一种涂覆机双罐子负压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂覆机双罐子负压平台，涉及涂覆机领域，包括设备柜，包括第一负压罐和第二负压罐，第一负压罐和第二负压罐之间通过密封管道连接，且第一负压罐和第二负压罐之间的密封管道上设置有机械式手动蝶阀，第二负压罐的进气端通过密封管道连接有气动电磁蝶阀，且气动电磁蝶阀的另一端通过密封管道连接有负压过滤箱，第二负压罐的顶端通过管道连接真空泵。有益效果：该双罐子负压平台可以根据载体大小手动切换使用单负压罐或双负压罐来保证吸浆效率；同时负压平台进气前段有过滤箱，可以防止浆料粉尘进入罐内腐蚀负压罐。而且负压平台气路开关完全由气动电磁阀控制，不需要人工操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆机双罐子负压平台
本技术涉及涂覆机领域，特别涉及一种涂覆机双罐子负压平台。
技术介绍
目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆，浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。吸吹浆涂覆就是将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。在上给料涂覆过程中需要将浆料从蜂窝陶瓷载体上端向下抽吸使其均匀涂覆于内孔壁，目前市场上负压吸浆装置大多由负压风机直接抽吸，但是吸力不足，涂吸浆果不佳，并且耗时很长，加工效率不高，多次使用风机内部还会堆积浆料残渣，影响正常使用。针对相关技术中的问题，我们提出一种涂覆机双罐子负压平台。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种涂覆机双罐子负压平台，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种涂覆机双罐子负压平台，包括第一负压罐和第二负压罐，所述第一负压罐和第二负压罐之间通过密封管道连接，且所述所述第一负压罐和第二负压罐之间的密封管道上设置有机械式手动蝶阀，所述第二负压罐的进气端通过密封管道连接有气动电磁蝶阀，且所述气动电磁蝶阀的另一端通过密封管道连接有负压过滤箱，所述第二负压罐的顶端通过管道连接真空泵，且所述第二负压罐和真空泵之间的管道上设置有气动蝶阀，所述真空泵的另一出口端通过管道连接有水箱。进一步的，所述负压过滤箱的进气端设置有进气管，且所述进气管连接负压吸浆管道。进一步的，所述真空泵、水箱、第一负压罐、第二负压罐和负压过滤箱均通过支架固定设置在移动底座上表面。进一步的，所述负压过滤箱内设置有多组过滤网，且所述负压过滤箱的顶端设置有观察口。进一步的，所述水箱的上端设置有箱盖，内壁上端设置有进水口，内壁底端设置有排水口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涂覆机双罐子负压平台，具备以下有益效果：该双罐子负压平台可以根据载体大小手动切换使用单负压罐或双负压罐来保证吸浆效率；同时负压平台进气前段有过滤箱，可以防止浆料粉尘进入罐内腐蚀负压罐。而且负压平台气路开关完全由气动电磁阀控制，不需要人工操作，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种涂覆机双罐子负压平台的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种涂覆机双罐子负压平台的俯视示意图。图中：1、真空泵；2、气动蝶阀；3、水箱；4、第一负压罐；5、机械式手动蝶阀；6、第二负压罐；7、气动电磁蝶阀；8、负压过滤箱；9、进气管；10、移动底座。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种涂覆机双罐子负压平台。现结合附图1-2和具体实施方式对本技术进一步说明：本实施例的涂覆机双罐子负压平台，包括第一负压罐4和第二负压罐6，第一负压罐4和第二负压罐6之间通过密封管道连接，且第一负压罐4和第二负压罐6之间的密封管道上设置有机械式手动蝶阀5，第二负压罐6的进气端通过密封管道连接有气动电磁蝶阀7，且气动电磁蝶阀7的另一端通过密封管道连接有负压过滤箱8，第二负压罐6的顶端通过管道连接真空泵1，且第二负压罐6和真空泵1之间的管道上设置有气动蝶阀2，真空泵1的另一出口端通过管道连接有水箱3。负压过滤箱8内设置有多组过滤网，负压过滤箱8的进气端设置有进气管9，且进气管9连接负压吸浆管道，通过负压从负压吸浆管道上端的载体下夹具进行吸浆，一些浆料粉尘从下端的进气管9进入负压过滤箱8的底部，经过负压过滤箱8内的过滤网过滤，附着在空气中的雾化浆料粉尘被中间的过滤网过滤掉，可以有效的有效吸附及过滤雾化浆料粉尘，且负压过滤箱8的顶端设置有观察口，可以随时观看负压过滤箱8内过滤网过滤的情况，及时更换或清洗过滤网。真空泵1、水箱3、第一负压罐4、第二负压罐6和负压过滤箱8均通过支架固定设置在移动底座10上表面，移动底座10位于涂覆机设备柜的一侧,便于移动的同时也便于根据设备柜的负压吸浆管道调节的第二负压罐6的管道距离。水箱3的上端设置有箱盖，内壁上端设置有进水口，内壁底端设置有排水口，保持水箱3内有充足的洁净的水量，同时在抽真空时，确保水箱3的水不会溢出。工作原理：首先真空泵1启动，气动蝶阀2打开，开始抽吸第一负压罐4、第二负压罐6内的空气，抽吸出来的空气排入水箱3内，水箱3内的水与真空泵1联通循环。当罐子内达到控制程序设定的真空数值时，真空泵1停止抽气，气动蝶阀2关闭，维持负压罐内真空状态；在进行吸浆时，打开气动电磁蝶阀7，由于大气压和负压罐内负压的气压差，空气瞬间通过负压过滤箱8向罐子内涌去，抽气完成后气动电磁蝶阀7关闭通道，根据蜂窝陶瓷载体大小可以选择关闭机械式手动蝶阀5，旋转只使用一个负压罐，同样可以达到预期吸浆效果，这样就完成了一次负压平台抽气过程。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆机双罐子负压平台，包括第一负压罐(4)和第二负压罐(6)，其特征在于：所述第一负压罐(4)和第二负压罐(6)之间通过密封管道连接，且所述第一负压罐(4)和第二负压罐(6)之间的密封管道上设置有机械式手动蝶阀(5)，所述第二负压罐(6)的进气端通过密封管道连接有气动电磁蝶阀(7)，且所述气动电磁蝶阀(7)的另一端通过密封管道连接有负压过滤箱(8)，所述第二负压罐(6)的顶端通过管道连接真空泵(1)，且所述第二负压罐(6)和真空泵(1)之间的管道上设置有气动蝶阀(2)，所述真空泵(1)的另一出口端通过管道连接有水箱(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机双罐子负压平台，包括第一负压罐(4)和第二负压罐(6)，其特征在于：所述第一负压罐(4)和第二负压罐(6)之间通过密封管道连接，且所述第一负压罐(4)和第二负压罐(6)之间的密封管道上设置有机械式手动蝶阀(5)，所述第二负压罐(6)的进气端通过密封管道连接有气动电磁蝶阀(7)，且所述气动电磁蝶阀(7)的另一端通过密封管道连接有负压过滤箱(8)，所述第二负压罐(6)的顶端通过管道连接真空泵(1)，且所述第二负压罐(6)和真空泵(1)之间的管道上设置有气动蝶阀(2)，所述真空泵(1)的另一出口端通过管道连接有水箱(3)。


2.根据权利要求1所述的一种涂覆机双罐子负压平台，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦用物，
申请(专利权)人：无锡市霖蕾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32