一种半拆铰接固定的化工混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，具体为一种半拆铰接固定的化工混料机，包括主体，所述主体底端一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有滚轮、边侧一体成型设置有固定板，所述固定板对称贯穿设置有螺纹孔、底端面一体成型对称设置复位弹簧，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端一体成型设置圆盘，所述复位弹簧另一端一体成型设置在挤压块上端面，通过本实用新型专利技术实现混料机的搬运方便、位置固定稳固性高、并且对于机体还具有很好的缓冲保护作用，进而保证机体零件的正常工作，提高工作效益。

【技术实现步骤摘要】
一种半拆铰接固定的化工混料机
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种半拆铰接固定的化工混料机。
技术介绍
化工生产过程中，需要对多种化工物料进行混料处理，这就需要用到化工混料机，化工混料机通常有卧式混料机和立式混料机，现有技术下的混料机在进行搬运时非常麻烦，浪费人力物力，有的在混料机底端设置滚轮用于方便其移动，但是这样对于混料机就没有很好的固定效果、稳固性较低，并且混料机在进行工作时，会伴随着振动的产生，一方面可能会造成混料机位置的偏移，另一方面可能会影响机体内部零件的正常工作，进而降低工作效益，为此，本技术提出一种半拆铰接固定的化工混料机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半拆铰接固定的化工混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半拆铰接固定的化工混料机，包括主体，所述主体底端一体成型设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有滚轮、边侧一体成型设置有固定板，所述固定板对称贯穿设置有螺纹孔、底端面一体成型对称设置复位弹簧，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端一体成型设置圆盘，所述复位弹簧另一端一体成型设置在挤压块上端面，所述挤压块中间设置第一通槽、边侧对称设置有插槽，所述插槽插接螺纹柱，所述挤压块底端面一体成型对称设置第一凸块，所述第一凸块与连杆通过第一销钉连接，所述连杆另一端与第二凸块通过第二销钉连接，所述第二凸块一体成型对称设置在滑块的一端，所述滑块另一端一体成型设置有第一缓冲弹簧，所述滑块底端一体成型设置有凸型滑块，所述第一缓冲弹簧另一端一体成型设置在滑槽中，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑槽对称设置在底板上，所述滑槽底端设置有凸型滑槽，所述凸型滑槽的一端设置有进口槽，所述底板上端面一体成型有盒体、一体成型对称设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧另一端一体成型设置在挤压块上，所述盒体和底板的中间都设置有第二通槽，所述盒体上端贯穿设置有槽口。优选的，所述槽口截面形状与挤压块的截面形状相同，即槽口的边长宽度与第一通槽到挤压块外侧边的距离相等。优选的，所述进口槽的截面形状与凸型滑块底端面截面形状相同，并且滑槽与滑块的厚度相等、宽度相等，滑槽的长度大于滑块的长度。优选的，所述插槽与螺纹孔设置位置相对应、设置组数相同，并且插槽直径、螺纹孔直径和螺纹柱直径相等。优选的，所述凸型滑槽长度小于滑槽长度，凸型滑槽宽度也小于滑槽的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术实现混料机的搬运方便、位置固定稳固性高、并且对于机体还具有很好的缓冲保护作用，进而保证机体零件的正常工作，提高工作效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定板、挤压块、盒体和底板结构连接爆炸示意图；图3为本技术固定板、挤压块、螺纹柱结构连接爆炸示意图；图4为本技术盒体、底板内部结构连接局部剖面示意图；图5为本技术底板、滑块和第一缓冲弹簧结构连接示意图。图中：主体1、支撑杆2、滚轮3、固定板4、螺纹孔5、螺纹柱6、圆盘7、复位弹簧8、挤压块9、第一通槽10、插槽11、第一凸块12、连杆13、第一销钉14、第二凸块15、第二销钉16、滑块17、第一缓冲弹簧18、滑槽19、底板20、凸型滑槽21、进口槽22、盒体23、第二缓冲弹簧24、第二通槽25、槽口26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种半拆铰接固定的化工混料机，本技术包括主体1，对于该主体1在其底端一体成型设置有支撑杆2，在支撑杆2底端设置有滚轮3、边侧一体成型设置有固定板4，在固定板4上对称贯穿设置有螺纹孔5、在其底端面一体成型对称设置复位弹簧8，螺纹孔5螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6一端一体成型设置圆盘7，复位弹簧8另一端一体成型设置在挤压块9上端面，因此这里设置的复位弹簧8的作用是当解除固定时，让挤压块9回到初始位置，在挤压块9中间设置第一通槽10、边侧对称设置有插槽11，而这里要求插槽11与螺纹孔5设置位置相对应、设置组数相同，并且插槽11直径、螺纹孔5直径和螺纹柱6直径也要相等，插槽11插接螺纹柱6，这里主要是通过转动圆盘7，螺纹柱6插接在插槽11中，进而螺纹柱6向下推动挤压块9。在挤压块9的底端面一体成型对称设置第一凸块12，第一凸块12与连杆13通过第一销钉14连接，而连杆13另一端与第二凸块15通过第二销钉16连接，第二凸块15一体成型对称设置在滑块17的一端，滑块17另一端一体成型设置有第一缓冲弹簧18，滑块17底端一体成型设置有凸型滑块，第一缓冲弹簧18另一端一体成型设置在滑槽19中，滑槽19滑动连接滑块17，而滑槽19对称设置在底板20上，滑槽19底端设置有凸型滑槽21，这里要求凸型滑槽21长度小于滑槽19长度，凸型滑槽21宽度也小于滑槽19的宽度，凸型滑槽21的一端设置有进口槽22，进口槽22设置的目的是方便凸型滑块进入到凸型滑槽21中进行滑动，这里对于进口槽22的截面形状与凸型滑块底端面截面形状要求相同，并且滑槽19与滑块17的厚度相等、宽度相等，滑槽19的长度大于滑块17的长度，底板20上端面一体成型有盒体23、一体成型对称设置有第二缓冲弹簧24，第二缓冲弹簧24另一端一体成型设置在挤压块9上，这里设置的第二缓冲弹簧24和上述中的第一缓冲弹簧18的目的都是起到很好的缓冲作用，第一缓冲弹簧18主要是对于水平方向的缓冲，而第二缓冲弹簧24主要是对于竖直方向的缓冲，通过第一缓冲弹簧18和第二缓冲弹簧24的结合使得主体1的缓冲保护具有更好的效果，盒体23和底板20的中间都设置有第二通槽25，这里设置的第二通槽25的目的是当盒体23与底板20向下移动过程中，不会触碰到滚轮3，也就是避免滚轮3阻碍底板20与盒体23的移动，盒体23上端贯穿设置有槽口26，槽口26截面形状与挤压块9的截面形状相同，即槽口26的边长宽度与第一通槽10到挤压块9外侧边的距离相等。工作原理：对于本技术进行搬运或者位置移动时，通过设置的滚轮3即可实现，非常方便，当到达目的位置需要对主体1进行固定时，只需将各个固定板4上的螺纹柱6拧紧即可实现，非常方便、快捷，通过圆盘7转动螺纹柱6，螺纹柱6进而向下推动挤压块9，挤压块向下挤压，直到底板20接触地面时，接着再拧紧螺纹柱6即可，这时处在盒体23中的第二缓冲弹簧24和第一缓冲弹簧8对于挤压块9和固定板4都有很好的缓冲作用，进而对于主体1起到很好的缓冲保护，并且这里的第二缓冲弹簧24不仅具有很好的缓冲保护作用，对于底板20也具有一定的压力作用，进而使得底板20与地面的接触更为紧密，提高固定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半拆铰接固定的化工混料机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底端一体成型设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端设置有滚轮(3)、边侧一体成型设置有固定板(4)，所述固定板(4)对称贯穿设置有螺纹孔(5)、底端面一体成型对称设置复位弹簧(8)，所述螺纹孔(5)螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)一端一体成型设置圆盘(7)，所述复位弹簧(8)另一端一体成型设置在挤压块(9)上端面，所述挤压块(9)中间设置第一通槽(10)、边侧对称设置有插槽(11)，所述插槽(11)插接螺纹柱(6)，所述挤压块(9)底端面一体成型对称设置第一凸块(12)，所述第一凸块(12)与连杆(13)通过第一销钉(14)连接，所述连杆(13)另一端与第二凸块(15)通过第二销钉(16)连接，所述第二凸块(15)一体成型对称设置在滑块(17)的一端，所述滑块(17)另一端一体成型设置有第一缓冲弹簧(18)，所述滑块(17)底端一体成型设置有凸型滑块，所述第一缓冲弹簧(18)另一端一体成型设置在滑槽(19)中，所述滑槽(19)滑动连接滑块(17)，所述滑槽(19)对称设置在底板(20)上，所述滑槽(19)底端设置有凸型滑槽(21)，所述凸型滑槽(21)的一端设置有进口槽(22)，所述底板(20)上端面一体成型有盒体(23)、一体成型对称设置有第二缓冲弹簧(24)，所述第二缓冲弹簧(24)另一端一体成型设置在挤压块(9)上，所述盒体(23)和底板(20)的中间都设置有第二通槽(25)，所述盒体(23)上端贯穿设置有槽口(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半拆铰接固定的化工混料机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底端一体成型设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端设置有滚轮(3)、边侧一体成型设置有固定板(4)，所述固定板(4)对称贯穿设置有螺纹孔(5)、底端面一体成型对称设置复位弹簧(8)，所述螺纹孔(5)螺纹连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)一端一体成型设置圆盘(7)，所述复位弹簧(8)另一端一体成型设置在挤压块(9)上端面，所述挤压块(9)中间设置第一通槽(10)、边侧对称设置有插槽(11)，所述插槽(11)插接螺纹柱(6)，所述挤压块(9)底端面一体成型对称设置第一凸块(12)，所述第一凸块(12)与连杆(13)通过第一销钉(14)连接，所述连杆(13)另一端与第二凸块(15)通过第二销钉(16)连接，所述第二凸块(15)一体成型对称设置在滑块(17)的一端，所述滑块(17)另一端一体成型设置有第一缓冲弹簧(18)，所述滑块(17)底端一体成型设置有凸型滑块，所述第一缓冲弹簧(18)另一端一体成型设置在滑槽(19)中，所述滑槽(19)滑动连接滑块(17)，所述滑槽(19)对称设置在底板(20)上，所述滑槽(19)底端设置有凸型滑槽(21)，所述凸型滑槽(21)的一端设置有进口槽(22)，所述底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：辽宁中科晶体产业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21