一种干混砂浆概率筛收尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种干混砂浆概率筛收尘系统，属于塔式干混砂浆生产线生产技术领域，包括：筛分系统以及多个混合仓，筛分系统用于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分，为概率筛，筛分系统以及混合仓之间通过三通阀连接，筛分系统出口还设置一条通往细砂流管的管道，从而在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向，通往细砂流管的管道通过阀体连接第二混合仓，阀体包括依次连接的气动分料阀以及B向四通分料阀，其中气动分料阀与两个A向四通分料阀连接，与气动分料阀以及A向四通分料阀所在管线并联的管线上还设置两个B向四通分料阀，筛分系统，即除尘器位置上调，下方加入三通阀，并增加一条通往细砂流管的管道，在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆概率筛收尘系统
本技术涉及塔式干混砂浆生产线生产
，特别是一种干混砂浆概率筛收尘系统。
技术介绍
干粉砂浆又成为干拌砂浆、干混砂浆，是将水泥、干砂、矿物掺合料和功能性外加剂(可再分三乳胶粉和纤维素醚等高分子聚合物粉末)按一定比例，搅拌均匀，并由专业工厂集中生产并运输到使用现场的砂浆拌合物。干混砂浆作为新型绿色节能环保的建筑材料，正得到政策强制性推广及应用。大多数干粉产品的含砂量大道60％至80％，由于干混砂浆原料配方中砂的级配不同，因此需要将砂按照不同粒径范围进行分类，使砂从粗到细，合力分布，才能满足砂的级配要求。采用概率筛，将砂筛分成需要的级配砂，具体的级配要求根据所生产产品所需级配的要求制定。概率筛又称为摩根森筛，其利用概率原理，采用多层筛分，占地面积小，体积小，单位面积处理能力大，因此适合于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分。概率筛的最大特点是采用大筛孔、大倾角的较短筛面来实现较小的分离粒度。概率筛筛孔、筛面倾角等筛面参数直接影响筛分效果。现有技术的干混砂浆概率筛收尘系统中除尘器在混合仓的正上方，由管道连接，所有收来的粉尘都直接排进混合仓，包括上料产生的粉尘、概率筛筛沙产生的粉尘，粉和料没有同步混合入仓，结果会导致混合仓的料与粉尘发生分层的情况，严重影响使用和质量控制。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种新的干混砂浆概率筛收尘系统，筛分系统(即除尘器)位置上调，下方加入三通阀，并增加一条通往细砂流管的管道，在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向。本技术的目的在于提供一种干混砂浆概率筛收尘系统，包括：筛分系统以及多个混合仓，所述筛分系统用于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分，所述筛分系统以及所述混合仓之间通过三通阀连接。优选地，所述筛分系统为概率筛。优选地，所述混合仓的容量均为70立方米。优选地，所述混合仓内设置三种不同口径的筛分管，筛分出粒径分别为0-0.6mm，0.6-2.36mm以及2.36-4.75mm的砂砾。优选地，所述筛分系统出口还设置一条通往细砂流管的管道，从而在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向。优选地，所述通往细砂流管的管道通过阀体连接第二混合仓。优选地，所述阀体包括依次连接的气动分料阀以及B向四通分料阀，其中气动分料阀与A向四通分料阀连接，与所述气动分料阀以及所述A向四通分料阀所在管线并联的管线上还设置B向四通分料阀，所述A向四通分料阀以及所述B向四通分料阀分别为两个，从而控制粉尘的不同走向。优选地，所述筛分系统通过单独设置在管线上的独立控制阀门与给料端的出口，所述给料端的入口通过8个脉冲阀与所述给料端的出口连接，所述给料端的出口与多个混合仓的筛分料都送入一个总混合仓内进行混合。优选地，所述总混合仓通过阀门与所述给料端的出口连接。优选地，所述总混合仓内颗粒的粒径为0-4.75mm。本技术的有益效果：筛分系统(即除尘器)位置上调，下方加入三通阀，并增加一条通往细砂流管的管道，在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向，使得上料产生的粉尘、概率筛筛沙产生的粉尘，粉和料同步混合入仓，混合仓的料与粉尘不会发生分层的情况，使用效率和混合质量控制提高。附图说明附图1为根据本技术实施例的干混砂浆概率筛收尘系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本技术的保护范围。参见图1，本实施例的干混砂浆概率筛收尘系统，包括：筛分系统1以及多个混合仓2，筛分系统1用于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分，本实施例采用概率筛，筛分系统1以及混合仓2之间通过三通阀11连接。混合仓2的容量均为70立方米，混合仓2内设置三种不同口径的筛分管，筛分出粒径分别为0-0.6mm，0.6-2.36mm以及2.36-4.75mm的砂砾。此外，筛分系统1出口还设置一条通往细砂流管的管道3，从而在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向。通往细砂流管的管道3通过阀体连接第二混合仓5，第二混合仓5的顶端设置第二阀门51，通过控制第二阀门51的打开和关闭调节第二混合仓5内的气压。阀体包括依次连接的气动分料阀31以及B向四通分料阀33，其中气动分料阀31与A向四通分料阀32连接，与气动分料阀31以及A向四通分料阀32所在管线并联的管线上还设置B向四通分料阀33，A向四通分料阀32以及B向四通分料阀33分别为两个，从而控制粉尘的不同走向。A向四通分料阀32和B向四通分料阀33之间的连接管线以及通往细砂流管的管道3之间设置第一阀门34，用于控制细砂流管的管道内砂体的流量。筛分系统1通过单独设置在管线上的独立控制阀门6与给料端的出口，给料端的入口通过8个脉冲阀4与给料端的出口连接，给料端的出口与多个混合仓2的筛分料都送入一个总混合仓7内进行混合。总混合仓7通过阀门与给料端的出口连接。本实施例中总混合仓7内颗粒的粒径为0-4.75mm。筛分系统(即除尘器)位置上调，下方加入三通阀，并增加一条通往细砂流管的管道，在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向，使得上料产生的粉尘、概率筛筛沙产生的粉尘，粉和料同步混合入仓，混合仓的料与粉尘不会发生分层的情况，使用效率和混合质量控制提高。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时本领域的一般技术人员，根据本技术的实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于包括：/n筛分系统(1)以及多个混合仓(2)，所述筛分系统(1)用于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分，所述筛分系统(1)以及所述混合仓(2)之间通过三通阀(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于包括：
筛分系统(1)以及多个混合仓(2)，所述筛分系统(1)用于干混砂浆配置中所需砂的分级筛分，所述筛分系统(1)以及所述混合仓(2)之间通过三通阀(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于：所述筛分系统(1)为概率筛。


3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于：所述混合仓(2)的容量均为70立方米。


4.根据权利要求2所述的一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于：所述混合仓(2)内设置三种不同口径的筛分管，筛分出粒径分别为0-0.6mm，0.6-2.36mm以及2.36-4.75mm的砂砾。


5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于：所述筛分系统(1)出口还设置一条通往细砂流管的管道(3)，从而在上料或筛沙过程中能自由控制粉尘走向。


6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆概率筛收尘系统，其特征在于：所述通往细砂流管的管道(3)通过阀体连接第二混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀峰，王石磊，张良存，周召辉，张亚锋，
申请(专利权)人：河北招贤新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13