一种闪蒸塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闪蒸塔，包括塔体，其特征在于：塔体包括高压腔、低压腔，高压腔、低压腔内壁均设置电热板，高压腔上部中心位置设置电动机，低压腔内侧底部中心位置设置轴承座，电动机底部输出轴位置设置转轴，转轴底端设置于轴承座内部，转轴表面设置螺旋板，高压腔下部与低压腔上部之间设置水管，水管上部设置阀门，低压腔与水管同侧设置出气管，塔体外部远离水管一侧与高压腔和低压腔的连接处相对应的位置设置安装座，安装座上部设置抽水机，抽水机与高压腔、低压腔分别通过管道连接，转轴表面于高压腔、低压腔内均设置支杆，支杆端部设置清洁块，本实用新型专利技术既能节约用水，又能对闪蒸塔内部进行有效清理，且工作效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种闪蒸塔
本技术涉及闪蒸塔
，具体是一种闪蒸塔。
技术介绍
闪蒸是指高压的饱和水进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，原本高压的饱和水转变为低压的饱和水和饱和水蒸气，利用这一原理，研究人员设计出闪蒸塔，应用于化工生产领域，对物料进行粗略的气液分离，或者作为能源应用于发电等领域，闪蒸塔应用过程中，需要使用大量的水，水的加热过程会产生一定的水垢，水垢如果粘连在闪蒸塔内壁，没有及时清理，会对闪蒸塔的工作效率造成较大影响，为了避免这一情况，厂家经常会对闪蒸塔内部的水进行频繁更换，造成较大浪费，因此，对于闪蒸塔的用户来说，提供一种既能节约用水，又能对闪蒸塔内部进行有效清理，并且工作效率较高的闪蒸塔，正变得越来越重要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种闪蒸塔。一种闪蒸塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体包括高压腔、低压腔，所述高压腔、低压腔内壁均设置电热板，所述高压腔上部中心位置设置电动机，所述低压腔内侧底部中心位置设置轴承座，所述电动机底部输出轴位置设置转轴，所述转轴底端设置于所述轴承座内部，所述转轴表面设置螺旋板，所述高压腔下部与所述低压腔上部之间设置水管，所述水管上部设置阀门，所述低压腔与所述水管同侧设置出气管。进一步的，所述高压腔与所述阀门之间的所述水管上部设置压力表。进一步的，所述高压腔上部一侧设置高压气室，所述高压气室与所述高压腔通过管道连接，该管道上部设置反气蚀高压阀。进一步的，所述塔体外部远离所述水管一侧与所述高压腔和所述低压腔的连接处相对应的位置设置安装座，所述安装座上部设置抽水机，所述抽水机与所述高压腔、低压腔分别通过管道连接。进一步的，所述高压腔、低压腔与所述抽水机管道连接的位置均设置锁块。进一步的，所述转轴表面于所述高压腔、低压腔内均设置支杆，所述支杆端部设置清洁块，所述清洁块与所述高压腔、低压腔内壁直接接触。进一步的，所述支杆与所述清洁块的数量均为4个。本技术的一种闪蒸塔的有益效果为：1、水由高压腔向低压腔转移时，不可避免的会使高压腔内的高压气体出现部分流失，造成高压腔内的气压低于设定值，高压腔与阀门之间的水管上部设置压力表，阀门关闭时，高压腔内部的气压可以很直观的通过压力表进行观察，当压力表示值低于设定值时，可以直接通过高压气室向高压腔补充高压气体，如此，高压腔内部的气压可以始终保持在理想值，工作效率显著提高；2、转轴带动螺旋板旋转以对高压腔、低压腔内部的水进行搅拌，既加快了水加热至饱和的速度，又避免了短时间内靠近电热板区域的水温明显高于中心区域水温的现象，对电热板所散发热能的利用更加高效，进一步提升了工作效率；3、出水管将低压腔内的饱和水蒸气排出后，抽水机可以将低压腔内的饱和水重新导入高压腔内，进行循环利用，有效的避免了传统闪蒸塔浪费水资源的现象；4、转轴通过支杆带动清洁块旋转，清洁块与高压腔、低压腔内壁直接接触，可以对水加热过程中产生的可能粘连在高压腔、低压腔内壁的水垢进行有效清理，同时，高压腔、低压腔与抽水机管道连接的位置均设置锁块，在工作过程中，锁块可以保证水不泄露，高压腔、低压腔内的水所含水垢过多时，可以卸下锁块，将高压腔、低压腔内部的水抽出并进行更换，保证了高压腔、低压腔内部的清洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的一种闪蒸塔的结构示意图。其中，1-塔体，2-电热板，3-高压腔，4-抽水机，5-安装座，6-低压腔，7-锁块，8-转轴，9-轴承座，10-清洁块，11-支杆，12-出气管，13-水管，14-阀门，15-压力表，16-螺旋板，17-电动机，18-高压气室，19-反气蚀高压阀。具体实施方式为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种闪蒸塔做进一步描述。一种闪蒸塔，包括塔体1，其特征在于：所述塔体1包括高压腔3、低压腔6，所述高压腔3、低压腔6内壁均设置电热板2，所述高压腔3上部中心位置设置电动机17，所述低压腔6内侧底部中心位置设置轴承座9，所述电动机17底部输出轴位置设置转轴8，所述转轴8底端设置于所述轴承座9内部，所述转轴8表面设置螺旋板16，所述高压腔3下部与所述低压腔6上部之间设置水管13，所述水管13上部设置阀门14，所述低压腔6与所述水管13同侧设置出气管12。进一步的，所述高压腔3与所述阀门14之间的所述水管13上部设置压力表15。进一步的，所述高压腔3上部一侧设置高压气室18，所述高压气室18与所述高压腔3通过管道连接，该管道上部设置反气蚀高压阀19。进一步的，所述塔体1外部远离所述水管13一侧与所述高压腔3和所述低压腔6的连接处相对应的位置设置安装座5，所述安装座5上部设置抽水机4，所述抽水机4与所述高压腔3、低压腔6分别通过管道连接。进一步的，所述高压腔3、低压腔6与所述抽水机4管道连接的位置均设置锁块7。进一步的，所述转轴8表面于所述高压腔3、低压腔6内均设置支杆11，所述支杆11端部设置清洁块10，所述清洁块10与所述高压腔3、低压腔6内壁直接接触。进一步的，所述支杆11与所述清洁块10的数量均为4个。本技术的一种闪蒸塔的工作原理为：将抽水机4近高压腔3一侧的管道与高压腔3连接并通过锁块7锁紧，通过抽水机4近低压腔6一侧的管道从外部水源抽水并向高压腔3内部注水，注水过程完成，将抽水机4近低压腔6一侧的管道与低压腔6连接并通过锁块7锁紧，参考压力表15的示值，通过反气蚀高压阀19将高压腔3内的气压调整至理想值，将闪蒸塔连接外部电源并打开电热板2，开启电动机17，转轴8带动螺旋板16旋转对水进行搅拌以加快加热速度，当压力表15示值高于初始值时，打开阀门14，使水通过水管13流入低压腔6内，低压腔6通过出气管12与外界连通并保持常压，由于压力突然降低，原本高压的饱和水转变为低压的饱和水和饱和水蒸气，饱和水蒸气通过出气管12排出并进行利用，开启抽水机4，将低压腔6内的饱和水抽出并转移至高压腔3内，进入下一工作循环，转轴8通过支杆11带动清洁块10旋转，对水加热过程中产生的可能粘连在高压腔3、低压腔6内壁的水垢进行清理，当水垢过多时，取下高压腔3或低压腔6外侧的锁块7，通过抽水机4将水抽出并重新注入干净的水即可。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闪蒸塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)包括高压腔(3)、低压腔(6)，所述高压腔(3)、低压腔(6)内壁均设置电热板(2)，所述高压腔(3)上部中心位置设置电动机(17)，所述低压腔(6)内侧底部中心位置设置轴承座(9)，所述电动机(17)底部输出轴位置设置转轴(8)，所述转轴(8)底端设置于所述轴承座(9)内部，所述转轴(8)表面设置螺旋板(16)，所述高压腔(3)下部与所述低压腔(6)上部之间设置水管(13)，所述水管(13)上部设置阀门(14)，所述低压腔(6)与所述水管(13)同侧设置出气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闪蒸塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)包括高压腔(3)、低压腔(6)，所述高压腔(3)、低压腔(6)内壁均设置电热板(2)，所述高压腔(3)上部中心位置设置电动机(17)，所述低压腔(6)内侧底部中心位置设置轴承座(9)，所述电动机(17)底部输出轴位置设置转轴(8)，所述转轴(8)底端设置于所述轴承座(9)内部，所述转轴(8)表面设置螺旋板(16)，所述高压腔(3)下部与所述低压腔(6)上部之间设置水管(13)，所述水管(13)上部设置阀门(14)，所述低压腔(6)与所述水管(13)同侧设置出气管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种闪蒸塔，其特征在于，所述高压腔(3)与所述阀门(14)之间的所述水管(13)上部设置压力表(15)。


3.根据权利要求1所述的一种闪蒸塔，其特征在于，所述高压腔(3)上部一侧设置高压气室(18)，所述高压气室(18)与所述高压腔(3)通过管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双五，
申请(专利权)人：杭州天石工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33