本实用新型专利技术公开了一种便于清理的铜业废气处理装置，包括喷淋腔，所述喷淋腔外壁右侧顶部水平固定连通有出气口，所述喷淋腔底部与污泥腔上表面左侧固定连通；所述污泥腔外壁左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与输料杆连接，所述输料杆水平置于污泥腔内中部且输料杆外侧固定焊接有送料螺旋，所述污泥腔外壁右侧底部水平固定连通有排污口。本实用新型专利技术通过在进气口内壁上下两侧均倾斜固定安装两组等距排列的扰流板，可以在废气进入进气口后，扰乱废气的流动方向，减缓废气的流速，增加废气在喷淋腔内停留的时间，有利于提高处理效果，且通过分流管下表面的喷头，可以对废气内的烟尘进行喷淋处理，避免对环境造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的铜业废气处理装置
本技术涉及铜业废气处理
，具体为一种便于清理的铜业废气处理装置。
技术介绍
铜在冶炼的过程中，会产生大量的废气，废气中还有大量的烟尘，在排放的过程中，烟尘会随排放的尾气进入大气，造成污染，所以需要对铜业废气中的烟尘进行处理。但是，现有的铜业废气处理装置在使用的过程中存在一些缺陷。比如，现有的铜业废气处理装置，在对铜业废气内的烟尘进行处理后，在后期清理时较为麻烦，并不实用，且现有的铜业废气处理装置，废气在进入处理装置时，流速过快，在处理装置内停留的时间较短，处理效果并不理想。因此，我们提出一种便于清理的铜业废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理的铜业废气处理装置，通过在进气口内壁上下两侧均倾斜固定安装两组等距排列的扰流板，可以在废气进入进气口后，扰乱废气的流动方向，减缓废气的流速，增加废气在喷淋腔内停留的时间，有利于提高处理效果，且通过分流管下表面的喷头，可以对废气内的烟尘进行喷淋处理，避免对环境造成影响，通过电机、输料杆和送料螺旋的配合使用，电机通过输料杆带动送料螺旋转动，可以将烟尘经水喷淋后沉降的污泥，均匀有序的经排污口排出，避免出现堵塞现象，方便后期清理，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的铜业废气处理装置，包括喷淋腔，所述喷淋腔外壁右侧顶部水平固定连通有出气口，所述喷淋腔底部与污泥腔上表面左侧固定连通；所述污泥腔外壁左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与输料杆连接，所述输料杆水平置于污泥腔内中部且输料杆外侧固定焊接有送料螺旋，所述污泥腔外壁右侧底部水平固定连通有排污口；所述污泥腔上表面中部固定安装有水箱，所述水箱上表面左侧固定安装有水泵，所述水泵右侧固定连通有抽水管，所述抽水管的另一端贯穿在水箱内底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷淋腔外壁左侧中部偏下处水平固定连通有进气口，所述进气口内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的扰流板。作为本技术的一种优选实施方式，所述水泵左侧固定连通有输水管，所述输水管的另一端贯穿在喷淋腔内顶部且输水管的另一端与分流管中部固定连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述分流管水平置于喷淋腔内顶部且分流管下表面固定连通有多组等距排列的喷头，所述喷头的水平高度低于出气口的水平高度。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱外壁右侧固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关A和开关B，所述开关A的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述开关B的信号输出端与水泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的便于清理的铜业废气处理装置，通过在进气口内壁上下两侧均倾斜固定安装两组等距排列的扰流板，可以在废气进入进气口后，扰乱废气的流动方向，减缓废气的流速，增加废气在喷淋腔内停留的时间，有利于提高处理效果，且通过分流管下表面的喷头，可以对废气内的烟尘进行喷淋处理，避免对环境造成影响。2.本技术的便于清理的铜业废气处理装置，通过电机、输料杆和送料螺旋的配合使用，电机通过输料杆带动送料螺旋转动，可以将烟尘经水喷淋后沉降的污泥，均匀有序的经排污口排出，避免出现堵塞现象，方便后期清理，较为实用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术便于清理的铜业废气处理装置的整体结构示意图；图2为本技术便于清理的铜业废气处理装置的内部结构示意图。图中：1电机，2进气口，3喷淋腔，4出气口，5输水管，6水泵，7抽水管，8水箱，9开关面板，10开关A，11开关B，12通电导线，13污泥腔，14排污口，15扰流板，16分流管,17喷头，18输料杆，19送料螺旋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的铜业废气处理装置，包括喷淋腔3，所述喷淋腔3外壁右侧顶部水平固定连通有出气口4，所述喷淋腔3底部与污泥腔13上表面左侧固定连通；所述污泥腔13外壁左侧固定安装有电机1，所述电机1的输出端与输料杆18连接，所述输料杆18水平置于污泥腔13内中部且输料杆18外侧固定焊接有送料螺旋19，所述污泥腔13外壁右侧底部水平固定连通有排污口14；所述污泥腔13上表面中部固定安装有水箱8，所述水箱8上表面左侧固定安装有水泵6，所述水泵6右侧固定连通有抽水管7，所述抽水管7的另一端贯穿在水箱8内底部。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述喷淋腔3外壁左侧中部偏下处水平固定连通有进气口2，所述进气口2内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的扰流板15，通过扰流板15，可以在废气进入进气口2后，扰乱废气的流动方向，减缓废气的流速，增加废气在喷淋腔3内停留的时间，有利于提高处理效果。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述水泵6左侧固定连通有输水管5，所述输水管5的另一端贯穿在喷淋腔3内顶部且输水管5的另一端与分流管16中部固定连通。本实施例中(请参阅图2)，所述分流管16水平置于喷淋腔3内顶部且分流管16下表面固定连通有多组等距排列的喷头17，所述喷头17的水平高度低于出气口4的水平高度，通过喷头17的水平高度低于出气口4的水平高度，可以避免喷淋产生的污泥落入出气口4内。本实施例中(请参阅图1)，所述水箱8外壁右侧固定安装有开关面板9，所述开关面板9底部电性连接有通电导线12，所述开关面板9表面上下两侧分别安装有开关A10和开关B11，所述开关A10的信号输出端与电机1的信号输入端连接，所述开关B11的信号输出端与水泵6的信号输入端连接。需要说明的是，本技术为一种便于清理的铜业废气处理装置，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种便于清理的铜业废气处理装置使用的时候，废气进入进气口2内，进气口2内的扰流板15可以在废气进入进气口2后，扰乱废气的流动方向，减缓废气的流速，增加废气在喷淋腔3内停留的时间，有利于提高处理效果，再将通电导线12与外部电源连接，为该装置提供电能，然后按下开关B11，开关B11将信号传输给水泵6，水泵6通过抽水管7将水箱8内的水抽出，经输水管输5送至分流管16内，再经分流管16下表面的喷头17喷出，对喷淋腔3内的废气进行喷淋，废气内的烟尘与水接触后形成污泥，沉降落入污泥腔13内，需要对污泥腔13内的污泥进行清理时，按下开关A10，开关A10将信号传输给电机1，电机1通过输料杆18带动送料螺旋19转动，将污泥均匀有序的经排污口14排出，避免出现堵塞现象，使用效果较为理想。...
【技术保护点】
1.一种便于清理的铜业废气处理装置，包括喷淋腔(3)，其特征在于：所述喷淋腔(3)外壁右侧顶部水平固定连通有出气口(4)，所述喷淋腔(3)底部与污泥腔(13)上表面左侧固定连通；/n所述污泥腔(13)外壁左侧固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端与输料杆(18)连接，所述输料杆(18)水平置于污泥腔(13)内中部且输料杆(18)外侧固定焊接有送料螺旋(19)，所述污泥腔(13)外壁右侧底部水平固定连通有排污口(14)；/n所述污泥腔(13)上表面中部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)上表面左侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)右侧固定连通有抽水管(7)，所述抽水管(7)的另一端贯穿在水箱(8)内底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的铜业废气处理装置，包括喷淋腔(3)，其特征在于：所述喷淋腔(3)外壁右侧顶部水平固定连通有出气口(4)，所述喷淋腔(3)底部与污泥腔(13)上表面左侧固定连通；
所述污泥腔(13)外壁左侧固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端与输料杆(18)连接，所述输料杆(18)水平置于污泥腔(13)内中部且输料杆(18)外侧固定焊接有送料螺旋(19)，所述污泥腔(13)外壁右侧底部水平固定连通有排污口(14)；
所述污泥腔(13)上表面中部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)上表面左侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)右侧固定连通有抽水管(7)，所述抽水管(7)的另一端贯穿在水箱(8)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜业废气处理装置，其特征在于：所述喷淋腔(3)外壁左侧中部偏下处水平固定连通有进气口(2)，所述进气口(2)内壁上下两侧均倾斜固定安装有两组等距排列的扰流板(15)。
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文军，叶志清，
申请(专利权)人：江西玉楚铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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