一种生物质颗粒二级混合设备制造技术

技术编号:25514327 阅读:33 留言:0更新日期:2020-09-04 17:06
本实用新型专利技术属于生物质燃料技术领域,尤其是一种生物质颗粒二级混合设备,针对现有的生产生物颗粒燃料时,在生产过程中需要将粉末原料进行充分混合,而现有的混合方式,一般是需要人工混合,此种混合方式不仅效率低下,而且很难混合均匀问题,现提出如下方案,其包括对称设置的两个支撑杆,两个支撑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个转动座,所述转动座上转动连接有混合箱,所述混合箱的顶部固定安装有进料座,本实用新型专利技术,该装置结构简单,通过在搅拌轴转动和混合箱自转的配合下,可以使得生物质粉末各种组成成分混合均匀,利用加热组件可以对混合箱内的温度升高,避免了出现原料结块的情况,因而有效提高此设备本体的混合效效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒二级混合设备
本技术涉及生物质燃料
,尤其涉及一种生物质颗粒二级混合设备。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。在生产生物颗粒燃料时,在生产过程中需要将粉末原料进行充分混合,而现有的混合方式,一般是需要人工混合,此种混合方式不仅效率低下,而且很难混合均匀,所以我们提出了一种生物质颗粒二级混合设备,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒二级混合设备,包括对称设置的两个支撑杆(1),其特征在于,两个支撑杆(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个转动座(2),所述转动座(2)上转动连接有混合箱(3),所述混合箱(3)的顶部固定安装有进料座(4),所述进料座(4)上设置有进料腔(5),所述进料腔(5)的顶部内壁上设置有进料口(8),所述进料腔(5)内设置有排料组件,所述进料腔(5)的底部内壁上设置有进料管(9),所述进料管(9)的底部延伸至混合箱(3)内,所述混合箱(3)内设置有搅拌组件和加热组件,所述混合箱(3)的底部设置有出料管,且出料管上设置有电磁阀门,所述转动座(2)上设置有用于驱动混合箱(3)转动的驱动组件...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒二级混合设备,包括对称设置的两个支撑杆(1),其特征在于,两个支撑杆(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个转动座(2),所述转动座(2)上转动连接有混合箱(3),所述混合箱(3)的顶部固定安装有进料座(4),所述进料座(4)上设置有进料腔(5),所述进料腔(5)的顶部内壁上设置有进料口(8),所述进料腔(5)内设置有排料组件,所述进料腔(5)的底部内壁上设置有进料管(9),所述进料管(9)的底部延伸至混合箱(3)内,所述混合箱(3)内设置有搅拌组件和加热组件,所述混合箱(3)的底部设置有出料管,且出料管上设置有电磁阀门,所述转动座(2)上设置有用于驱动混合箱(3)转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述排料组件包括固定安装在进料座(4)顶部的步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴延伸至进料腔(5)内并固定安装有螺旋进料轴(7),且螺旋进料轴(7)的底部延伸至进料管(9)内。


3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒二级混合设备,其特征在于,所述加热组件包括固定安装在混合箱(3)一侧的多个红外线加热机(18),所述混合箱(3)内固定安装有输气管(19),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董金磊
申请(专利权)人:上饶市广丰区源鑫美燃料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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