一种墙面承重型龙骨结构制造技术

本发明专利技术提供了一种墙面承重型龙骨结构，其包括凹型骨架，凹型骨架为槽钢结构，凹型骨架相对两侧壁上具有向外翻边90°的连接板，凹型骨架相对两侧具有等距离均匀排列设置的防护固定板，防护固定板设于连接板的上方，且防护固定板与连接板平行。本发明专利技术通过加装一块多层板即可实现龙骨的加固支撑和表面平齐，使得施工工序简单化，大大提高了施工安装效率，同时也节省了多层板的用量，降低了施工成本；通过龙骨的沉头安装设计，解决了龙骨上紧固件外凸致使龙骨表面不平齐的问题，方便了承重前面的平整安装；通过防护固定件设计，消除了多层板上紧固件失效造成墙面失效的隐患，龙骨结构设计合理，承重墙体稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面承重型龙骨结构
本专利技术涉及建筑装饰
，具体而言，涉及一种墙面承重型龙骨结构。
技术介绍
现有的装配式墙面加固方式为：在横向轻钢龙骨后面加装多层板作为加固支撑，另外再加装2层多层板与龙骨齐平，使承重墙面平整安装在龙骨和多层板上。但是，这样的加工方式使得施工工序非常繁琐，延长工期，另外，多层板之间的紧固件连接失效后，会使得承重墙面承重失效，给后期使用带来风险。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种墙面承重型龙骨结构，其解决了现有技术中墙面承重型龙骨需要通过多层加装后才能固定承重墙面的问题。为此，一方面，本专利技术提供了一种墙面承重型龙骨结构，其包括凹型骨架，凹型骨架为槽钢结构，凹型骨架相对两侧壁上具有向外翻边90°的连接板，凹型骨架相对两侧具有等距离均匀排列设置的防护固定板，防护固定板设于连接板的上方，且防护固定板与连接板平行。进一步地，上述连接板上具有等距离均匀排列设置的螺孔，螺孔设于两相邻防护固定板之间，螺孔固定的位置和防护固定板错开，避免穿过螺孔的紧固件在多层板上外凸，从而保证龙骨表面平齐。进一步地，上述凹型骨架顶部具有凹槽，凹槽底部具有贯穿凹槽的腰型孔。进一步地，上述腰型孔呈等距离均匀排列，腰型孔的长条开孔间距为100mm。进一步地，上述凹槽截面为等腰梯形。进一步地，上述凹型骨架的壁厚为0.8mm-1.1mm，凹型骨架两侧壁之间距离为38mm-40mm。进一步地，上述连接板顶部到凹型骨架顶部的距离为10mm-12mm。进一步地，上述连接板的宽度为10mm-12mm，防护固定板的宽度为连接板的两倍。本专利技术所提供的一种墙面承重型龙骨结构中，采用螺丝可穿过螺孔将连接板直接与多层板连接，既达到了加固支撑的作用又使得龙骨和多层板平齐；通过多层板可卡合在连接板和防护固定板之间的空隙中，多层板在紧固件失效后不会脱落，仍然具有加固支撑的作用；通过凹槽和腰型孔可将龙骨上的紧固件隐藏在凹槽内，使得龙骨表面平齐从而不影响承重墙面的安装。因此，本专利技术相较于现有技术具有以下有益效果：1)通过加装一块多层板即可实现龙骨的加固支撑和表面平齐，使得施工工序简单化，大大提高了施工安装效率，同时也节省了多层板的用量，降低了施工成本；2)通过龙骨的沉头安装设计，解决了龙骨上紧固件外凸致使龙骨表面不平齐的问题，方便了承重前面的平整安装；3)通过防护固定件设计，消除了多层板上紧固件失效造成墙面失效的隐患，龙骨结构设计合理，承重墙体稳定性高。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种墙面承重型龙骨结构的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种墙面承重型龙骨结构的俯视方向结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种墙面承重型龙骨结构的主视方向结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种墙面承重型龙骨结构的使用状态参考图。其中，1-凹型骨架；2-连接板；3-防护固定板；4-螺孔；5-凹槽；6-腰型孔。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1至图4，本实施例提供了一种墙面承重型龙骨结构，其中，首先设置了凹型骨架1，凹型骨架1为槽钢结构，凹型骨架1相对两侧壁上具有向外翻边90°的连接板2，凹型骨架1相对两侧具有等距离均匀排列设置的防护固定板3，防护固定板3设于连接板2的上方，且防护固定板3与连接板2平行。参见图1至图4，具体地，连接板2上具有等距离均匀排列设置的螺孔4，螺孔4设于两相邻防护固定板3之间，，凹型骨架1顶部具有凹槽5，凹槽5底部具有贯穿凹槽5的腰型孔6，腰型孔6呈等距离均匀排列，腰型孔6的长条开孔间距为100mm，凹槽5截面为等腰梯形，凹型骨架1的壁厚为0.8mm-1.1mm，凹型骨架1两侧壁之间距离为38mm-40mm，连接板2顶部到凹型骨架1顶部的距离为10mm-12mm，连接板2的宽度为10mm-12mm，防护固定板3的宽度为连接板2的两倍。具体使用时，首先，将紧固件从腰型孔6穿过并将龙骨固定，紧固件连接头隐藏在凹槽5内，其次，将多层板卡合进入连接板2和防护固定板3之间，最后，螺钉穿过螺孔4将多层板与龙骨固定，螺钉的连接头在多层板表面上不会外凸高出防护固定板3表面，完成龙骨的安装。本实施例所提供的一种墙面承重型龙骨结构中，采用螺丝可穿过螺孔将连接板直接与多层板连接，既达到了加固支撑的作用又使得龙骨和多层板平齐；通过多层板可卡合在连接板和防护固定板之间的空隙中，多层板在紧固件失效后不会脱落，仍然具有加固支撑的作用；通过凹槽和腰型孔可将龙骨上的紧固件隐藏在凹槽内，使得龙骨表面平齐从而不影响承重墙面的安装。因此，本专利技术相较于现有技术具有以下有益效果：1)通过加装一块多层板即可实现龙骨的加固支撑和表面平齐，使得施工工序简单化，大大提高了施工安装效率，同时也节省了多层板的用量，降低了施工成本；2)通过龙骨的沉头安装设计，解决了龙骨上紧固件外凸致使龙骨表面不平齐的问题，方便了承重前面的平整安装；3)通过防护固定件设计，消除了多层板上紧固件失效造成墙面失效的隐患，龙骨结构设计合理，承重墙体稳定性高。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙面承重型龙骨结构，其特征在于，包括凹型骨架(1)，所述凹型骨架(1)为槽钢结构，所述凹型骨架(1)相对两侧壁上具有向外翻边90°的连接板(2)，所述凹型骨架(1)相对两侧具有等距离均匀排列设置的防护固定板(3)，所述防护固定板(3)设于所述连接板(2)的上方，且所述防护固定板(3)与所述连接板(2)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙面承重型龙骨结构，其特征在于，包括凹型骨架(1)，所述凹型骨架(1)为槽钢结构，所述凹型骨架(1)相对两侧壁上具有向外翻边90°的连接板(2)，所述凹型骨架(1)相对两侧具有等距离均匀排列设置的防护固定板(3)，所述防护固定板(3)设于所述连接板(2)的上方，且所述防护固定板(3)与所述连接板(2)平行。


2.根据权利要求1所述的一种墙面承重型龙骨结构，其特征在于，所述连接板(2)上具有等距离均匀排列设置的螺孔(4)，所述螺孔(4)设于两相邻所述防护固定板(3)之间。


3.根据权利要求1所述的一种墙面承重型龙骨结构，其特征在于，所述凹型骨架(1)顶部具有凹槽(5)，所述凹槽(5)底部具有贯穿凹槽(5)的腰型孔(6)。


4.根据权利要求3所述的一种墙面承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓朋，蒋进，杜军，张虎，陈莹，鲍晓春，刘江伟，王帅，陈峰，李扬，胡明，陆胤斌，梁海风，邰岩，王世鑫，
申请(专利权)人：金螳螂精装科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32