一种抗UV母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗UV母粒及其制备方法，所述方法包括如下步骤：混料，将光稳定剂、紫外光吸收剂、氧化剂1010、滑剂和LDPE依次输送至高混机的内部，高混机会对原料进行边加热边搅拌，得到多种原料的混合物；高温挤出，将混合物输送至挤出机的内部，根据母粒的载体温度预先设定好，保温至一定时间后方可开机，通过挤出机可将搅拌好的材料用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出；料条切条，在挤出机口模出料后，拿着料条匀速向造粒机外界移动，中途经过吹干机或吸干机，从而将挤出机内部的混合物拉条并将其切条；料条切粒，最后将料条输送至造粒机内部，进而再缓慢提高造粒机的转速，造粒机内部的切粒刀会将料条进行剪切，以此来得到抗UV母粒。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV母粒及其制备方法
本专利技术涉及一种晶体材制备方法，具体为一种抗UV母粒及其制备方法，属于晶体材应用

技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，即：颜料+载体+添加剂＝色母粒，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力；专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中；母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。在现有技术中，色母粒在工业中得到了广泛的应用，色母粒产品常用于外界环境中，会长期受到光照的影响，现有的色母粒的抗紫外线能力较为有限，会降低产品的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种抗UV母粒及其制备方法。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种抗UV母粒配方，其特征在于：所述抗UV母粒配方为30-35份光稳定剂、10-15份紫外光吸收剂、10-15份氧化剂1010、1-2份的滑剂、30-35份的LDPE。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗UV母粒配方，其特征在于：所述抗UV母粒配方为30-35份光稳定剂、10-15份紫外光吸收剂、10-15份氧化剂1010、1-2份的滑剂、30-35份的LDPE。


2.根据权利要求1所述的一种抗UV母粒配方得出的一种抗UV母粒制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称重，先将原料的总量进行确定，取30％-40％的光稳定剂、10％-20％的紫外光吸收剂、10％-15％的氧化剂1010、1.0％-2.0％的滑剂、以及25％-35％的LDPE；
(2)混料，再将步骤(1)中称量的光稳定剂、紫外光吸收剂、氧化剂1010、滑剂和LDPE依次输送至高混机的内部，高混机在工作时会对其内部的原料进行边加热边搅拌，从而得到多种原料的混合物；
(3)高温挤出，继而再将步骤(2)得到的混合物输送至挤出机的内部，根据母粒的载体温度预先设定好，保温至一定时间后方可开机，进而由慢到快的提速，通过挤出机可将搅拌好的材料用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出；
(4)料条切条，在挤出机口模出料后，拿着料条匀速向造粒机外界移动，中途经过吹干机或吸干机，从而将挤出机内部的混合物拉条并将其切条；
(5)料条切粒，最后将料条输送至造粒机内部，进而再缓慢提高造粒机的转速，造粒机内部的切粒刀会将料条进行剪切，以此来得到抗UV母粒。


3.根据权利要求2所述的一种抗UV母粒制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的光稳定剂采用的是P3395-光稳定剂，且其能...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂磊，
申请(专利权)人：大韩化工工业高性能材料东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44