一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台制造技术

本发明专利技术公开了一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，涉及泵机固定平台技术领域，解决了现有的固定平台，大都采用至少四处螺丝对泵电机实施锁紧定位，由于液压举升车辆内部的安装空间局促，依次拆装松紧多处螺丝异常不便的问题。一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，包括液压泵机和六棱定位轴，所述液压泵机包括竖撑安装板，所述液压泵机底部油箱的左右两侧焊接固定有两处竖撑安装板，此两处竖撑安装板的底部均向内侧折弯设置有一处长条靠板，液压泵机就通过此两处长条靠板支撑放置于安装平台的顶端。本发明专利技术中四处竖撑吊杆上弹簧能够将两处横撑连板以及四处L状勒板回弹上顶复位并与液压泵机底部的长条靠板滑动分离。

【技术实现步骤摘要】
一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台
本专利技术涉及泵机固定平台
，具体为一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台。
技术介绍
电动叉车的泵电机是电动叉车的主要工作部件。泵电机带动齿轮泵为电动叉车上的液压系统供油，进而控制整车的升降、转向等，因此，泵电机在工作时候的稳定就显得十分重要，进而有必要设计自一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台来对泵电机实施稳固定位。例如专利号为CN201721171293.5的专利，公开了一种电动叉车泵电机的安装固定平台，包括底座、旋转平台和L形支架，所述旋转平台固定安装在底座上，旋转平台上端面通过锁紧螺栓安装泵电机，L形支架为倒置结构，所述L形支架包括横梁和纵梁，所述纵梁一端固定在旋转平台上，所述纵梁垂直安装在横梁顶部，所述纵梁与泵电机顶部之间设置缓冲垫，本技术结构简单，能够实现对泵电机的有效固定，且缓冲性能好，同时还能够实现360°转动，提高了工作效率。现有的固定平台大都采用至少四处螺丝对泵电机实施锁紧定位，在装卸泵电机时需依次对多处螺丝实施松紧，由于液压举升车辆内部的安装空间局促，依次拆装松紧多处螺丝异常不便，费时费力，这就造成泵电机的拆装操作较为繁琐不便，固定平台不能够很好的适用液压举升车辆对泵电机的安装需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，以解决上述
技术介绍
中提出的大都采用至少四处螺丝对泵电机实施锁紧定位，由于液压举升车辆内部的安装空间局促，依次拆装松紧多处螺丝异常不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，包括液压泵机和六棱定位轴，所述液压泵机包括竖撑安装板，所述液压泵机底部油箱的左右两侧焊接固定有两处竖撑安装板，此两处竖撑安装板的底部均向内侧折弯设置有一处长条靠板，液压泵机就通过此两处长条靠板支撑放置于安装平台的顶端；所述安装平台包括L状定位杆，轨道轴和竖撑吊杆，所述安装平台整体呈矩形结构，其底部左右两侧对称焊接有两处支撑腿框，且安装平台的顶部中间位置转动吊撑有一处双向螺纹杆；所述双向螺纹杆左右两侧的平台底面上对称吊焊有两处轨道轴，此两处轨道轴上呈左右对应套滑安装有两处顶板，且双向螺纹杆的前后反向螺纹段分别啮合穿过两处顶板的中心部分；所述安装平台的底部还对称向下支撑有四处竖撑吊杆，且安装平台前后侧面上对称焊接有四处L状定位杆；所述六棱定位轴对称设置有两处，且两处六棱定位轴的首尾两端段上套装安装有四处L状勒板。优选的，所述L状勒板包括定位块和三角框，所述L状勒板竖撑杆段的中间内侧位固定有一处定位块，此定位块的底部成形设置有一处三角框。优选的，四处所述L状定位杆的底部段上呈左右对向设置有四处顶块，此四处顶块可对应与四处三角框的底部斜边顶滑接触。优选的，所述六棱定位轴包括横撑连板和三角楔块，两处所述六棱定位轴之间对称焊接有两处横撑连板，此两处横撑连板穿套于四处L状定位杆上，且两处横撑连板上均对称焊接有两处三角楔块。优选的，两处所述顶板的左右两侧均设置有一处三角挤块，此四处三角挤块与四处三角楔块呈前后对应径直对应，且跟随两处顶板的相向滑动其上的四处三角挤块可与四处三角楔块斜面顶滑接触。优选的，四处所述L状勒板贴靠分布位于四处L状定位杆的左右内侧，且四处L状定位杆尾端顶块的厚度与定位块和三角框的厚度相同。优选的，四处所述竖撑吊杆间隔位于四处三角楔块的左右两侧，且四处竖撑吊杆上均套设有一处弹簧，此四处弹簧的顶端抵靠置于两处横撑连板的底部。优选的，两处所述六棱定位轴的首尾两端均套设有一处弹簧，此四处弹簧顶压位于四处L状勒板与两处横撑连板之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过两处顶板两端四处三角挤块与四处三角楔块的斜面顶滑配合，只需旋拧操作一处双向螺纹杆就可完成对液压泵机的安装固定，相比于传统采用多处螺丝锁紧定位的方式，操作更加方便，有效简化了液压泵机的锁紧定位步骤，使液压泵机能够与液压举升车辆内部局促的安装空间中快捷高效的拆装，且双向螺纹杆限位吊装于安装平台的底部，在进行正反转松紧时，不会前凸和后滑，更加能够适用压举升车辆内部局促的安装空间；2、本专利技术的定位块为竖向径直安装，当L状定位杆的底部顶块沿三角框顶滑于其上时，能够停止L状勒板的内滑并贴靠于安装平台的前后侧面上，避免L状勒板的内滑与下滑运动互相干涉卡位，导致在L状勒板不能被勒紧顶压于液压泵机底部的长条靠板上；3、在四处L状勒板下滑的过程中可通过L状定位杆底部四处顶块与四处三角框底部斜边的顶滑配合联动顶推向内侧滑动，将其顶端的水平压板内滑顶置于安装平台的顶端，能够钩拉勒紧液压泵机底部的长条靠板，且四处L状勒板通过联动结构驱使内滑，省去了人工依次手推内滑四处L状勒板的麻烦，简化了液压泵机锁紧定位步骤，省时省力；4、两处六棱定位轴上的四处弹簧能够将四处L状勒板自动顶推外滑复位，使四处L状勒板滑动分离于安装平台的前后两侧，避免对液压泵机的上提取卸造成阻挡障碍。附图说明图1为本专利技术液压泵机勒紧固定状态示意图；图2为本专利技术四处L状勒板上滑松脱状态示意图；图3为本专利技术L状勒板下滑勒紧状态结构示意图；图4为本专利技术安装平台结构示意图；图5为本专利技术L状勒板下压运动状态示意图；图6为本专利技术L状勒板顶滑运动状态示意图；图7为本专利技术顶板三维结构示意图；图8为本专利技术三角楔块安装位置示意图；图9为本专利技术安装平台底部结构示意图；图中：1、液压泵机；101、竖撑安装板；2、L状勒板；201、定位块；202、三角框；3、安装平台；301、L状定位杆；302、轨道轴；303、竖撑吊杆；4、六棱定位轴；401、横撑连板；402、三角楔块；5、双向螺纹杆；6、顶板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图9，本专利技术提供的一种实施例：一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，包括液压泵机1和六棱定位轴4，所述液压泵机1包括竖撑安装板101，所述液压泵机1底部油箱的左右两侧焊接固定有两处竖撑安装板101，此两处竖撑安装板101的底部均向内侧折弯设置有一处长条靠板，液压泵机1就通过此两处长条靠板支撑放置于安装平台3的顶端；所述安装平台3包括L状定位杆301，轨道轴302和竖撑吊杆303，所述安装平台3整体呈矩形结构，其底部左右两侧对称焊接有两处支撑腿框，且安装平台3的顶部中间位置转动吊撑有一处双向螺纹杆5；所述双向螺纹杆5左右两侧的平台底面上对称吊焊有两处轨道轴302，此两处轨道轴302上呈左右对应套滑安装有两处顶板6，且双向螺纹杆5的前后反向螺纹段分别啮合穿过两处顶板6的中心部分；所述安装平台3的底部还对称向下支撑有四处竖撑吊杆303，且安装平台3前后侧面上对称焊接有四处L状定位杆301；所述六棱定位轴4对称设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，其特征在于：包括液压泵机(1)和六棱定位轴(4)，所述液压泵机(1)包括竖撑安装板(101)，所述液压泵机(1)底部油箱的左右两侧焊接固定有两处竖撑安装板(101)，此两处竖撑安装板(101)的底部均向内侧折弯设置有一处长条靠板，液压泵机(1)就通过此两处长条靠板支撑放置于安装平台(3)的顶端；所述安装平台(3)包括L状定位杆(301)，轨道轴(302)和竖撑吊杆(303)，所述安装平台(3)整体呈矩形结构，其底部左右两侧对称焊接有两处支撑腿框，且安装平台(3)的顶部中间位置转动吊撑有一处双向螺纹杆(5)；所述双向螺纹杆(5)左右两侧的平台底面上对称吊焊有两处轨道轴(302)，此两处轨道轴(302)上呈左右对应套滑安装有两处顶板(6)，且双向螺纹杆(5)的前后反向螺纹段分别啮合穿过两处顶板(6)的中心部分；所述安装平台(3)的底部还对称向下支撑有四处竖撑吊杆(303)，且安装平台(3)前后侧面上对称焊接有四处L状定位杆(301)；所述六棱定位轴(4)对称设置有两处，且两处六棱定位轴(4)的首尾两端段上套装安装有四处L状勒板(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，其特征在于：包括液压泵机(1)和六棱定位轴(4)，所述液压泵机(1)包括竖撑安装板(101)，所述液压泵机(1)底部油箱的左右两侧焊接固定有两处竖撑安装板(101)，此两处竖撑安装板(101)的底部均向内侧折弯设置有一处长条靠板，液压泵机(1)就通过此两处长条靠板支撑放置于安装平台(3)的顶端；所述安装平台(3)包括L状定位杆(301)，轨道轴(302)和竖撑吊杆(303)，所述安装平台(3)整体呈矩形结构，其底部左右两侧对称焊接有两处支撑腿框，且安装平台(3)的顶部中间位置转动吊撑有一处双向螺纹杆(5)；所述双向螺纹杆(5)左右两侧的平台底面上对称吊焊有两处轨道轴(302)，此两处轨道轴(302)上呈左右对应套滑安装有两处顶板(6)，且双向螺纹杆(5)的前后反向螺纹段分别啮合穿过两处顶板(6)的中心部分；所述安装平台(3)的底部还对称向下支撑有四处竖撑吊杆(303)，且安装平台(3)前后侧面上对称焊接有四处L状定位杆(301)；所述六棱定位轴(4)对称设置有两处，且两处六棱定位轴(4)的首尾两端段上套装安装有四处L状勒板(2)。


2.根据权利要求1所述的一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，其特征在于：所述L状勒板(2)包括定位块(201)和三角框(202)，所述L状勒板(2)竖撑杆段的中间内侧位固定有一处定位块(201)，此定位块(201)的底部成形设置有一处三角框(202)。


3.根据权利要求1所述的一种液压举升车辆的泵电机安装固定平台，其特征在于：四处所述L状定位杆(301)的底部段上呈左右对向设置有四处顶块，此...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤荣，
申请(专利权)人：王坤荣，
类型：发明
国别省市：山东;37