钻床
，具体为一种打孔精准的钻床。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，然而现有的钻床由于精准度差，容易使得钻孔偏移，这对于要求度高的工件，是必须要解决的，为此，我们提出一种打孔精准的钻床。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种打孔精准的钻床，具备钻孔精准度高的优点，解决了现有的钻床由于打孔精准度低不实用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打孔精准的钻床，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机底部的左端固定连接有斜向设置的红外线传感器，所述电机的输出轴固定连接有钻头，所述红外线传感器的延长线垂直于钻头的底部三到五厘米，所述支撑板的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有第一卡板，所述支撑板的顶部并位于中轴处的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内腔设置有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有转柄，所述丝杆的左侧固定连接有第二卡板，所述支撑板正表面的右侧固定连接有PLC控制器。优选的，两个竖板相对的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一侧与电机固定连接。优选的，所述第一卡板与第二卡板的底部均固定连接有第二滑块，所述支撑板的顶部并位于中轴处的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔与第二滑块滑动连接。优选的，所述固定板的内腔设置有螺纹，且螺纹与丝杆螺纹连接。优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种打孔精准的钻床，具备以下有益效果：1、本技术通过设置支撑板、竖板、横板、电动伸缩杆、电机、红外线传感器、钻头、第一滑槽、第一滑块、连接杆、固定块、弹簧、第一卡板、固定板、丝杆、转柄、第二卡板、第二滑槽、第二滑块、PLC控制器和支撑腿的配合使用，解决了现有的钻床由于打孔精准度低不实用的问题，提高了该设备的实用性，方便了使用者的使用，值得推广。2、本技术通过设置第一滑槽、第一滑块与连接杆，稳定了电机的工作，避免了电动工作时出现晃动的现象，通过设置第二滑槽与第二滑块，稳定了第一卡板与第二卡板的工作，避免了第一卡板与第二卡板工作时出现不稳定的现象，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术支撑板俯视图。图中：1支撑板、2竖板、3横板、4电动伸缩杆、5电机、6红外线传感器、7钻头、8第一滑槽、9第一滑块、10连接杆、11固定块、12弹簧、13第一卡板、14固定板、15丝杆、16转柄、17第二卡板、18第二滑槽、19第二滑块、20PLC控制器、21支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的支撑板1、竖板2、横板3、电动伸缩杆4、电机5、红外线传感器6、钻头7、第一滑槽8、第一滑块9、连接杆10、固定块11、弹簧12、第一卡板13、固定板14、丝杆15、转柄16、第二卡板17、第二滑槽18、第二滑块19、PLC控制器20和支撑腿21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种打孔精准的钻床，包括支撑板1，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿21与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，支撑板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3底部的中轴处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有电机5，两个竖板2相对的一侧均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9，第一滑块9远离第一滑槽8的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10远离第一滑块9的一侧与电机5固定连接，通过设置第一滑槽8、第一滑块9与连接杆10，稳定了电机5的工作，避免了电动工作时出现晃动的现象，电机5底部的左端固定连接有斜向设置的红外线传感器6，电机5的输出轴固定连接有钻头7，红外线传感器6的延长线垂直于钻头7的底部三到五厘米，支撑板1的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有固定块11，固定块11的右侧固定连接有弹簧12，弹簧12的右侧固定连接有第一卡板13，支撑板1的顶部并位于中轴处的右侧固定连接有固定板14，固定板14的内腔设置有螺纹，且螺纹与丝杆15螺纹连接，固定板14的内腔设置有丝杆15，丝杆15的右侧固定连接有转柄16，丝杆15的左侧固定连接有第二卡板17，第一卡板13与第二卡板17的底部均固定连接有第二滑块19，支撑板1的顶部并位于中轴处的两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内腔与第二滑块19滑动连接，通过设置第二滑槽18与第二滑块19，稳定了第一卡板13与第二卡板17的工作，避免了第一卡板13与第二卡板17工作时出现不稳定的现象，支撑板1正表面的右侧固定连接有PLC控制器20。在使用时，红外线传感器6对钻头7底部三到五厘米处的钻孔进行定位，使得钻头7的底部与钻孔位置对准，转动转柄16，通过转柄16带动丝杆15进行转动，通过固定板14的配合，带动第二卡板17进行移动，通过固定块11、弹簧12与第一卡板13的配合，对加工物件进行固定，通过PLC控制器20控制电动伸缩杆4与电机5同时工作，通过电动伸缩杆4带动电机5进行移动，电机5带动钻头7进行转动，对加工物件进行精准的钻孔，方便使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔精准的钻床，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）底部的中轴处固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）底部的左端固定连接有斜向设置的红外线传感器（6），所述电机（5）的输出轴固定连接有钻头（7），所述红外线传感器（6）的延长线垂直于钻头（7）的底部三到五厘米，所述支撑板（1）的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的右侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的右侧固定连接有第一卡板（13），所述支撑板（1）的顶部并位于中轴处的右侧固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的内腔设置有丝杆（15），所述丝杆（15）的右侧固定连接有转柄（16），所述丝杆（15）的左侧固定连接有第二卡板（17），所述支撑板（1）正表面的右侧固定连接有PLC控制器（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔精准的钻床，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）底部的中轴处固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）底部的左端固定连接有斜向设置的红外线传感器（6），所述电机（5）的输出轴固定连接有钻头（7），所述红外线传感器（6）的延长线垂直于钻头（7）的底部三到五厘米，所述支撑板（1）的顶部并位于中轴处的左侧固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的右侧固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的右侧固定连接有第一卡板（13），所述支撑板（1）的顶部并位于中轴处的右侧固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的内腔设置有丝杆（15），所述丝杆（15）的右侧固定连接有转柄（16），所述丝杆（15）的左侧固定连接有第二卡板（17），所述支撑板（1）正表面的右侧固定连接有PLC控制器（20）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：苏剑，
申请(专利权)人：盘锦中舜石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21