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一种防气泡喷涂机制造技术

技术编号:25515434 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-04 17:07
本实用新型专利技术提供了一种防气泡喷涂机,包括喷头、带有活塞组件的定量泵,活塞组件包括活塞与活塞杆,定量泵底部设置有进料口和出料口,活塞杆内部设置有流体通道,流体通道通过液体阀与盛装液体喷料的容器连通,活塞组件往定量泵内抽料时,喷料通过所述流体通道进入定量泵,活塞与定量泵内壁之间设有间隙。容器内的液体喷料一路从定量泵底部的进料口进入定量泵时,定量泵会同时吸入一定量的空气在液体喷料里形成气泡,而同时,喷料从另外一路,即从活塞杆流体通道内流入定量泵,会逐渐充满活塞与定量泵底部之间的空间,从而将气泡从活塞与定量泵内壁之间的间隙中挤出,保证液体喷料喷涂连续和流量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防气泡喷涂机
本技术属于喷涂设备领域装置,尤其涉及一种防气泡喷涂机。
技术介绍
现有技术的喷涂机在进行喷涂工作时,首先要利用气压差从定量泵底部的进料口将液体喷料吸入泵体内,然后再通过压缩泵体内的空间将液体喷料供给喷枪,但这种方式会产生一个问题,将液体喷料吸入泵体内的过程中会吸入一定量的空气,在定量泵的液体喷料内形成起泡,该气泡会连同液体喷料从喷枪喷出,这会导致液体喷料喷涂不连续或者流量不稳定,产品被喷涂不均匀。
技术实现思路
为了解决现有技术的弊端,本技术提供了一种喷涂机,包括喷头、带有活塞组件的定量泵,活塞组件包括活塞与活塞杆,定量泵设置有进料口和出料口,活塞杆内部设置有流体通道,流体通道与盛装液体喷料的容器连通,活塞组件往定量泵内抽料时,喷料通过流体通道进入定量泵,活塞与定量泵内壁之间设有间隙。流体通道通过液体阀与盛装液体喷料的容器连通,活塞杆上开设有流体通道口,液体阀控制容器内的液体喷料通过流体通道口进入流体通道。定量泵的进料口通过液体阀与盛装喷料的容器连通,喷料通过进料口流入定量泵,出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防气泡喷涂机,包括喷头、带有活塞组件的定量泵,所述活塞组件包括活塞与活塞杆,所述定量泵设置有进料口和出料口,其特征在于,所述活塞杆内部设置有流体通道,所述流体通道与盛装液体喷料的容器连通,活塞组件往定量泵内抽料时,容器内的喷料通过所述流体通道进入定量泵,所述活塞与定量泵内壁之间设有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种防气泡喷涂机,包括喷头、带有活塞组件的定量泵,所述活塞组件包括活塞与活塞杆,所述定量泵设置有进料口和出料口,其特征在于,所述活塞杆内部设置有流体通道,所述流体通道与盛装液体喷料的容器连通,活塞组件往定量泵内抽料时,容器内的喷料通过所述流体通道进入定量泵,所述活塞与定量泵内壁之间设有间隙。


2.如权利要求1所述的防气泡喷涂机,其特征在于,还包括液体阀,所述流体通道通过液体阀与盛装液体喷料的容器连通,所述活塞杆上开设有流体通道口,所述液体阀控制容器内的液体喷料通过所述流体通道口进入流体通道。


3.如权利要求2所述的防气泡喷涂机,其特征在于,所述定量泵进料口通过液体阀与盛装喷料的容器连通,所述喷料通过进料口流入定量泵,所述出料口通过液体阀与所述喷头连通。


4.如权利要求3所述的防气泡喷涂机,其特征在于,所述液体阀通过控制开关与精密空气过滤器连接。


5.如权利要求4所述的防气泡喷涂机,其特征在于,所述控制开关为二位三通电磁阀。


6.如权利要求1所述的防气泡喷涂机,其特征在于,还包括将旋转运动转变为直线运动的机构、滑动机构、和控制活塞组件运动的系统,所述控制活塞组件运动的系统包括信号处理机构、传感器和电机,所述传感器通过感应滑动机构的位置向信号处理机构提供信号,信号处理机构通过传感器提供的信号来控制电机正转或反转,根据所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢中用
申请(专利权)人:卢中用
类型:新型
国别省市:广东;44

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