一种水泥生产用粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用粉磨装置，包括装置外壳、固定轴、从动轴和滤网板，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳上螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机上轴连接有固定轴，所述固定轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在从动轴上，所述从动轴上焊接有连杆机构，且连杆机构轴连接在滑块上，所述滑块卡和固定在滑槽中，且滑槽螺钉连接在装置外壳上，所述滑块上螺钉连接有滤网板。该水泥生产用粉磨装置设置有滤网板，传动带通过从动轴能够带动连杆机构进行运动，能够使滑块在滑槽中进行往复运动，进而能够带动滤网板对压辊粉碎后的水泥进行晃动筛选，能够有防止滤网板堵塞，提高了装置的使用多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用粉磨装置
本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用粉磨装置。
技术介绍
通过向水泥中加水搅拌，能够将水泥搅拌成浆体，且能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，因此水泥在土木建筑工程中起到重要作用，而水泥粉磨是水泥制造的最后工序，将水泥粉磨至适宜的粒度，增大其水化面积，加速水化速率，满足硬化要求。而现在大多数的水泥生产用粉磨装置存在以下几个问题：一、在对水泥熟料进行粉磨工作时，不方便对粉磨后的水泥进行筛分，导致水泥粉磨工作不合格，会对后续水泥的使用造成不良影响；二、在水泥的粉磨加工过程中，粉磨粒度不合格的水泥需要工作人员将其运输至装置内进行二次加工，增加了操作工序，降低了工作效率。所以我们提出了一种水泥生产用粉磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用粉磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上水泥生产用粉磨装置不方便对粉磨后的水泥进行筛分，以及粉磨粒度不合格的水泥需要二次加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用粉磨装置，包括装置外壳、固定轴、从动轴和滤网板，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳上螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机上轴连接有固定轴，且固定轴上焊接有第一圆形齿轮，所述固定轴上焊接有压辊，且固定轴上安装有蜗杆，所述蜗杆上固定有蜗轮，且蜗轮焊接在连接轴上，所述连接轴上焊接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮啮合连接在内齿轮上，所述内齿轮安装在装置外壳上，且内齿轮上焊接有固定杆，所述固定杆上焊接有第一切割刀片，且固定杆上焊接有第二切割刀片，所述固定轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在从动轴上，所述从动轴上焊接有连杆机构，且连杆机构轴连接在滑块上，所述滑块卡和固定在滑槽中，且滑槽螺钉连接在装置外壳上，所述滑块上螺钉连接有滤网板，且滤网板安装在装置外壳上，所述从动轴上焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接在搅拌杆上，且搅拌杆上焊接有第一切割刀片。优选的，所述压辊对称分布在滤网板的两侧，且压辊的长度与滤网板的长度相等，并且两侧压辊的连接处位于滤网板的中心线上。优选的，所述蜗杆与固定轴之间为一体化结构，且蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，并且第二圆形齿轮与蜗轮位于同一中心轴上。优选的，所述内齿轮与装置外壳之间为轴承连接，且固定杆等角度分布在内齿轮上，并且第一切割刀片交叉固定在固定杆上。优选的，所述第一切割刀片的底端面与滤网板的顶端面平齐，且滤网板与装置外壳之间为滑动连接，并且滤网板等距分布在装置外壳上。优选的，所述搅拌杆固定在装置外壳的中心部位，且搅拌杆与装置外壳之间为轴连接，并且第一切割刀片等距分布在搅拌杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥生产用粉磨装置；(1)该装置设置有滤网板，在固定轴的作用下，传动带通过从动轴能够带动连杆机构进行运动，在连杆机构的运动下，能够使滑块在滑槽中进行往复运动，进而能够带动滤网板对压辊粉碎后的水泥进行晃动筛选，能够有防止滤网板堵塞，提高了装置的使用多样性；(2)该装置设置有第一切割刀片，在固定轴转动的同时，蜗杆通过蜗轮能够带动连接轴进行转动，在连接轴的作用下，第二圆形齿轮通过内齿轮上的固定杆能够带动第一切割刀片和第二切割刀片进行转动，能够将滤网板上过滤后的水泥块进行切割粉碎，直至通过滤网板，能够避免二次加工，提高了装置的使用高效性；(3)该装置设置有搅拌杆，在传动带的作用下，固定轴能够带动从动轴进行转动，在第一锥形齿轮的作用下，第二锥形齿轮能够带动搅拌杆对粉磨后的水泥进行搅拌粉碎，能够有效防止粉磨后的水泥结块，增加了装置的使用安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术蜗杆俯视结构示意图；图4为本技术第一切割刀片俯视结构示意图。图中：1、装置外壳；2、漏斗；3、伺服电机；4、固定轴；5、第一圆形齿轮；6、压辊；7、蜗杆；8、蜗轮；9、连接轴；10、第二圆形齿轮；11、内齿轮；12、固定杆；13、第一切割刀片；14、第二切割刀片；15、传动带；16、从动轴；17、滑槽；18、滑块；19、连杆机构；20、滤网板；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、搅拌杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用粉磨装置，包括装置外壳1、漏斗2、伺服电机3、固定轴4、第一圆形齿轮5、压辊6、蜗杆7、蜗轮8、连接轴9、第二圆形齿轮10、内齿轮11、固定杆12、第一切割刀片13、第二切割刀片14、传动带15、从动轴16、滑槽17、滑块18、连杆机构19、滤网板20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22和搅拌杆23，装置外壳1上焊接有漏斗2，且装置外壳1上螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3上轴连接有固定轴4，且固定轴4上焊接有第一圆形齿轮5，固定轴4上焊接有压辊6，且固定轴4上安装有蜗杆7，蜗杆7上固定有蜗轮8，且蜗轮8焊接在连接轴9上，连接轴9上焊接有第二圆形齿轮10，且第二圆形齿轮10啮合连接在内齿轮11上，内齿轮11安装在装置外壳1上，且内齿轮11上焊接有固定杆12，固定杆12上焊接有第一切割刀片13，且固定杆12上焊接有第二切割刀片14，固定轴4上啮合连接有传动带15，且传动带15啮合连接在从动轴16上，从动轴16上焊接有连杆机构19，且连杆机构19轴连接在滑块18上，滑块18卡和固定在滑槽17中，且滑槽17螺钉连接在装置外壳1上，滑块18上螺钉连接有滤网板20，且滤网板20安装在装置外壳1上，从动轴16上焊接有第一锥形齿轮21，且第一锥形齿轮21上啮合连接有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22焊接在搅拌杆23上，且搅拌杆23上焊接有第一切割刀片13。压辊6对称分布在滤网板20的两侧，且压辊6的长度与滤网板20的长度相等，并且两侧压辊6的连接处位于滤网板20的中心线上，可以有效避免压辊6对于滤网板20的不良影响。蜗杆7与固定轴4之间为一体化结构，且蜗杆7与蜗轮8之间为啮合连接，并且第二圆形齿轮10与蜗轮8位于同一中心轴上，可以保证蜗杆7与固定轴4之间连接状态的稳定，增加了装置的使用安全性。内齿轮11与装置外壳1之间为轴承连接，且固定杆12等角度分布在内齿轮11上，并且第一切割刀片13交叉固定在固定杆12上，可以保证内齿轮11在装置外壳1上工作状态的稳定，提高了装置的使用高效性。第一切割刀片13的底端面与滤网板20的顶端面平齐，且滤网板20与装置外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用粉磨装置，包括装置外壳(1)、固定轴(4)、从动轴(16)和滤网板(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有漏斗(2)，且装置外壳(1)上螺栓连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上轴连接有固定轴(4)，且固定轴(4)上焊接有第一圆形齿轮(5)，所述固定轴(4)上焊接有压辊(6)，且固定轴(4)上安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)上固定有蜗轮(8)，且蜗轮(8)焊接在连接轴(9)上，所述连接轴(9)上焊接有第二圆形齿轮(10)，且第二圆形齿轮(10)啮合连接在内齿轮(11)上，所述内齿轮(11)安装在装置外壳(1)上，且内齿轮(11)上焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上焊接有第一切割刀片(13)，且固定杆(12)上焊接有第二切割刀片(14)，所述固定轴(4)上啮合连接有传动带(15)，且传动带(15)啮合连接在从动轴(16)上，所述从动轴(16)上焊接有连杆机构(19)，且连杆机构(19)轴连接在滑块(18)上，所述滑块(18)卡和固定在滑槽(17)中，且滑槽(17)螺钉连接在装置外壳(1)上，所述滑块(18)上螺钉连接有滤网板(20)，且滤网板(20)安装在装置外壳(1)上，所述从动轴(16)上焊接有第一锥形齿轮(21)，且第一锥形齿轮(21)上啮合连接有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)焊接在搅拌杆(23)上，且搅拌杆(23)上焊接有第一切割刀片(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用粉磨装置，包括装置外壳(1)、固定轴(4)、从动轴(16)和滤网板(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有漏斗(2)，且装置外壳(1)上螺栓连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)上轴连接有固定轴(4)，且固定轴(4)上焊接有第一圆形齿轮(5)，所述固定轴(4)上焊接有压辊(6)，且固定轴(4)上安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)上固定有蜗轮(8)，且蜗轮(8)焊接在连接轴(9)上，所述连接轴(9)上焊接有第二圆形齿轮(10)，且第二圆形齿轮(10)啮合连接在内齿轮(11)上，所述内齿轮(11)安装在装置外壳(1)上，且内齿轮(11)上焊接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上焊接有第一切割刀片(13)，且固定杆(12)上焊接有第二切割刀片(14)，所述固定轴(4)上啮合连接有传动带(15)，且传动带(15)啮合连接在从动轴(16)上，所述从动轴(16)上焊接有连杆机构(19)，且连杆机构(19)轴连接在滑块(18)上，所述滑块(18)卡和固定在滑槽(17)中，且滑槽(17)螺钉连接在装置外壳(1)上，所述滑块(18)上螺钉连接有滤网板(20)，且滤网板(20)安装在装置外壳(1)上，所述从动轴(16)上焊接有第一锥形齿轮(21)，且第一锥形齿轮(21)上啮合连接有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)焊接在搅拌杆(23)上，且搅拌杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向前，魏文强，刘宝强，贺明英，
申请(专利权)人：冀东水泥重庆江津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50