【技术实现步骤摘要】
一种管壁结合通道钢冷却壁
本专利技术涉及高炉冷却设备
,具体为一种管壁结合通道钢冷却壁。
技术介绍
高炉冷却壁是高炉重要设备之一,安装于炉壳部位,冷却壁高效的工作是维持高炉长寿的关键因素之一。保持冷却壁的高效性,一是要保持冷却壁自身有强大的冷却能力,二是要保持冷却壁母材要有良好的力学性能,三是冷却壁内部结构要合理。目前使用的冷却壁主要有铸铁冷却壁,铸钢冷却壁和铜冷却壁。铸铁冷却壁的缺点在于铸铁母材与内部冷却水管之间存在气隙层和防渗碳层,使热量不易传导;铸钢冷却壁的缺点在于铸造温度比较高,铸钢母材与水管的融合度难以控制,融合度低则在母材和水管之间产生间隙层,融合度太高则使冷却水管失去力学性能,冷却壁稍变形水管即会断裂;铜冷却壁的缺点在于母材需要渣皮维持,耐磨和耐高温差,另外价格也高昂。为解决上述问题,本专利技术提供了一种管壁结合通道钢冷却壁,具有单体造价低、质量轻、冷却效果好、制作工艺简单等优点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种管壁结合通道钢冷却壁,解决了现有冷却壁铸铁母材与内部冷却水管之间存在气隙层和防渗碳层,使热量不易传导;铸钢冷却壁的缺点在于铸造温度比较高,铸钢母材与水管的融合度难以控制,融合度低则在母材和水管之间产生间隙层,融合度太高则使冷却水管失去力学性能,冷却壁稍变形水管即会断裂的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种管壁结合通道钢冷却壁,包括冷却壁进出水管、冷 ...
【技术保护点】
1.一种管壁结合通道钢冷却壁,包括冷却壁进出水管(1)、冷却壁进出水管保护套管(2)、加强筋板(3)、水道密封件(4)和冷却壁壁体(5),其特征在于:所述冷却壁壁体(5)的冷面由一组冷却水通道组成,所述管壁结合通道由加工后的冷却壁壁体(5)与水道密封件(4)、冷却壁进出水管焊接形成,所述水道密封件(4)由无缝钢管加工而成,所述冷却壁壁体(5)由整块连铸坯或热轧钢板加工制造而成,所述冷却壁壁体(5)的冷面设有横向、纵向加强筋板(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种管壁结合通道钢冷却壁,包括冷却壁进出水管(1)、冷却壁进出水管保护套管(2)、加强筋板(3)、水道密封件(4)和冷却壁壁体(5),其特征在于:所述冷却壁壁体(5)的冷面由一组冷却水通道组成,所述管壁结合通道由加工后的冷却壁壁体(5)与水道密封件(4)、冷却壁进出水管焊接形成,所述水道密封件(4)由无缝钢管加工而成,所述冷却壁壁体(5)由整块连铸坯或热轧钢板加工制造而成,所述冷却壁壁体(5)的冷面设有横向、纵向加强筋板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管壁结合通道钢冷却壁,其特征在于:所述冷却壁壁体(5)的热面为燕尾槽型镶砖冷却壁。
3.根据权利要求1所述的一种管壁结合通道钢冷却壁,其特征在于:所述冷却壁壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,孙刘恒,赵奇强,赵国磊,
申请(专利权)人:中冶华天南京工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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